Снабжение

Снабжение процесса производства материально-техническими ресурсами представляет собой один из видов деятельности предприятий и обеспечивается в них, как правило, отделом снабжения. Его функции подразделяются на основные, технологические и вспомогательные. К основным функциям относятся непосредственная покупка и аренда материальных ресурсов, к технологическим — доставка и хранение материальных ресурсов, а к вспомогательным — маркетинговые вопросы определения и выбора поставщика материальных ресурсов и юридические вопросы (подготовка и ведение деловых переговоров, оформление сделок и контроль за их исполнением).

Традиционная система снабжения производства основана на принципе создания необходимых запасов и реализуется в двух основных формах:

1) организация снабжения по прямым договорам (недостатки: потребность в системе складов, сложное и трудоемкое делопроизводство);

2) организация снабжения по договорам с предприятиями-посредниками (плюсы: заказчик сводит свои заботы о поставках ресурсов к минимуму, сокращаются сроки поставок, возможен отказ от собственной системы складов, удается высвободить средства, замороженные в излишних запасах, значительно сократить документооборот; минус: повышение цен на поставляемые товары).

Материально-техническое снабжение предприятий должно быть направлено, с одной стороны, на обеспечение бесперебойного процесса производства, с другой — на сокращение издержек производства. Это достигается поддержанием запасов на предприятии на оптимальном уровне и своевременной доставкой материалов на каждое рабочее место. Решение этих задач обеспечивается созданием соответствующей инфраструктуры материально-технического обеспечения и использованием логистических подходов в процессе управления продвижением материальных ресурсов.

Инфраструктура материально-технического обеспечения состоит из складского и транспортного хозяйства. В отдельных случаях в ее состав могут входить подразделения по переработке отходов производства и тарного хозяйства.

Создание оптимальных запасов является важнейшим вопросом для любого предприятия. Необходимость запасов обусловлена целым рядом объективных причин: изменением конъюнктуры рынка, случайными колебаниями в спросе, дискретностью поставок и т.д. Создание запасов, с одной стороны, сопряжено с увеличением издержек на их хранение, с другой — надежно обеспечивает непрерывность производства. Достижение наилучшего соотношения этих факторов — предмет управления запасами.

Создание устойчивой базы снабжения предприятия в значительной степени зависит от выбора поставщика. Поставщик должен удовлетворять следующим требованиям:

- ресурсы должны поставляться по мере возникновения потребности, соответствовать требуемому по качеству, цене и объему;

- техническое состояние, развитость инфраструктуры, финансовое положение и местоположение должны соответствовать современным требованиям и потребностям заказчика.

Производство и научно-техническое развитие

Производство — это процесс создания материальных благ или выпуск товаров и переработка сырья на основе осуществления трудовой деятельности персонала предприятия, составляющими которой являются труд, средства и предметы труда. Современное производство развивается в условиях непрерывного научно-технического прогресса, и производственная деятельность предприятий неразрывно связана с научно-техническим развитием.

Различают три типа производства:

1) единичное — выпуск малого объема продукции ограниченного потребления;

2) серийное — выпуск продукции сериями, непрерывно в течение определенного времени;

3) массовое — выпуск продукции в течение длительного времени. Производство (производственный процесс) представляет собой совокупность взаимосвязанных технологических процессов. Технологический процесс — это часть производственного процесса, которая представляет собой совокупность приемов и способов целенаправленного воздействия на предмет труда в целях его изменения. Производственные процессы делятся на основные, вспомогательные (производство тепла, подача воды, ремонт) и обслуживающие (снабжение, складское хозяйство).

Организация производственных процессов должна осуществляться на основе соблюдения следующих принципов:

— специализация и кооперирование — сосредоточение в отдельных подразделениях предприятия однородных видов работ и установление взаимных связей между ними;

- пропорциональность — одинаковая пропускная способность на основе синхронизации продолжительности технологических операций;

— непрерывность (отсутствие остановок) и параллельность (совмещение операций);

— прямоточность — обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов;

— повторяемость — тождественность технологических операций при массовом или серийном производстве одинаковой продукции;

- гибкость — возможность быстрых изменений технологических процессов при изменениях условий производства;

- комплексность и системность тесное взаимодействие всех элементов производственного процесса;

- информатизация — развитие информационных технологий с целью формирования сквозной системы управления.

В настоящее время в производстве преуспевает то предприятие, которое не только гибко реагирует на запросы рынка, но и с максимальной скоростью осваивает и производит продукцию. В этих условиях на первый план выступает рациональная организация производственного цикла — периода от поступления исходных ресурсов до выпуска продукции. Коммерческий цикл предполагает период времени от выпуска продукции до ее полной реализации. Они в совокупности формируют производственно-коммерческий цикл.

Продолжительность производственно-коммерческого цикла зависит от множества факторов, которые по степени влияния на них менеджмента предприятия можно разделить на три группы:

1) не зависящие от менеджмента — вид экономической деятельности, степень сложности продукции;

2) косвенное влияние менеджмента — массовость производства, уровень стандартизации и унификации продукции;

3) прямое влияние менеджмента — прогрессивность технологии, формы специализации подразделений, особенности организации производственного процесса.