Технологическая схема ректификации нормального масляного альдегида (Приложение 1)
Сырьё – альдегидная фракция с нагнетания насосов Н-305/1,2 цеха № 52 поступает в сырьевую ёмкость Е-101. В эту же ёмкость возможен приём органики из дренажной ёмкости Е-565, аварийной ёмкости Е-413 и факельной ёмкости Е-414.
Для предотвращения перелива ёмкости Е-101 и аварийного прекращения приёма сырья на трубопроводе приёма сырья на входе в ёмкость Е-101 установлен клапан-отсекатель поз. 601а-1.
Сырьё из Е-101 насосами Н-101/1,2 через клапан КИП поз. 301д-1 регулирования расхода подаётся в подогреватель Т-101, где нагревается водяным паром давлением Р = 5,5 кгс/см2 до температуры не более 83°С и поступает на загрузку в ректификационную колонну К-101 на 20, 25, 27 или 32 тарелку в количестве не более 18 м3/ч. Регулирование температуры сырья после подогревателя Т-101 производится клапаном КИП поз. 109г-1, установленным на трубопроводе выхода парового конденсата из подогревателя.
Подвод тепла в куб колонны К-101 производится горячей струей через кипятильник Т-102, обогреваемый водяным паром Р = 5,5 кгс/см2. Температура в кубе колонны К-101 в пределах 87÷95°С регулируется клапаном КИП поз. 102г-1, установленным на трубопроводе выхода парового конденсата из кипятильника Т-102.
С верха колонны К-101 выходит смесь паров изомасляного, нормального масляного альдегидов, которая конденсируется, охлаждается оборотной водой до температуры не более 45°С в конденсаторах-холодильниках Х-101/1,2, работающих параллельно или последовательно, и собирается в ёмкости Е-102. Из ёмкости Е-102 дистиллят насосами Н-102/1,2 через клапан КИП поз. 302д-1 регулирования расхода орошения в колонну К-101 подаётся на орошение в К-101. Балансовый избыток через клапан КИП поз. 303д-1 регулирования расхода откачивается в цех №52 через клапан-отсекатель поз. 602а-1.
Схемой предусмотрена возможность откачки дистиллята колонны К-101 из ёмкости Е-102 насосами Н-102/1,2 в сырьевую ёмкость Е-101.
Из куба колонны К-101 смесь нормального масляного альдегида и высококипящих компонентов насосами Н-103/1,2 через клапан КИП поз. 304д-1 регулирования расхода откачивается на загрузку в колонну К-102 на 10, 18 или 22 тарелку.
Для предотвращения попадания механических загрязнений на всасывающем трубопроводе насосов Н-103/1,2 установлен фильтр Ф-1.
Подвод тепла в куб колонны К-102 производится горячей струей через кипятильник Т-103, обогреваемый водяным паром Р = 5,5 кгс/см2. Температура в кубе колонны К-102 не более 120°С регулируется клапаном КИП поз. 103г-1, установленным на трубопроводе выхода парового конденсата из кипятильника Т-103.
С верха колонны К-102 выходят пары нормального масляного альдегида с примесями изомасляного альдегида и углеводородов, которые конденсируются в конденсаторах-холодильниках Х-102/1,2, работающих параллельно или последовательно, и доохлаждаются также оборотной водой, до температуры не более 45°С в холодильнике Х-102/3 и собираются в ёмкости Е-103. Из ёмкости Е-103 дистиллят насосами Н-104/1,2 через клапан КИП поз. 305д-1 регулирования расхода подаётся на орошение в колонну К-102. Балансовый избыток через клапан КИП поз. 307д-1 регулирования расхода откачивается в ёмкость Е-201.
Из куба колонны К-102 высококипящие компоненты, содержащие в своём составе до 40% масс. нормального масляного альдегида, охлаждаются в холодильнике Х-103 оборотной водой и насосами Н-105/1,2 через клапан КИП поз. 306г-1 регулирования расхода откачиваются в цех № 52.
Для экстренного прекращения откачки кубового остатка колонны К-102 на трубопроводе нагнетания насосов Н-105/1,2 установлен клапан-отсекатель поз. 604а-1.
Для экстренного прекращения подачи пара в подогреватель Т-101, кипятильники Т-102, Т-103 на трубопроводах подачи пара установлены электрозадвижки поз. Э.101, Э.102, Э.103.
Для экстренного освобождения емкостей Е-101, Е-102, Е-103 и колонн К-101, К-102 на их дренажных коллекторах в аварийную ёмкость Е-413 установлены клапаны-отсекатели поз. 605а-1, 608а-1, 607а-1, 606а-1, 609а-1 соответственно. Дренаж с аппаратов и трубопроводов осуществляется в дренажную ёмкость Е-565 (Приложение 4).
Для предотвращения загазованности при отборе проб кубового продукта колонны К-101 установлен холодильник отбора проб Х-104.
Для предотвращения контакта альдегида с кислородом воздуха и загазованности территории ёмкости Е-101, Е-102 и Е-103 снабжены системой азотного дыхания. Сбросные газы из системы азотного дыхания по специальному коллектору сбрасываются в печь сжигания отходов производства цеха № 52. Ёмкости Е-101, Е-102 работают на одной системе, а ёмкость Е-103 на отдельной системе азотного дыхания, связанной с ёмкостью Е-201 секции 200. Давление азота в системе азотного дыхания емкостей Е-101 и Е-102 регулируется клапанами КИП поз. 201г-1, 202г-1, а в ёмкости Е-103 клапанами КИП поз. 203г-1, 204г-1.
Для предотвращения разрушения аппаратов избыточным давлением все аппараты снабжены ППК, сброс с которых по коллектору направляется в факельную ёмкость Е-414, несконденсировавшиеся горючие газы из ёмкости Е-414 сбрасываются в факельный коллектор цеха № 52.
Для удаления влаги, содержащейся в воздухе КИП и создания аварийного резерва воздуха КИП установлен ресивер Е-72/1.