Оценка технологичности конструкции детали

Оценка технологической конструкции проводится с учетом типовых условий и правил, нарушение которых усложняет технологию, повышает себестоимость и процент брака при изготовлении.

Основными требованиями построения технологичных конструкций деталей можно считать

1. Обеспечение размеров детали в соответствии с нормальным рядом чисел диаметров и длин, резьб, модулей в зубчатых колес, шпоночных канавок и др.

2. Наличие свободного входа и выхода режущего инструмента.

3. Замену сложных поверхностей простыми

4. Облегчение сборочных операций

Изобразить эскиз изменённой детали, объяснить, почему внесенные изменения улучшают технологичность детали.

 

Рис 1.1. Резцы токарные с пластинкой из твердого сплава


 

1. Проходной прямой.

2. Проходной отогнутый.

3. Проходные упорные.

4. Чистовой широкий.

5. Подрезной отогнутый.

6. Отрезные.

 

7. Резьбовой для наружной ой метрической резьбы.

8. Расточной для обработки сквозных отверстий.

9. Расточной для обработки глухих отверстий.

10. Резьбовой для внутренней метрической резьбы.


Рис 1.2. Резцы токарные с пластинкой из быстрорежущей стали

 

1. Проходной прямой.

2. Проходной отогнутый.

3. Проходные упорные.

4. Подрезной торцевой.

5. Расточной для обработки сквозных отверстий.

6. Расточной для обработки глухих отверстий.

7. Прорезной.

8. Отрезной.

9. Фасочный двусторонний.

10. Фасочный односторонний.

Рис 1.3. Способы установки заготовки

 

1. На центрах с поводковым патроном.

2. На центрах с поводковым патроном и неподвижным люнетом.

3. На центрах с поводковым патроном и подвижным люнетом.

4. В трёхкулачковом самоцентрирующем патроне.

5. В трёхкулачковом самоцентрирующем патроне c задним центром.

6. На цилиндрической оправке.

7. На цанговой оправке.

8. В машинных тисках с плоскими губками.

9. В машинных тисках с призматическими губками.

10. Прижимными планками.

11. На призме.

12. На электромагнитной плите.

 

1. Цилиндрицеская с винтовым зубом.

2. Дисковая двусторонняя.

3. Дисковая трёхсторонняя.

4. Одноугловая.

5. Торцевая насадная.

6. Концевая с коническим хвостовиком.

7. Шпоночная с цилиндрическим хвостовиком.

Рис 1.4. Схемы обработки заготовок. Фрезы

Рис 1.5. Осевые инструменты для обработки отверстий

1. Спиральное сверло.

2. Зенкер с коническим хвостовиком.

3. Развёртка цилиндрическая.

4. Зенкер конический.

5. Зенкер торцовый.

6. Зенкер цилиндрический.

7. Метчик.

 

Таблица 1.1