Определение показателей надежности пола платформы во время эксплуатации

 

Определение показателей надежности деталей во время эксплуатации осуществляется путем проведения испытаний на прочность.

ГОСТом установлены следующие виды испытаний:

1 Испытания опытных образцов проводятся на приемочном этапе.

2 Испытания установочной серии изделий проводятся на этапе постановки изделия производства.

3 Испытания на этапе серийного производства и выполняется в составе периодических и типовых испытаний.

ГОСТом определены следующие планы испытаний:

1 При естественных условиях эксплуатации

2 Ускоренный план при интенсивности ускоренной загрузки объекта

При разработке плана испытаний определяются следующие параметры:

1 No – количество изделий, поставленных на испытание.

2 U (R) – характеристика изделия (U – не подлежит восстановлению, R – подлежит восстановлению).

3 Т – период испытаний, время, в течение которого выполняется испытание.

4 η – период испытания, где испытание заканчивается при достижении r отказов изделий.

5 N – период испытаний, заканчивающийся когда все N0 откажут.

Пол платформы испытывают по естественному плану, учитывающему следующие параметры:

1) N0 = 30;

2) R (пол подлежит восстановлению);

3) Т = 1 год.

Результаты испытаний заносятся в «Ведомость испытаний» (таблицу 4).

В ведомости испытаний приняты обозначения, показанные на рисунке 2.

 

 
 

 


 

 

t3,1, t3,2, t3,3 – обозначение времени работы третьего изделия до первого, второго, третьего отказа соответственно (наработка на отказ); τ3,1, τ3,2обозначение времени восстановления третьего изделия после первого, второго отказа соответственно.

 

Рисунок 2 – Схема записи результатов испытаний в ведомости испытаний, при определении показателей надежности изделия во время эксплуатации

 

По результатам испытаний определяются следующие показатели надежности пола платфлрмы:

1 Наработка изделия на отказ ti;

2 Количество отказов в интервале времени n(Dt);

3 Суммарное количество отказов ni, на момент времени ti;

4 Вероятность безотказной работы P(t);

5 Частота отказов f(t);

6 Интенсивность отказов λ(t).

 

Вероятность безотказной работы P(t), определяется по формуле:

 

(10)

 

Частота отказов f(t), определяется по формуле:

 

(11)

Таблица 4 – Ведомость испытаний

 

№ изделия Период эксплуатации, мес
  t11   τ11   t12      
t21 τ21     t22     τ22 t23
      t31       τ31 t32
t41                      
    t51   τ51 t52      
t 61 τ61   t62              
7       t71       τ 71 t72  
t81                      
  t91     τ91   t92    
t 10,1 τ 10,1   t10,2       τ 10,2 t10,3
      t11,1   τ11,1   t11,2    
t12,1 τ12,1 t12,2            
  t13,1   τ 13,1   t13,2      
t14,1 τ14,1     t14,2     τ14,2 t14,3
    t15,1         τ15,1 t15,2
16 t161                      
    t17,1   τ1 7,1 t17,2      
t 18,1 τ1 8,1   t18,2              
19     t19,1       τ 19,1 t19,2  
t20                      
  t21,1     τ21 ,1   t21,2    
t 22,1 τ 22,1   t22,2       τ 22,2 t 22,3
23         t23,1   τ23,1   t23,2    
t24,1 τ24,1 t24,2            
  t25,1 τ25,1 t25,2          
t26,1 τ26,1       t26,2      
  t27,1         τ27,1 t27,2  
28         t28,1   τ28,1   t28,2    
t29,1 τ29,1 t29,2            
  t30,1   τ 30,1   t30,2      

 

 

Интенсивность отказов λ(t), определяется по формуле:

 

(12)

 

Результаты испытаний и расчетов заносятся в таблицу 5.

 

Таблица 5 – Результаты испытаний пола платформы

Интервал испытания
0-1 0,93 0,06 0,07
1-2 0,8 0,13 0,16
2-3 0,66 0,13 0,2
3-4 0,63 0,03 0,05
4-5 0,53 0,1 0,18
5-6 0,4 0,13 0,33
6-7 0,3 0,1 0,33
7-8 0,2 0,1 0,5
8-9 0,13 0,06 0,5
9-10 0,13
10-11
11-12

 

Показатели надежности пола платформы, определяемые в процессе эксплуатации, графически представляются тремя зависимостями: вероятности безотказной работы, частоты и интенсивности отказов (рисунок 3).

 

 

Рисунок 3 – Графики зависимостей P(t), f(t), λ(t),полученные при

испытаниях пола платформы

 

По результатам испытаний выполняются две статистические оценки: оценка средней наработки на отказ и оценка среднего времени восстановления дуги.

Среднее время наработки на отказ tср, определяется по формуле

 

(13)

 

 

По расчету

 

месяца

 

Среднее время восстановления, определяется по формуле

 

(14)

 

где τi – время восстановления по каждому отказу, мес.;

Nв – количество изделий, которые были восстановлены.

 

По расчету

 

 

Таким образом, среднее время на восстановление 1 месяц.