Определение прочности цемента при пропаривании
5.3.1. Образцы для определения прочности цемента при пропаривании изготовляют в соответствии с пп. 5.1 и 5.2. Для предохранения поверхности образца от попадания конденсата формы накрывают пластинами, выполненными из коррозионно-стойких материалов и не оказывающими давления на образцы. Формы с образцами помещают в пропарочную камеру, где выдерживают в течение 120±10 мин при температуре 20±3°С (при отключенном подогреве).
5.3.2. Пропарку ведут по следующему режиму:
— равномерный подъем температуры до 85±5°С 180±10мин
— изотермический прогрев при температуре 85±5°С 360±10мин
— остывание образцов при откл. подогреве 120±10мин
Затем открывают крышку камеры.
Через 24±2 ч с момента изготовления образцы расформовывают и сразу же испытывают в соответствии с п. 5.2.
Результаты испытаний заносят в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Определение предела прочности при изгибе
| Номер образца | Проведение испытаний на гидравлическом прессе | Испытат. машина 2035 П-0,5 | ||||
| Размеры балочек, (см) | Расстояние между опорами, l см | Разруша-ющая нагрузка, Р, (кгс) | Предел прочнос-ти при изгибе (Nвозраст), Rизг (кгс/см2) | Предел прочнос-ти при изгибе в 28 сут Rизг(ср) (кгс/см2) | Предел прочности при изгибе Rизг (ср) (кгс/см2) | |
Предел прочности при изгибе определяется по формуле:
,
где Р -разрушающая нагрузка (кгс); l- расстояние между опорами (см); b - ширина образца (см); Н - высота образца (см).
Таблица 2
Определение предела прочности при сжатии
| Номер образца | Проведение испытаний на гидравлическом прессе | Марка цемента | |||||
| Размеры образцов, см | Площадь пластин-ки, F,см2 | Разруша-ющая нагрузка, Р, (кгс) | Предел прочности при сжатии | ||||
| (Nвозраст), Rсж (кгс/см2) | Rсж (28) (кгс/см2) | Rсж (28)ср (МПа) | |||||
Предел прочности при сжатии определяется по формуле:
где Рр -разрушающая нагрузка (кгс); F – площадь пластинки, см2.
Если имеются результаты испытаний балочек в N возрасте (ранняя прочность) и необходимы показатели прочности в 28-суточном (марочном) возрасте, то расчет производится по формуле:
Марка цемента определяется пределом прочности при изгибе образцов-балочек размером 4x4x16сми пределом прочности при сжатии их половинок, изготовленных из цсментно-песчаного раствора в соотношении 1:3, при водоцементном отношении не менее 0,4, с консистенцией раствора, характеризующейся расплывом конуса на встряхивающем столике диаметром 106-115мм,твердевшем в соответствии с требованиями стандарта, в возрасте 28 суток.
В расчетах состава бетона и раствора используют не показатель марки цемента, а его активность (Rц), т.е. ГОСТовскую величину, характеризующую прочность на настоящий момент, и определяемую пределом прочности при сжатии половинок балочек в возрасте 28 суток.
При установлении марки цемента является превалирующий показатель – предел прочности.
Стандартная прочность цемента (т.е. предел прочности при сжатии половинок балочек в возрасте 28 суток), а также ранняя прочность (в возрасте двух или семи суток), должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Требования к прочности цементов
| Марка цемента | Прочность при сжатии в Н/мм2 (МПа), не менее | ||
| 2 суток | 7 суток | 28 суток | |
| - | 15,0 | 30,0 | |
| - | 20,0 | 40,0 | |
| 400Р | 15,0 | - | 40,0 |
| 15,0 | - | 50,0 | |
| 500Р | 25,0 | - | 50,0 |
| 20,0 | - | 55,0 | |
| 25,0 | - | 60,0 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М., Стройиздат. 1986.
2. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М., Сулиненко П.И. Технология производства строительных материалов. М., Высшая школа. 1984.
3. Рыбьев П.А. и др. Общий курс строительных материалов. М., Высшая школа. 1990.
4. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высшая школа. 1990.
5. Глушенко В.М., Чехов А.П. Строительные материалы в примерах и задачах. Киев. 1989.
6. Кривенко П.В. Будівельні матеріали. Підручник длявузів. Київ, Вища школа. 1993.
7. Дворкін Л.Й. Будівельне матеріалознавство. Рівне, РДТУ. 1999.