Портландцемент - вяжущее вещество, обладающее гидравлическими свойствами, состоящее из портландцементного клинкера, гипса и добавок
Портландцемент - Портландцементный клинкер (85); гипс (1,5-3,5) по SO3; активная минеральная добавка (до 15), марки 300, 400, 500, 600 применение Монолитный бетон гражданских и промышленных зданий и сооружений, сборные железобетонные конструкции, дорожное строительство, наружные части гидротехнических сооружений, строительные растворы
Портландцемент - вяжущее вещество, обладающее гидравлическими свойствами, состоящее из портландцементного клинкера, гипса и добавок.
К основным техническим свойствам портландцемента относят - плотность и объёмную насыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность изменения объёма цементного теста и прочность затвердевшего цементного раствора. Плотность цемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная насыпная масса в рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3 - в уплотнённом.
Тонкость помола характеризует степень измельчения цемента и устанавливается ситовым анализом (просеиванием через определённые сита). Более точный характеристикой степени измельчения цемента является его удельная поверхность, т.е. поверхность всех зёрен, содержащихся в 1 г цемента. Тонкость помола в значительной степени влияет на прочность цементного камня. Чем более тонко измельчён цемент (до известного предела), тем выше прочность цементного камня. В соответствии с требованиями ГОСТ 10178-62 тонкость помола должна быть такой, чтобы через сито №008 проходло не менее 85% от всей навески портландцемента. Удельная поверхность обычного портландцемента находится в пределах 2000-3000 см2/г и 3000-5000 см2/г - быстротвердеющих и высокопрочных цементов.
Сроки схватывания цементного теста (цемент + вода) зависят от тонкости помола, минерального состава и водопотребности цемента. При этом водопотребность характеризуется количеством воды в процентах от массы цемента, необходимой для получения теста нормальной густоты, т.е. определённой подвижности (24-28%). В соответствии с указанным ГОСТом начало схватывания должно наступать не ранее 45 минут, а конец не позднее 12 часов. За начало схватывания принимают время, прошедшее от начала затворения цемента водой до начала загустевания цементного теста: а за конец - время от начала затворения теста до полной потери им пластичности. С повышением температуры схватывания цементного теста ускоряется, с понижением - замедляется. За период схватывания, которое завершается относительно быстро (несколько часов), следует продолжительный процесс превращения цементного теста в цементный камень.
2) (БТЦ) Быстротвердеющий портландцемент – марки 400-500, нормир. – 20:28 Па, 50-55% трёхкальциевый силикат, 5-10 – трёхкальциевый алюминат, тонкость помола 500 м кв./кг, коррозионная стойкость понижена, применение – бетоны сборных конструкций, скоростное строительство, срок хранения малый.
3) Гидрофобный ПЦ = клинкер + поверхностноактивные вещества (0,05-0,5%), создаёт водостойкую плёнку, Длительное сохранение активности, повышенные пластичность и морозостойкость, применение – пластификация, для увеличения сроков хранения. марки 300, 400
4) Сульфатостойкий ПЦ - (нормированное содержание клинкера) + C3S меньше/равно 50% + С3А меньше/равно 5% (((Портландцементный клинкер (100); гипс (до 3,5) по SO3))), Повышенная стойкость к сульфатной агрессии, повышенная морозостойкость, применение - Для сооружений, находящихся в условиях сульфатной агрессии и в условиях переменного замораживания и оттаивания или увлажнения и высыхания, марки - 400
5) Белый ПЦ – из белых каолиновых глин, чистых известняков и мела (цветной – от цвета глины) (((Белый портландцементный клинкер (80—84); диатомит (6); инертная минеральная добавка (10) или минеральный пигмент (15)))) Марки – 300, 400, 500. Применение - Отделка зданий и сооружений, скульптурные и покрасочные работы
6) ПЦ с минеральными добавками – с гранулированными доменными молотыми шлаками, золой, туфом, пемзой…..
Шлакопортландцемент – (((Портландцементный клинкер (20-40); доменный гранулированный шлак (60 -80); гипс (до 3,5) по SO3))), Марки - 300, 400, 500, Свойства - Замедленный рост прочности в начале период твердения, пониженные морозостойкость и тепловыделение, повышенная сульфатостойкость, Эффективен для сборного железобетона, изготовляемого с тепловлажностной обработкой
Строительно-технические свойства шлакопортландцемента характеризуются рядом особенностей по сравнению с портландцементом: более низкой плотностью (2,8-3 г/см3); несколько замедленным схватыванием и нарастанием прочности в начальные сроки твердения. Изготавливают следующие марки шлакопортландцемента: М300; М400; М500. Быстротвердеющий шлакопортландцемент через 2 сут имеет прочность на сжатие не менее 15 МПа. Марка его должна быть не менее М400. Для сульфатостойкого шлакопортландцемента установлены марки М300 и М400. ,пониженное тепловыделение, достигающее к 3-м и 7-м суткам твердения примерно 141 - 197 кДж/кг.
Особенностью шлакопортландцемента, важной для заводского производства сборного железобетона, является интенсивный рост его прочности при пропаривании, особенно в области высоких температур. Наиболее интенсивно растет прочность при изгибе. Одновременно повышаются морозо-, соле- и трещиностойкость. Характерно, что эффективность шлакопортландцемента при тепловлажностной обработке повышается по мере увеличения количества шлака в цементе, что обусловлено образованием при повышенной температуре и ще-лочно-сульфатной активизации дополнительного количества гидросиликатов кальция и формированием плотной мелкопористой структуры цементного камня. Пониженное содержание в шлакопортландцементе свободного гидроксида кальция объясняет его более высокую стойкость против агрессивного воздействия мягких и сульфатных вод, а также к повышенным температурам.
Морозостойкость шлакопортландцемента несколько ниже морозостойкости портландцемента; она уменьшается с увеличением содержания шлака. Бетоны на шлакопортландцементе обычно выдерживают 50-100 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Существенно повысить морозостойкость бетонов на шлакопортландцементе можно введением воздухововлекающих веществ.
Пуццолановый ПЦ – зола, туф, пемза (20-40%) (((Портландцементный клинкер (60); добавки вулканического (25—40) или осадочного (20—30) происхождения; гипс (до 3,5) по SO3))) Применение - Подводные и подземные сооружения в условиях постоянного воздействия агрессивных (сульфатных) вод…..Повышенная стойкость к сульфатной агрессии, марки – 300, 400
Глинозёмистый Ц – быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, из моноаллюмината кальция (C4O*Al2O3), сырьё – бокситы, чистые известняки, температура плавления 1500-1600 град. Свойства - Быстрое твердение при нормальной и пониженной температурах, высокая стойкость к действию минерализованных вод, потеря прочности (до 60%) через 15—20 лет, нельзя пропаривать, сроки схватывания – начало 30 минут, конец к 12 часам, Марка определяется в 3 суточном возрасте М 400, 500, 600, Применение - Срочные, аварийные и восстановительные работы, сооружения, подвергающиеся действию минерализованных вод или сернистого газа, жаростойкие бетоны и растворы. Неприменим в условиях повышенной температуры и влажности
Марки цемента
Обозначения:
ПЦ – портланд цемент/ Д –гидрофобированный/ Б –быстротвердеющий/ А – сод мин добавок 6-20% / В –сод мин добавок 21-35%, Ш – доменный шлак, З – зола, П – пуццолан, И - известняк
Цем I – ПЦ / Цем II – ПЦ с мин добавками / Цем III – шлако ПЦ / Цем IV – пуццолановый Ц
По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40*40*160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1 к 3 с кварцевым песком. Марки выражаются в числах 100—600 (как правило с шагом 100) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 10-60 МПа. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «Военным» и стоит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д.
классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности (то есть из 100 образцов 95 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30-60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа).
Что такое марка цемента
Марка цемента, употребляемого для приготовления раствора, характеризуется отдельно по прочности на осевое растяжение, морозостойкости, водонепроницаемости. Рассмотрим каждый параметр подробно.
Марка цемента по прочности на осевое растяжение —
не что иное, как сопротивление осевому растяжению контрольных образцов. Назначение этой марки цемента для бетонного пола происходит тогда, когда этот параметр имеет первостепенное значение — в производственных помещениях, на складах.
Марка цемента по морозостойкости (F)
характеризуется числом циклов попеременного замораживания и размораживания материала для бетонных полов. Такая марка цемента применяется для устройства напольного покрытия вне помещений — на открытых террасах, в летних кафе, ресторанах и так далее.
Марка цемента по водонепроницаемости (W)
определяется гидростатическим односторонним давлением, при котором образцы материала не протекают. Бетонные полы на открытых пространствах, в холодильных камерах промышленного назначения зачастую устраиваются с использованием такой марки цемента.
Что такое класс цемента для бетонных полов
Под классом цемента для бетонных полов понимается числовая характеристика любого свойства этого материала. Заметим, что такая оценка свойств принимается с гарантированной обеспеченностью, равной 0,95. Это значит, что установленное классом значение свойства «работает» в 95 случаях из возможных 100.
Выделяют 18 классов цемента, пригодного для устройства бетонных полов. Наиболее популярными являются В15, В20, В25, В30, В40, В45, В50, В55, В60.
Важно отметить, что каждому классу цемента для бетонных полов можно подобрать подходящую марку этого материала. К примеру, класс В 3,5 соответствует цементу марки М50.