Наибольшая производительность при обработке шлицевых поверхностей на

валах обеспечивается:

1) Пальцевыми фрезами

2) Дисковыми фрезами

3)Протягиванием

4) Долблением

5) Шлицевой червячной фрезой

44. При чеканке глубина наклепа может составить:

1) 0,2 мм

2) 0,4 мм

3) 0,8 мм

4) 2 мм

5) б мм

45. В серийном производстве обработка осуществляется на:

1) Токарных станках

2) Фрезерных станках

3) Горизонтально-расточных станках

4) Координатно-расточных станках

5) Агрегатных станках

46. Шевингование применяется для:

1) Обработки закаленных цилиндрических колес

2) Обработки конических колес

3) Обработки незакаленных цилиндрических колес

4) Обработки червячных колес

5) Обработки шевронных колес

47. Наладка и ревизия (НУ) применяется:

1) Для подземного забойного оборудования

2) Электровозов

3) Шахтных подъемных установок

4) Ленточных конвейеров

5) Погрузочных машин

Ремонтный цикл это

1)Длительность ремонта

2).промежуток времени между соседними ремонтами

3)Промежуток времени между техническим обслуживанием

4)Срок службы оборудования

5)Промежуток времени между капитальными ремонтами

Длительность ремонта (календарное время ) определяется как

1)Т= Тр/( А Тсм М К)

2)Т=ТрАТсм М К

3)Т=Тр А Тсм/МК

4)Т= Тр А/Тсм М К

5)Т=Тр А Тсм М./К

Тр- трудоемкость работ, А-число ремонтных слесарей, Тсм-продолжительность смены,

М- количес тво смен в сутки, К-коэффициент перевыполнения нормы

50. Для ручной электродуговой сварки применяются источники тока с характеристикой

1)Жесткой падающей

2)Мягкой крутопадающей

3)Мягкой возрастающей

4)Жесткой восстающей

5)Постоянной характеристикой

Наибольшее влияние на свариваемость оказывает

1)Хром

2)Углерод

3)Молибден

4).Марганец

5)Вольфрам

52. ПГ‑ФБХ6-2(ПН-У45Х35ГСР) - это

1)Проволока для наплавки

2).Наплавочный порошок

3)Штучный электрод

4)Трубчатый электрод

5)Стержневой электрод

53.”Рваная “резьба нарезается

1)Резцом

2)Фрезой

3)Гребенкой

4)Плашкой

5)Абразивным кругом

При использовании порошковой ленты сила тока достигает

1) 100 А

2.)200 А

3) 300 А

4.)1000 А

5) 14000 А

Термическая обработка при хромировании ( нагрев в масляной ванне при температуре 150 градусов ) применяется для

1)Снятия внутренних напряжений

2)Обезжиривания

3)Удаления водорода

4)Повышения шероховатости

5)Создания рельефного покрытия

При ремонте деталей заливкой жидким металлом используются

1)Разовые песчано-глинистые формы

2).Кокиль

3)Оболочковые формы

4)Жакетные формы

5)Литье под давлением

Операционный припуск на механическую обработку не зависит от

1)Шероховатости поверхности

2)Глубины дефектного слоя

3).Погрешности установки и базирования

4)Погрешности взаимного расположения поверхностей

5)Способа получения заготовки



?>