Цель работы. 1. Изучить состав и область применения резины

1. Изучить состав и область применения резины.

2. Ознакомиться с видами каучуков, применяемых при производстве резины.

3. Ознакомится с процессом вулканизации.

4. Изучить методы определения твердости резины.

Содержание работы

Протокол экспериментов

1. Провести определение твердости резины по методу Шора или ТИРа. Результаты занести в табл. 3.1.

Табл. 3.1

Марка резины	Содержание основных компонентов, %	Содержание серы, %	Твердость
Fe	Al	Ca	Si	Zn
НН-32	0,23	2,42	9,68	4,49	3,45	0,65
№ 10	3,02	-	-	0,18	9,51	1,22
№ 11	0,16	-	10,47	0,35	1,5	1,63
	0,38	0,22	-	0,2	1,49	2,42

2. Построить график зависимости твердости резин от содержания серы:

Вывод: ______________________________________________

_________________________________________________________

__________________________________________________________

3. Провести вулканизацию резин при температуре 140-160 °С в течении различного времени, измерить твердость, результаты занести в табл. 3.2.

Табл.3.2

Время вулканизации, мин
Твердость

4. Построить график зависимости твердости резин от времени

вулканизации:

Вывод: ______________________________________________

_________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________
Лабораторная работа № 4

Клеи и процессы склеивания.

Применение клеев для создания неразъемных

Соединений элементов конструкций АКТ

Цель работы

1. Ознакомиться с преимуществами и недостатками клеевых соединений, классификаций клеев и теориями адгезии.

2. Изучить общие правила выбора клеев, их состава, конструкции клеевых соединений и этапы технологии склеивания.

3. Изучить влияние пластификаторов, наполнителей, растворителей и других факторов на свойства клеев и клеевых соединений.

4. Изучить основные виды промышленных клеев и особенности технологии склеивания деталей такими клеями.

5. Изучить состав и технологию склеивания различных материалов универсальными клеями БФ-2, эпоксидным и специальными клеями-растворителями.

6. Склеить в различных сочетаниях образцы из текстолита, дуралюмина, оргстекла и др.

7. Провести испытания склеенных образцов на сдвиг, определить предел прочности на сдвиг, сделать необходимые выводы.

Содержание работы

Протокол экспериментов

Таблица 4.1

Результаты испытаний склеенных образцов на сдвиг

№ п/п	Склеиваемые материалы	Разрушающая нагрузка Р×30×10^*, Н	Длина соединения, мм	Ширина соединения, мм	Площадь склейки, м²	Предел прочности на сдвиг t, МПа	Вид разрушения
Образцы, склеенные клеем БФ2



Образцы, склеенные эпоксидным клеем



Образцы, склеенные чистым дихлорэтаном (ЧДХ)


Образцы, склеенные двухпроцентным раствором оргстекла в дихлорэтане(2ДХ)

^*Р – давление по манометру в кгс/см²; 30 см² – площадь поршня, 10 – переводной коэффициент кгс в Н.

Общие выводы:

Лабораторная работа № 6

Входной контроль армирующих материалов КМ