Методические рекомендации

МОСКОВСКИЙ ГУМАНИТАРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛ

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

ДЛЯ СТУДЕНТОВ-ЗАОЧНИКОВ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

«ЛОГИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА»

По направлению подготовки 080200.62 Менеджмент

Калуга 2014

Сафронова И.Н.

 

Контрольные задания для студентов-заочников по учеб­ной дисциплине «ЛОГИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА». – Калуга : КФ МГЭИ, 2014. – 26 с.

 

Одобрено кафедрой Менеджмента и маркетинга. Протокол заседания кафедры от 11 декабря 2013 г.
№ 10. Для студентов Московского гуманитарно-экономи­ческого института Калужского филиала направления подготовки080200.62Менеджмент.

© Московский гуманитарно-экономический институт Калужский филиал, 2014

СОДЕРЖАНИЕ

 

Методические рекомендации ------------------------------------
Варианты контрольных заданий ----------------------------------
Тестовые задания для оценки знаний студентов -------------- Контрольные вопросы к экзамену -------------------------------- Учебно-методические и информационное обеспечение дисциплины -----------------------------------------------------------  

Методические рекомендации.

 

Студенты факультета менеджмента и психологии, изучающие дисциплину «Логистика производства» выполняют задание по одному из предложенных вариантов.

Цель контрольного задания – овладение современными методами решения задач в сфере логистики производства, путем проверки умения студента избирать, обобщать и использовать теоретические и практические материалы и на базе их анализа делать свои выводы и предложения.

Теоретические положения, выводы следует иллюстрировать примерами из практики работы предприятий, фирм, отраслей. В тексте необходимо приводить конкретные факты, схемы, таблицы и диаграммы.

При изложении материала необходимо показать взаимосвязь разрабатываемой с другими темами изучаемой дисциплины.

Излагать вопросы темы следует короткими, четкими фразами, отражающими суть описываемого в статье, учебнике или лекции по данной теме, а не переписывать дословно текст. При этом цитируемые из периодической литературы материалы должны оснащаться ссылкой на первоисточник. Не допускается сокращение слов, кроме общепринятых.

Контрольное задание должно содержать оглавление, введение, основную часть, заключение и список используемой литературы.

Основная часть состоит из реферативных заданий, теста и практической ситуации. Первая и вторая часть задания предусматривают изложение материала по указанным темам на основе учебных, методических пособий по данной дисциплине, а также примеров из практики работы организаций. При решении тестов используются навыки приобретенные на лекциях, а также данные учебных пособий.

Работу необходимо подписать, указать дату ее выполнения и представить в институт в установленный срок.

Выбор варианта контрольного задания осуществляется в соответствии с номером студента в списке учебной группы. Если в группе боле 25 студентов, то студент под номером 26 выполняет вариант № 1, студент под номером 27 выполняет вариант № 2 и т.д.

Контрольное задание выполняется рукописно или печатным способом.

Объем: машинописного текста (на компьютере) – от 15 страниц на одной стороне стандартного листа А4.

При использовании литературных источников необходимо делать ссылки. В тексте в скобках указывается номер, под которым данная книга стоит в списке литературы, а рядом номер страницы. Например, [1.стр. 20].

Написанное контрольное задание сдается менеджеру факультета. В случае незачета контрольное задание переделывается с учетом замечаний рецензента.

Варианты контрольных заданий.

Вариант № 1.

1. Роль межфункциональной координации в логистике производства.

2. Структура производственного цикла. Зависимость его длительности от видов движения предметов труда в процесс производства.

3. Тест.Основные элементы производственных операций зависят от содержания работы?

а) да;

б) нет;

Задача.Определить

а) среднегодовые затраты на эксплуатацию и ремонт станка в 1998 г.;

б) годовую производительность станка 1998 г.

Исходные данные для учета фактора качества объекта, приведенные в таблице.

№ п/п Показатели Значение показателя
Среднегодовые затраты на эксплуатация и ремонты металлургического станка в 1995 г. (усл. ед.).
Годовая производительность станка в 1995 г. (шт.)
Коэффициент ежегодного увеличения среднегодовых затрат на эксплуатацию и ремонты станка в период 1993 – 1999 гг. 0,03
Коэффициент ежегодного снижения производительности станка в период 1993 – 1999 гг. 0,04

Вариант № 2.

1. Оптимизация производственных процессов в организациях как предмет логистики.

2. Преимущества однонаправленных материальных потоков перед неорганизованными материальными потоками.

3. Тест.Можно ли деятельность предприятия рассматривать как сложную единую систему, состоящую из сети подчиненных, менее сложных?

а) да;

б) нет.

4. Задача.Предприятие выпустило основной продукции на сумму 450 тыс. руб. Работы промышленного характера, выполненные на сторону – 43 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления – 24 тыс. руб., из них 80% потреблено в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 10 тыс. руб. стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции.

Определите размер товарной, реализованной, валовой и чистой продукции.

 

Вариант № 3.

1. Производственный процесс в логистике.

2. Транспортные средства, используемые для перемешивания предметов труда на поточных линиях.

3. Тест.Информация о динамике общего спроса на сопоставимые на рынке товары и услуги нужна для:

а) перехода на производство взаимозаменяемых товаров;

б) для планирования затрат.

4. Задача.В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 ч.; 1,1 ч.; 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Вариант № 4.

1. Логистика производства как функциональная область логистической системы.

2. Особенности управления материальными потоками в производственных системах различных типов.

3. Тест.Планирование и контроль текущего функционирования системы входят в обязанности

а) производственных менеджеров;

б) менеджеров высшего звена;

в) менеджеров низового звена.

Поясните Вашу позицию.

4. Задача.Начертите и объясните график последовательного движения предметов труда по операциям

 

Вариант № 5.

1. Производство как объект изучения.

2. Оценка уровня непрерывности производственного процесса.

3. Тест.К какой подсистеме логично отнести механический цех машиностроительного завода?

а) перерабатывающей;

б) обеспечения;

в) технической подготовки производства.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 100 шт. при последовательном виде движения ее в производстве. Построить график цикла обработки партии.

Технологический процесс состоит из следующих операций

 

№ операции 1 2 3 4 5

Норма времени (мин). 12 3 2 5 16

Число станков 2 1 1 1 4

 

 

Вариант № 6.

1. Производство как объект изучения логистики.

2. Оценка уровня непрерывности производственного процесса.

3. Тест.К какой подсистеме следует отнести контроль качества?

а) обеспечивающей;

б) подсистеме планирования и контроля;

в) перерабатывающей.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Построить график цикла обработки партии деталей 500 шт. при параллельном виде движения ее в производстве. Величина передаточной партии – 50 шт.

Определить длительность технологического цикла аналитически

 

№ операции 1 2 3 4 5

Норма времени (мин). 8 5 4 10 12

Число станков 2 1 1 2 2

 

Вариант № 7.

1. Взаимосвязь основных и обеспечивающих производственных процессов.

2. Поточное производство как наиболее прогрессивная форма организации производственных процессов, его основные признаки.

3. Тест.Должны ли среднесрочные и оперативные планы подчинаться стратегическим целям?

а) да;

б) нет;

Поясните Вашу позицию.

4. Задача.Рассчитать и провести анализ оценки пропорциональной технологической цепочки по разряду работ согласно данных:

 

Наименование разряда Разряды по рабочим местам
Разряд работ
Разряд рабочих

 

Вариант № 8.

1. Особенности организации внутрипроизводственной логистической системы.

2. Особенности материальных потоков в непрерывно-поточном и прямопоточном производствах.

3. Тест.Сколько уровней стратегического планирования выделено в менеджменте?

а) два;

б) три;

в) четыре.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определить коэффициент ритмичности работы предприятия согласно данных таблицы и провести их анализ

 

Показатели Выпуск по декадам За месяц
Vплан. млн. руб.
Vфакт. млн. руб.

 

где Vплан. – плановый объем работ;

Vфакт. – фактический объем работ.

Вариант № 9.

1. Синхронизация звеньев логистической цепи.

2. Типы потоков: непрерывный поток, однопредельный поток, пакетный поток, многопредметный поток.

3. Тест.Какая из перечисленных ниже стратегий направлена на снижение затрат:

а) стратегия фокусирования;

б) стратегия дифференциации;

в) иная (поясните, какая).

Поясните Вашу позицию.

4. Задача.Определить длительность технологического процесса обработки партии деталей 400 шт. при последовательном и последовательно-параллельном виде движения ее в производстве.

P = 100 дет.

 

№ операции 1 2 3 4 5

Норма времени, мин. 6 3 2 5 5

Число станков на операции 2 1 1 1 2

 

Вариант № 10.

1. Особенности логистической организации обеспечивающих процессов.

2. Место, роль и задачи логистики производственных процессов в организации.

3. Тест.В единичном и мелкосерийном производстве обычно применяют:

а) последовательный вид движения;

б) параллельный вид движения;

в) последовательный и смешанный виды движения.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определить наиболее эффективный вариант технического решения:

 

Варианты Кап. затраты (руб.) Эксплуатационные расходы. (руб.) Производительность

 

Вариант № 11.

1. Реализация логистических принципов в интегрированных системах (ИСУ) производством MRP-2.

2. Процесс производства как трансформационный процесс.

3. Тест.Длительность производственного цикла – это:

а) время, в течение которого обрабатываемые изделия находятся в производстве;

б) промежуток времени между обработкой двух деталей;

в) промежуток времени между очередными выпусками равного количества изделий;

г) нет однозначного ответа.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный; продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Вариант № 12.

1. Возможности оптимизации и согласования материальных, информационных и финансовых потоков в системах ERP.

2. Основные принципы логистической организации производственных процессов.

3. Тест.Начальным этапом проектирования изделия является разработка:

а) технического задания;

б) эскизного проекта;

в) технического проекта;

г) нет однозначного ответа.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях: количество однотипных станков в цехе 100 ед. С 1 ноября установлены еще 30 ед., с 1 мая выбыли 6 ед., число рабочих дней в году – 258, режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч., регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка – 5 деталей в час, план выпуска за год – 1700000 деталей.

 

Вариант № 13.

1. Конкурентные преимущества ERP- системы как ИСУ.

2. Содержание работ по организации управления производством при переходе к логистическому принципу и только тогда, когда нужно.

3. Тест.При параллельно-последовательном виде движения:

а) с операции на операцию детали передаются поштучно или небольшими партиями;

б) с операции на операцию детали передаются только всей партией;

в) отдельные детали в партии частично одновременно обрабатываются на двух или нескольких операциях;

г) нет однозначного ответа.

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.Определить срок окупаемости автоматической установки для обратной конденсации кислорода.

Стоимость установки с монитором 34 тыс. руб. амортизационные отчисления – 12,7%, расходы на ремонт и осмотры установки равны 8% от ее стоимости. Количество испаряющегося из цистерн кислорода при отсутствии автоматической установки – 53 кг/час, цена 1 кг кислорода – 6 руб. эффективный фонд времени работы установки – 320 дней в году, мощность двигателей установки – 40 кВт. Тариф 1 кВт-часа энергии – 2 руб.

 

Вариант № 14.

1. Конкурентные преимущества CSRP- системы.

2. Виды «заделов» в поточном производстве.

3. Тест.Пропорциональность – это:

а) соблюдение определенных пропорций между основными, вспомогательными и обслуживающими процессами;

б) периодически планомерно повторяющийся ПП;

в) согласованность между собой сроков начала и окончания работ на смежных участках..

Объясните Вашу позицию.

4. Задача.В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 ч.; 1,1 ч.; 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

 

Вариант № 15.

1. Система «точно в срок» как философия непрерывного совершенствования производственных процессов.

2. Факторы повышения эффективности поточного производства.

3. Тест.Производственный процесс — это:

а) совокупность взаимосвязанных процессов труда, в результате которого исходные материалы превращаются в готовые изделия;

б) часть ТП, заключающая в себе работы по изменению состояния изделия;

в) комплекс полезных действий по производству и реализации готовых изделий;

г) нет однозначного ответа.

4. Задача.Определить

а) среднегодовые затраты на эксплуатацию и ремонт станка в 1998 г.;

б) годовую производительность станка 1998 г.

Исходные данные для учета фактора качества объекта, приведенные в таблице.

№ п/п Показатели Значение показателя
Среднегодовые затраты на эксплуатация и ремонты металлургического станка в 1995 г. (усл. ед.).
Годовая производительность станка в 1995 г. (шт.)
Коэффициент ежегодного увеличения среднегодовых затрат на эксплуатацию и ремонты станка в период 1993 – 1999 гг. 0,03
Коэффициент ежегодного снижения производительности станка в период 1993 – 1999 гг. 0,04

 

 

Вариант № 16.

1. Система «KANBAN» как средство реализации концепции «точно в срок».

2. Сущность основных микрологических концепций.

3. Тест.Условия для равномерного выпуска продукции в течение всего планового периода создает:

а) ритмичность;

б) параллельность;

в) пропорциональность;

г) нет однозначного ответа.

4. Задача.Предприятие выпустило основной продукции на сумму 450 тыс. руб. Работы промышленного характера, выполненные на сторону – 43 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления – 24 тыс. руб., из них 80% потреблено в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 10 тыс. руб. стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции.

Определите размер товарной, реализованной, валовой и чистой продукции.

 

Вариант № 17.

1. Концептуальные положения логистических производства как направления завоевания конкурентных преимуществ.

2. Назначение и отличные черты систем «оптимизированные производственные технологии» (ОРТ).

3. Тест.Коэффициент полезного использования материала вычисляют по формуле:

а) = М3 / Мд;

б) =Мд/М3-100;

в) = Мд / М0;

г) нет однозначного ответа.

4. Задача.Начертите и объясните график последовательного движения предметов труда по операциям.

 

Вариант № 18.

1. Организация рациональных материальных потоков в не поточном производстве.

2. Использование преимуществ логистики на реинжиниринге бизнес- процессов (РБП).

3. Тест.Начальным этапом проектирования изделия является разработка:

а) технического задания;

б) эскизного проекта;

в) технического проекта;

г) нет однозначного ответа.

4. Задача.Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 100 шт. при последовательном виде движения ее в производстве. Построить график цикла обработки партии.

Технологический процесс состоит из следующих операций

 

№ операции 1 2 3 4 5

Норма времени (мин). 12 3 2 5 16

Число станков 2 1 1 1 4

Вариант № 19.

1. основные способы синхронизации процесса производства.

2. Строения логистики производственных процессов.

3. Тест.Процесс экспериментирования применяется при:

а) массовом производстве;

б) серийном производстве;

в) единичном производстве;

г) массовом и серийном производстве;

д) нет однозначного ответа.

4. Задача.Рассчитать и провести анализ оценки пропорциональной технологической цепочки по разряду работ согласно данных:

Наименование разряда Разряды по рабочим местам
Разряд работ
Разряд рабочих

Вариант № 20.

1. Закономерности синхронизации частей производственного процесса и возможности оптимизации материальных потоков в производстве.

2. Тактические цели логистики производственных процессов.

3. Тест.Назначение изделия, область применения, эксплуатационные, технические и экономические требования определяют:

а) техническое задание;

б) технический проект;

в) эскизный проект;

г) нет однозначного ответа.

4. Задача.Определить наиболее эффективный вариант технического решения:

Варианты Кап. затраты (руб.) Эксплуатационные расходы. (руб.) Производительность

Вариант № 21.

1. Взаимосвязь стратегических решений в сбытовой, производственной и закупочной деятельности.

2. Сменяемость форм материального потока в процессе производства.

3. Тест.Общий вид изделия, его основная идея определяют:

а) техническое задание;

б) технический проект;

в) эскизный проект;

г) рабочий проект;

д) нет однозначного ответа.

4. Задача.Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный; продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Вариант № 22.

1. Роль логистической поддержки в обеспечении эффективности производственных процессов.

2. «Всеобщее качество» как доминирующая культура логистической организации производства.

3. Тест.Профессионально-квалификационное разделение труда связано с:

а) местом различных групп работников в производственном процессе;

б) технологическим разделением труда;

в) делением работающих по разрядам и категориям.

4. Задача.Определить: а) среднегодовые затраты на эксплуатацию и ремонт станка в 1998 г.; б) годовую производительность станка 1998 г.

Исходные данные для учета фактора качества объекта, приведенные в таблице.

 

№ п/п Показатели Значение показателя
Среднегодовые затраты на эксплуатация и ремонты металлургического станка в 1995 г. (усл. ед.).
Годовая производительность станка в 1995 г. (шт.)
Коэффициент ежегодного увеличения среднегодовых затрат на эксплуатацию и ремонты станка в период 1993 – 1999 гг. 0,03
Коэффициент ежегодного снижения производительности станка в период 1993 – 1999 гг. 0,04

 

Вариант № 23.

1. Основные аспекты логистической организации обслуживания рабочих мест.

2. Традиционные фазы процесса РБП (реинжиниринг бизнес- процессов).

3. Тест.Количество и трудоемкость постоянно выполняемых paбот отражают:

а) прогрессивность технологического процесса;

б) условия труда;

в) организационный уровень рабочего места.

4. Задача.В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные – 5 ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 ч.; 1,1 ч.; 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Вариант № 24.

1. Закономерности непрерывности производственного процесса и его следствия.

2. Сравнительный анализ производственных систем толкающего и тянущего типов.

3. Тест.С чего начинается планировка рабочих мест?

а) определения места нахождения рабочего места на участке соответствии с его специализацией;

б) оценки степени рациональности новой планировки;

в) установления рационального места нахождения работника.

4. Задача.Построить график цикла обработки партии деталей 500 шт. при параллельном виде движения ее в производстве. Величина передаточной партии – 50 шт.

Определить длительность технологического цикла аналитически

 

№ операции 1 2 3 4 5

Норма времени (мин). 8 5 4 10 12

Число станков 2 1 1 2 2

 

Вариант № 25.

1. Основные аспекты логистической организации инструментального производства.

2. Реализация логистической концепции DRP в производстве.

3. Тест.В какую из составляющих производственного менеджмента следует отнести организацию труда?

а) планирование;

б) определение условий и организация;

в) руководство.

4. Задача.Предприятие выпустило основной продукции на сумму 450 тыс. руб. Работы промышленного характера, выполненные на сторону – 43 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления – 24 тыс. руб., из них 80% потреблено в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 10 тыс. руб. стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции.

Определите размер товарной, реализованной, валовой и чистой продукции.

 

Контрольные вопросы к экзамену

1.Цель и задачи логистики производственных процессов

2.Логистика производства как функциональная область логистической системы.

3.Миссия, стратегия и тактика логистики производства

4.Взаимосвязь основных и обеспечивающих производственных процессов

5.Особенности организации внутрипроизводственой логистической системы

6.Зависимость длительности производственного цикла от видов движения предметов труда в процессе производства

7.Синхронизация звеньев логистической цепи

8.Особенности логистической организации обеспечивающих процессов

9.Реализация логистических принципов в интегрированных системах управления (ИСУ) производством MRP-2 (Manufacturing Resource Planning)

10.Реализация правил логистики в интегрированной системе управления производством “Lean Production” : особенности, преимущества и недостатки

11.Возможности оптимизации и согласования материального, информационного и финансового потоков в системах ERP.

12.Конкурентные преимущества ERP (Enterprise Resource Planning) как ИСУ, обеспечивающей управление ресурсосбережением в производственных системах и поддерживающей методологию контроля качества продукции.

13.Конкурентные преимущества CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) как системы управления полным жизненным циклом каждого изделия от проектирования будущего изделия, с учётом требований заказчика, до гарантийного и сервисного обслуживания своей продукции.

14.Система «just-in-time» как философия непрерывного совершенствования производственных процессов

15.Система «Канбан» как средство реализации концепции «just-in-time».

16.Условия реализации концепции «Lean Production».

17.Концептуальные положения логистики производства как направления завоевания конкурентных преимуществ.

18.Место, роль и задачи логистики производственных процессов в организации.

19.Процесс производства как трансформационный процесс. Основные принципы логистической организации производственных процессов.

20.Содержание работ по организациии управлению производством при переходе к логистическому принципу “только тогда, когда нужно”

21.Преиму­щества однонаправленных материальных потоков перед неорганизованными ма­териальными потоками.

22.Структура производственного цикла. Зависимость длительности производственного цикла от видов движения предметов труда в процессе производства.

23.Особенности управления материальными потоками в производственных системах различных типов.

24.Содержание требования непрерывности производственного процесса. Оценка уровня непрерывности производственного процесса.

25.Поточное производство как наиболее прогрессивная форма организации производственных процессов, его основные признаки.

26.Особенности материальных потоков в непрерывно-поточном и прямоточном производствах.

27.Типы потоков: непрерывный поток, однопредметный поток, пакетный поток, многопредметный поток.

28.Транспортные средства, используемые для перемещения предметов труда на поточных линиях.

29.Виды заделов в поточном производстве.

30.Факторы повышения эффективности поточного производства.

31.Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.

32.Основные способы синхронизации процесса производства.

33.Закономерности синхронизации частей производственного процесса и возможности оп­тимизации материальных потоков в производстве.

34.Взаимосвязь стратегических решений в сбытовой, производственной и закупочной деятельности.

35.Роль логистической поддержки в обеспечении эффективности производственных процессов.

36.Основные аспекты логистической организации обслуживания рабочих мест.

37.Закономерности непрерывности производственного процесса и его следствия.

38.Основные аспекты логистической организации инструментального производства.

39.Сущность основных микрологистических концепций .

40.Назначение и отличительные черты систем «Оптимизированные производственные технологии» (ОРT).

41.Интеграция основных и обеспечивающих процессов в гибких производственных системах.

42.Сущность логистической концепции «just-in-time» и особенности ее внедрения.

43.Lean Production: основные цели и ключевые элементы концепции