Санирование трубопроводов цементно-песчаным раствором

Способ заключается в том, что на внутреннюю очищенную поверхность трубопровода посредством воздушной турбины наносится цементно-песчаная смесь. К достоинствам этого способа следует отнести его технологическую простоту и относительно низкую стоимость ремонтных работ, которая составляет около 30% стоимости нового строительства. Из недостатков этого метода можно отметить сравнительно продолжительный (от трех до пяти дней) технологический цикл. Кроме того, данный способ не может быть использован для восстановления сильно разрушенных трубопроводов, поэтому он обеспечивает скорее профилактику, позволяющую увеличить срок службы относительно работоспособных трасс.

Использование пневмопробойника для создания нового полимерного трубопровода на месте старого

Главное преимущество этого способа перед предыдущим – возможность восстановления сильно разрушенных трубопроводов путем создания практически нового трубопровода на месте старого. Этот способ позволяет не только восстановить ветхие трубопроводы, но и увеличить их пропускную способность. Главный недостаток этого метода – сравнительно небольшой диаметр (до 300 мм) и длина (до 100 м) ремонтируемых участков. Необходимо учитывать, что ударные волны, возникающие в грунте при движении пробойника, могут вызвать повреждение расположенных рядом с ремонтируемым трубопроводом подземных коммуникаций, строений и сооружений. Кроме того, этот способ дороже других бестраншейных методов восстановления трубопроводов.

Использование гибкого комбинированного рукава ("чулка")

Суть способа заключается в формировании новой композиционной трубы внутри старого, требующего ремонта трубопровода. Для этого внутри последнего через смотровые колодцы размещают комбинированный рукав, представляющий собой пропитанный термореактивным связующим армирующий материал (стеклоткань, синтетический войлок). Затем во внутреннюю пленочную герметичную оболочку комбинированного рукава под давлением подают теплоноситель (пар, горячую воду), который расправляет рукав, прижимает его к внутренней поверхности трубопровода и полимеризирует связующее, образуя новую композиционную трубу. Преимущество способа – простота применения, при этом комплект оборудования и материалы, используемые при восстановлении, отечественного производства. Эта технология не требует проведения проектных работ.

Восстановление колодцев на водоотводящих сетях

Коррозирующие жидкости, газы и сточные воды, попадающие в колодцы, являются причиной серьезных повреждений. Существует различные способы реконструкции колодцев. Так, возможно покрытие стенок колодцев предварительно изготовленной оболочкой из армированного стекловолокна. Покрытие на стенки колодца наносится напылением двухкомпонентного полиуретанового состава. Другой метод реконструкции основан на применении изготовленного пластикового "чулка" или "мягкого чулка".

Метод вспрыскивания

Реконструкция методом вспрыскивания предохраняет трубы от просачивания в них грунтовых вод и жидкостей. Этот метод не требует больших временны́х затрат и может быть использован для реконструкции колодцев, труб большого диаметра, бетонных и кирпичных конструкций. Материал, используемый для вспрыскивания, – экологически безопасное полиуретановое соединение, которое также химически устойчиво к воздействию загрязнений, имеющихся в сточных водах, и может быть легко промыто до затвердения. Материал герметика закачивается в трещины и сразу смешивается с водой. Полученное соединение, расширяясь, герметизирует все выемки и неровности.

Измерение уклона

Технология измерения уклона позволяет определить реальный уклон трубопровода и необходимость регулирования уровня участка трубы перед началом восстановительных работ. Измерение уклона выполняется с помощью гидравлического клинометра. Реальный уклон трубы регистрируется с погрешностью 1 см. Определяются участки спадов и подъемов трубопроводов, а в результате появляется возможность выяснить причину понижения гидравлической мощности трубы.