Вопрос № 4
Нормативная база на планируемый год должна разрабатываться с наиболее полным учетом влияния всех запланированных в плане технического и организационного развития производства мероприятий, в том числе: по внедрению передовых технологических процессов, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации оборудования, оснастки и инструмента, совершенствованию организации производства и труда, сокращению отходов производства, использованию передового опыта.
При разработке годового плана предприятия разрабатывают дополнительные мероприятия по использованию резервов и экономии материальных ресурсов.
Разработка нормативной базы осуществляется по направлениям расхода производственных ресурсов.
Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются на основе данных:
- объемов производства продукции или работ на плановый период;
- конструкторской и технологической документации, рецептур и регламентов на изготовление продукции, нормативов технологических потерь и отходов;
- действующих норм расхода материальных ресурсов в производстве соответствующей продукции или работ;
- экономии ресурсов от внедрения мероприятий плана технического и организационного развития производства;
- экономии ресурсов, предусмотренных стратегическим планом предприятия.
В основу разработки показателей тактического плана, как правило, принимаются индивидуальные нормы расхода. Они разрабатываются на единицу конкретного объекта производства (изделие, вид продукции, работы) в специфицированном и в укрупненном ассортименте сырья, материалов, топлива, видов энергии. Заполняется ведомость норм расхода материальных ресурсов, приведенная в табл. 1.
Таблица 1.
Ведомость норм расхода материальных ресурсов в _____ г.
Наименование продукции и вида работ | Единицы измерения | Текущий период | Норма в стратегическом плане | Норма, достигнутая на передовых предприятиях | Норма, принятая в тактическом плане на … год | ___ г. в % к предыдущему | ||
Видов продукции | Норм расхода | Норма | ||||||
плановая | ожидаем. | |||||||
Для индивидуальной нормы основой является чистый (полезный) расход материала на единицу продукции или объем работ. Кроме того, учитываются дополнительные затраты материала на отходы и потери, обусловленные технологическим процессом, а также организационно-техническими причинами, не зависящими от предприятия. Нормативы технологических отходов и потерь сырья, материалов, топлива, тепловой и электрической энергии в производстве устанавливаются в качестве предельно допустимых показателей.
Для регламентации затрат живого труда на предприятиях используют нормы времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости. Заполняется форма, приведенная в таблице 2.
Таблица 2.
Нормы и нормативы трудовых затрат в _____ г.
Наименование показателей | Единицы измерения | Текущий период | Плановый период | |||||
По плану | Ожидаемое выполнение | год | По кварталам | |||||
Норма трудоемкости основных видов продукции | В соответствующих единицах | |||||||
Нормативы обслуживания орудий труда | В соответствующих единицах |
Норма времени характеризует продолжительность выполнения отдельных операций или суммарную величину затрат труда на изготовление продукции при определенных организационно-технических условиях.
Норма выработки представляет собой объем работы, который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц) одним или группой рабочих. Она рассчитывается по формуле:
где Нв - норма выработки в натуральных единицах измерения; Ф фонд рабочего времени (за смену, сутки и т.д.); Чр - число рабочих, занятых выполнением работы; Нвр - норма времени на выполнение единицы работы.
Нормы обслуживания - это регламентированное количество рабочих мест, оборудования, установок, аппаратов, которое в единицу времени должны обслужить один или группа рабочих.
Нормативы численности представляют собой количество работников, необходимое для выполнения единицы объема работы или отдельной функции производственно-хозяйственной деятельности.
Нормы управляемости регламентируют количество работников, которое должно быть в подчинении у руководителя.
Нормирование использования средств труда предусматривает разработку норм и нормативов по использованию машин, механизмов, зданий и сооружений, режиму их работы; обслуживанию и ремонту; освоению производственных мощностей; потребности в оборудовании и его производительности; машиноемкости производимой продукции.
Нормы и нормативы организации производственного процесса предполагают установление длительности производственного цикла; размера оптимальных партий и серий изделий; незавершенного производства, запасов сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, готовой продукции и др.
Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции предприятия устанавливают нормы оборотных средств по отдельным видам (группам) сырья, материалов и других товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах), и нормативы оборотных средств в денежном выражении.
Главная задача нормирования оборотных средств - разработка таких норм и нормативов оборотных средств, которые были бы минимальными и в то же время надежно обеспечивали бесперебойное производство, реализацию продукции и внесение платежей в установленные сроки.
При разработке норм оборотных средств необходимо учитывать зависимость их от следующих факторов:
- длительности производственного цикла изготовления изделий;
- норм расхода и запасов предметов труда и других материальных ценностей;
- периодичности запуска материалов в производство;
- времени подготовки материалов для запуска их в производство;
- согласованности и четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;
- условий снабжения (длительности интервалов поставки, их соблюдения, размеров поставляемых партий материалов);
- отдаленности поставщиков от предприятий и удельного веса транзитной и складской форм материально-технического обеспечения;
- скорости перевозок и бесперебойности работы транспорта;
- условий сбыта продукции;
- системы и форм расчетов, скорости документооборота, платежеспособности предприятий;
- осуществления мероприятий технического и организационного развития производства.
Нормы разрабатываются предприятием по каждому элементу оборотных средств на ряд лет. В случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры изделий, планов материально-технического обеспечения и сбыта продукции, цен на материалы, тарифов и других плановых показателей, нормы оборотных средств уточняются в тактическом плане. На основании разработанных норм оборотных средств ежегодно определяется при составлении финансового плана размер нормативов собственных оборотных средств в рублях. Заполняется форма, приведенная в таблице 3.
Таблица 3.
Нормы и нормативы оборотных средств на ____ г.
Наименование показателей | Ед. измерения | Текущий период | Плановый период | |||||
По плану | Ожидаемое выполнение | год | По кварталам | |||||
Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты | ||||||||
Вспом.материалы | ||||||||
Топливо | ||||||||
Тара (1 млн.р.ТП) | ||||||||
Зап.части для ремонтов (на 1 млн.стоимости оборудования) | ||||||||
МБП (на 1 работника ) | ||||||||
Незав.пр-во и полуфабрикаты собств.изготовления | ||||||||
РБП | ||||||||
ГП | ||||||||
Прочие нормируемые ср-ва | ||||||||
Норматив оборотных ср-в, всего | ||||||||
В том числе: | ||||||||
-по затратам, зависящим от роста пр-ва; | ||||||||
- по затратам, непосредственно не зависящим от роста пр-ва; | ||||||||
- РБП; | ||||||||
- прочие нормируемые ср-ва. | ||||||||
Прирост нормативов | ||||||||
Уменьшение нормативов | ||||||||
Оборачиваемость нормируемых оборотных средств |
Для установления плановых показателей качества продукции предприятия применяют систему научно обоснованных нормативов качества продукции. Заполняется таблица 4. В зависимости от характера плановых показателей, их целевого назначения и использования, при планировании качества продукции различают технические и экономические нормативные показатели.
Таблица 4.
Нормативы качества, долговечности и надежности продукции на ____ г.
Наименование показателей по основным видам продукции | Единицы измерения | Нормативы, действующие в текущем периоде | Нормативы, достигнутые на передовых предприятиях | Нормативы по стратегическому плану | Нормативы, принятые на плановый год | |
К техническим нормативам, используемым в планировании повышения качества продукции, относятся:
- показатели качества лучших зарубежных и отечественных образцов готовой продукции, а также сырья, материалов, используемых в ее производстве;
- требования действующих нормативно-технических документов, определяющих технический уровень и качество выпускаемой продукции, сырья, материалов, комплектующих изделий.
Экономические нормативы определяют допустимый размер затрат живого и овеществленного труда, а также денежных средств, необходимых для создания новой или повышения качества выпускаемой продукции.
К ним относятся:
- нормы и нормативы средств труда, предметов труда, живого труда и денежных ресурсов на создание, освоение новой или повышение качества выпускаемой продукции;
- нормативы зависимости изменения себестоимости выпускаемой продукции от объема ее производства и капитальных вложений, направляемых на повышение технического уровня производства;
- лимитные цены на новую продукцию (новые материалы);
- нормативы зависимости изменения цен на продукцию от показателей качества;
- нормативные показатели экономической эффективности инвестиций, направляемых на повышение технического уровня производства.
Технические нормативы используются для:
- разработки новых видов изделий продукции;
- учета требований международных стандартов серии ИСО-9000 и других международных организаций;
- учета требований потребителей внутри страны и за рубежом;
- сертификации продукции;
- разработки продукции в соответствии с требованиями безопасности труда и охраны окружающей среды;
- анализа уровня качества продукции;
- анализа технического уровня действующих нормативно-технических мероприятий по выпуску продукции запланированного качества и соответствующую стандартам и техническим условиям.
Экономические нормативы используются для:
- оценки экономической эффективности создания, освоения и внедрения новой техники;
- определения затрат на создание, освоение и внедрение новой техники;
- принятия решения о целесообразности разработки новой и повышения качества выпускаемой продукции;
- определения оптимального объема и удельного веса продукции, соответствующей мировым стандартам;
- определения оптимального уровня показателей качества продукции;
- определения экономических результатов повышения качества продукции;
- определения на основе расчетов оптимизации качества продукции необходимых материальных, трудовых и финансовых ресурсов, обеспечивающих выполнение плана по повышению качества продукции и увязку заданий и мероприятий по повышению качества продукции с другими разделами тактического плана.