Описание схемы очистки целлюлозной массы

Белёная целлюлоза из бака высокой концентрации отбельного цеха разбавленая до концентрации 2% оборотной водой из подсеточного бассейна подаётся в приёмный бассейн, где выравнивается концентрация массы, и насосом подаётся на сортирование. Схема очистки белёной цел­люлозы состоит из грубого сортирования массы на сортировке давления «Радискрин», тонкой очистки на первой ступени «Радиклонов», установленных последовательно, и двух потоков сортирования отходов. Принципиальная схема очистки приведена на рисунке 5.

В первом потоке сортируются отходы от прямого вихревого очистителя, во втором потоке сортиру­ются отходы от обратных вихревых очистителей. Насосом масса, разбавленная оборотной водой, подаётся на сортировку давления «Радискрин». Макси­мально допустимое давление массы на входе в «Радискрин» составляет 7,00 бар (700 кПа).

Отсортированная масса после сортировки «Радискрин» разбавляется оборотной водой до концентрации 0,50% и поступает на прямой вихревой очиститель 1 ступени. Тяжёлые отходы от сортировки «Радискрин» периодически сбрасы­ваются в бачок отходов.

Отсортированная на прямом вихревом очистителе 1 ступени масса поступает на обратный вихревой очиститель 1 ступени. Максимально допустимое давление массы на входе в прямом вихревом очистителе составляет 4,50 бар (0,45 МПа), а на входе в обратный вихревой очиститель – 3,50 бар (0,35 МПа).

Отходы от прямого вихревого очистителя 1 ступени разбавляются оборотной водой до концентрации 0,45% и масс­ным насосом подаются на 2 ступень первого потока сорти­рования отходов.

Отсортированная на обратном вихревом очистителе 1 ступени масса поступает в бассейн очищенной массы, отку­да перекачивается на бумажную фабрику.

Отходы от обратного вихревого очистителя 1 ступени разбавляются оборотной водой и насосом подаются на 2ступень второго потока сортирования отходов.

Отсортированная на прямом вихревом очистителе 2 ступени первого потока сортирования от­ходов масса поступает в насос подачи массы на первую ступень прямых вихревых очистителей на повторное сортирование. Отходы от 2 ступени разбавляются оборотной водой до концентрации 0,40% и насосом подаются на 3 ступень первого потока сортирования отходов.

Отходы с 3 ступени разбавляются оборотной водой до концентрации 0,35% и насосом подаются на 4ступень первого потока сортирования отходов. От­сортированная масса возвращается на 2 ступень первого потока отходов.

Отходы с 4ступени разбавляются оборотной водой до концентрации 0,30% и подаются насосом на 5 ступень. Отсортированная масса возвращается на 3 ступень первого потока отходов на повторное сортирование.

Отходы от «Радиклона» 5 ступени поступают в бак отходов.

Максимально допустимое давление поступающей массы в «Радиклоны» первого потока сорти­рования отходов составляет 3,00 бар (0,3 МПа), в «Клинпак 350L» – 0,4 МПа.

Отсортированная на «Радиклоне» 2 ступени второго потока сортирования отходов масса поступает на 1 ступень потока сортирования отходов на повторное сортирование.

Отходы от 2 ступени разбавляются оборотной водой и насосом подаются на 3 ступень второго потока сортирования от­ходов. Отсортированная масса поступает на 2 ступень.

Отходы от «Радиклона» 3 ступени подаются насосом на «Радиклон» 4 ступени второго потока сортирования отходов. Отсортированная масса поступает на 3 ступень, а отходы направляются в бак отходов.

Максимально допустимое давление массы на входе в «Радиклоны» второго потока сортирования отходов составляет 3,50 бар (350 кПа).

Оборотная вода на разбавление массы перед насосами в отделе сортирования поступает из подсеточного бассейна.

 

 


3 РАСЧЁТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА

Исходные данные

Таблица 4 – Исходные данные для расчёта материальных балансов

Наименование показателя Ед. изм. Величина показателя Ссылка на литературный источник Величина показателя, принимаемого к расчёту
Концентрация массы:        
· поступающей из отбельного цеха % 10-12 [1]
· поступающей на сортирование % 1,5-2,0 [1] 2,00
· содержащей отходы после сортировки %   [1] 1,50
· отсортированной на сортировке % 1,0-4,5 [1] 1,8
· поступающей на прямой вихревой очиститель I ступени % 0,2-1,0 [5] 0,50
· содержащей отходы после I ступени % 1,00-1,30 [1] 1,30
· очищенной на прямом вихревом очистителе I ступени % 0,1-0,45 [1] 0,45
· поступающей на прямой вихревой очиститель II ступени % 0,2-1,0 [1] 0,45
· содержащей отходы после II ступени % 1,00-1,30 [1] 1,26
· очищенной на прямом вихревом очистителе II ступени % 0,1-0,45 [1] 0,40
· поступающей на прямой вихревой очиститель III ступени % 0,2-1,0 [1] 0,40
· содержащей отходы после III ступени % 1,00-1,30 [1] 1,21

 

 

Продолжение таблицы 4

· очищенной на прямом вихревом очистителе III ступени % 0,1-0,45 [1] 0,35
· поступающей на прямой вихревой очиститель IV ступени % 0,2-1,0 [1] 0,35
· содержащей отходы после IV ступени % 1,00-1,30 [1] 1,15
· очищенной на прямом вихревом очистителе IV ступени % 0,1-0,45 [1] 0,30
· поступающей на прямой вихревой очиститель V ступени % 0,2-1,0 [1] 0,30
· содержащей отходы после V ступени % 1,00-1,30 [1] 1,12
· очищенной на прямом вихревом очистителе V ступени % 0,1-0,45 [1] 0,25
· оборотной воды на разбавление % 0,05 [5] 0,05
Количество отходов: · после сортировки · после обратных вихревых очистителей %   не более 20   не более 0,3   [5]   [5]     0,2