Вертикальное и горизонтальное управление организацией

Хорошо известно, что в России организационные структуры управления, как правило, имеют иерархический характер. Однако иерархические организационные структуры с вертикальной системой отношений «начальник – подчиненный (исполнитель)» плохо соответствуют целям повышения качества. Не случайно некоторые специалисты называют такие системы кладбищем, ибо прямоугольники, изображающие элементы структуры, очень напоминают надгробные плиты.

Современная философия управления качеством уделяет большое внимание как горизонтальным процессам управления качеством (например, процессам, проходящим по линии «маркетолог – конструктор – технолог – производственник – испытатель – торговец»), так и вертикальным процессам, для которых характерно не только

направление сверху вниз, но и снизу вверх. Примерами горизонтального управления являются кросс – функциональная командная работа, статистическое управление процессами, построение организационных структур из цепочек «потребитель – поставщик», структурирование функции качества и т. п. Примерами встречного (снизу вверх) вертикального управления являются знаменитые кружки качества.

 

Рис. 4 Вертикальное и горизонтальное управление организацией

 

Как указывалось выше, желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом.

Для реализации этого принципа необходимо:

· определить процесс для достижения желаемого результата;

· идентифицировать и измерить входы в процесс и его результаты;

· определить взаимодействие процесса с функциями предприятия;

· оценить риски, последствия и влияние процесса на потребителей и другие заинтерисованные стороны;

· четко установить права, полномочия и ответственность за управление процессом;

· определить внутренних и внешних потребителей, поставщиков и другие заинтерисованные стороны;

· уделять внимание при проектировании процесса всем его этапам, их обеспечению ресурсами, измерению (проверкам), определению потребности в обучении персонала.

Получаемые преимущества:

· снижение затрат и сокращение времени цикла за счет эффективного использования ресурсов;

· улучшение, согласованные и прогнозируемые результаты;

· возможность сконцентрироваться на выборе объектов улучшения и определения их приоритетности.