Микрометрические приборы

Онипредназначены для измерений линейных размеров и основаны на использовании точной винтовой пары для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. По конструкции их можно разделить на микрометры для наружных измерений, для внутренних измерений, микрометрические глубиномеры, микрометрические нутромеры для измерения отверстий.

Отсчетное устройство этих приборов (рис. 1.4) состоит из двух шкал: продольной 1 и круговой 2. Продольная шкала имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряда штрихов образуют, таким образом, одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм, равной шагу микровинта. Круговая шкала, нанесенная на конической части барабана 3, обычно имеет 50 делений (при шаге винта 0,5 мм). По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале - десятые и сотые доли миллиметра. Поворот барабана 3 на одно деление соответствует перемещению микровинта на 0,01 мм, а полный оборот барабана на 0,5 мм. На рис. 1.4 показаны два положения, соответствующих размеру 13, 22 и 13. 72 мм.

Наибольшее распространение получили микрометры с плоскими измерительными поверхностями. Они выпускаются с диапазоном измерения в миллиметрах: 0¸25; 25¸50 (табл.2); 50¸75; 75¸100 и ценой деления 0,01 мм. Предельные погрешности измерения (ΔСИ) микрометрическими СИ представлены в приложении 1.

 

Рис. 1.4. Пример отсчета показаний: а - отсчет 13,22 мм;
б - отсчет 13,72мм

 

На рис.1.5 показан микрометр с плоскими измерительными поверхностями с диапазоном измерений 0¸25 им и ценой деления 0,01 мм. В скобу 1 микрометра запрессовывают пятку 2 и вставляют стебель 5 с гладким направлением для микровинта.

Рис. 1.5. Микрометр

 

 

Таблица 1.2

Метрологические характеристики микрометра

Диапазон измерений, мм Цена деления, мм Основная погрешность, мкм
0¸25 0.01   ±4  
25¸50

 

Микрометрический винт 3, барабан 6 и трещотка 7 конструктивно связаны между собой. При вращении трещотки микрометрическому винту передается крутящий момент, необходимый для обеспечения измерительного усилия 50¸200 Н. Для закрепления микровинта в требуемом положении служит стопор 4.

2. Методика измерений.
Измерение штангенинструментами

Перед проведением измерений штангенциркулем, как и другим нониусным инструментом, проверяем нулевое положение. Для этого торцы обеих губок надо свести вместе и проверить на просвет. Если обе губки параллельны, просвета между ними не будет, если же между губками имеется клиновидная щель, это указывает на износ губок и необходимость ремонта инструмента. Если губки параллельны, следует затем проверить, совпадает ли нуль нониуса с нулем шкалы штанги при сведенных губках.

Общая ширина губок сверяется с размером, выгравированным на передней плоскости губок. Расхождение в размерах указывает на износ губок или на то, что они погнуты. После проверки нулевого положения штангенциркуля приступаем к измерению. При измерении наружных размеров штангенциркулем двусторонним с деталью соприкасаем измерительные поверхности губок 2 (см. рис. 1.2,б), при измерении внутренних размеров - наружные цилиндрические измерительные поверхности.[1] Зажатие должно быть плотным, чтобы исключить качание детали, и вместе с тем настолько свободным, чтобы деталь могла скользить между измерительными поверхностями. (Нормальное измерительное усилие достигается легким контактированием при перемещении проверяемых поверхностей детали относительно измерительных поверхностей).

Правило отсчета следующее: целое число миллиметров, содержащееся в размере детали, определяется целым числом интервалов шкалы штанги 1, заключенным между нулевым делением штанги и нулевым делением нониуса 5. Дробная доля миллиметра равна порядковому номеру штриха шкалы нониуса, совпадающего с каким-либо штрихом шкалы штанги, умноженному на цену деления нониуса. Пример снятия отсчета показаний см. в разд. 1.

При измерении внутренних размеров к показанию инструмента необходимо прибавить размер толщины двух губок, намаркированных на них. При измерении глубины уступов штангенциркулем двусторонним с глубиномером линейку глубиномера выдвигают до соприкосновения с дном впадины (см. рис. 1.2,а).

Все, что говорилось о методике измерений штангенциркулем, можно отнести и к измерению штангенглубиномером. При проверке его нулевого положения необходимо пользоваться лекальной линейкой или поверочной плитой.