Додаток А. Таблиця А.1 - Характеристики стандартних ситових полотнищз квадратними отворами Розмір отворів, мм Умовне позначення Фракційний склад і розмір
Таблиця А.1 - Характеристики стандартних ситових полотнищз квадратними отворами
| Розмір отворів, мм | Умовне позначення | Фракційний склад і розмір Dтф відо-кремл. ТФ3), mм | Розмір отворів, мм | Умовне позначення | Фракційний склад і розмір Dтф відокремл. ТФ3), mм | ||
| 1) | 2) | 1) | 2) | ||||
| 0,037 0,040 0,045 0,050 0,056 0,063 | — | — — | Мул 4£Dтф <62,5 | 0,355 0,400 0,450 0,500 | — | Пісок середньо-зернистий 250 £ Dтф < 500 | |
| 0,071 0,080 0,088 0,090 0,100 0,105 0,112 0,125 | — — | — — — — | Пісок вельми дрібнозернистий 62,5£ Dтф< 125 | 0,560 0,630 0,700 0,800 0,841 0,900 1,000 | — | — — — | Пісок велико-зернистий 500 £ Dтф <1000 |
| 0,140 0,149 0,160 0,180 0,200 0,210 0,224 0,250 | — — | — — — — | Пісок дрібнозернистий 125 £ Dтф < 250 | 1,19 1,25 1,41 1,60 1,08 2,00 | — — 1,6 — | — — | Пісок особливо велико-зернистий 1000 £ Dтф < 2000 |
| 0,280 0,297 | — | — | Пісок середньо-зернистий 250 £ Dтф < 500 | 2,38 2,50 2,83 3,36 4,00 4,76 5,66 | 2,5 | — | Шлам Dтф > 2000 |
Примітки : 1) – за ГОСТ 3584-85;
2) – за ASTM-E 11-61 (США);
3) – за Вентвортом і Буркартом.
Таблиця А.2 - Класифікація вібраційних сит за конс-труктивними ознаками
| Ознака поділу | Варіанти конструктивного виконання |
| Тип-число віброрам | Одиночні, подвоєні, потрійні |
| Взаєморозміщення ситових полот-нищ по вертикалі | Одноярусні, двоярусні, триярусні |
| Форма поверхні ситового полот-нища | З плоским ситовим полотнищем З профільованим ситовим полотни-щем |
| Змінність кута нахилу віброрами до горизонталі | З постійним кутом нахилу З регульованим кутом нахилу |
| Спосіб монтажу віброрами на корпусі | На спіральних ресорах На гвинтових пружинах стиску На неметалевих амортизаторах |
| Спосіб кріплення ситового полот-нища до віброрами і його розтягу | З поздовжнім кріпленням З поперечним розтягом |
| Спосіб заміни ситового полотнища | Одним відрізком - касетою Перепусканням з барабану на бара-бан |
| Виконання ситового полотнища | Суцільне, складене з секцій |
| Монтажне виконання вібросита | На спеціальній основі (з ванною-піддоном для очищеної рідини) На резервуарі циркулярної системи (без ванни-піддону) |
| Змінність частоти коливань вібро-рами | Із засобами регулювання частоти Зі сталою частотою коливань |
| Тип збуджувача коливань, траєкторія переміщень віброрами | Ексцентриковий з коловим рухом Інерційний з еліптичною траєкто-рією |
| Конструктивне виконання збуджувача коливань | З дебалансами на валі двигуна Вал з приводом через передачу |
| Розміщення збуджувача коливань | Над віброрамою Між ситовими полотнищами ярусів |
| Спосіб очищення ситового полот-нища від налиплої ТФ, наявність відповідних пристроїв | Самоочищення без спец. пристроїв Продувкою стисненим повітрям Промивання рідиною Комбінований |
Таблиця А.3 - Класифікація ситових полотнищ сит для сепарації ТФ
| Ознака поділу | Варіанти конструктивного виконання |
| Тип – загальна форма гото-вого виробу | Перфорований лист, дротяна сітка, струнне сито, колосни-кові грати |
| Конструкційний матеріал – заготовка для виготовлення | Сталевий лист, сталевий дріт і стержні, капрон, капросталь |
| Форма поперечного перерізу стержньових конструктив-них матеріалів | Кругла, трапецоїдна, трику-тна, прямокутна, квадратна |
| Форма стержньових кон-структивних елементів | Прямолінійна Рифлена (канельована) |
| Форма отвору чарунки в плані | Квадратна, прямокутна |
| Форма отвору чарунки в перпендикулярному перерізі | З паралельними стінками З стінками, що розходяться донизу |
| Спосіб фіксації стержньових елементів, форми і розмірів чарунки | Рифлення (канелювання), зва-рювання в точках перехрещу-вання |
| Спосіб виготовлення полот-нища | Перфорування (свердлення, штампування) листа, ткання дротин і ниток, складання стержнів, струн і дротів |
| Спосіб переплетення дротів і струн тканих полотнищ | Просте (полотняне) Подвоєне (саржеве) |
Таблиця А.4 - Класифікація гідроциклонів за конструк-тивними ознаками
| Ознака поділу | Варіанти конструктивного виконання |
| Функціональне призначення – вид відокремлюваної фракції ТФ | Пісковідділювачі, муловід-ділювачі, глиновідділювачі |
| Геометрична форма корпусу | Циліндро-конічна, сферо-конічна, конічна |
| Конструкційний матеріал для виготовлення корпусу | Сталь, чавун, легкі сплави, синтетичні матеріали, гума |
| Корозійно-захисне і зносо-стійке покриття робочої поверхні корпусу | Без покриття, кераміка, металокераміка, кам’яне литво, гума |
| Напрямок потоку живлення на вході в корпус (спосіб вводу потоку) | Спіральний Тангенційний |
| Наявність насадки в патрубку живлення | Без насадки З круглою або щілинною насадкою |
| Форма отвору насадки живле-ння на вході в корпус | Кругла Прямокутна |
| Змінність перерізу розванта-жувальної (піскової) насадки | Нерегульована насадка, насадка змінного (дискрет-ного) діаметра, насадка регульованого діаметра |
А – зона відсутності сепарації;
Б – зона неефективної сепарації;
В - зона ефективної сепарації
Г – зона повної сепарації
Рисунок А.1 - Взаємозв’язок діаметра корпуса Dк і сепараційної здатності (Dтф) гідроциклонів