ТРУБЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЯХ

 

Применяются стальные, чугунные, пластмассовые , железобетонные, асбестоцементные трубы . Каждый из этих видов труб имеет свои достоинства и недостатки, свою область применения.

Стальные трубы..

Пример обозначения трубы:

ГОСТ 8732-78, dу = 250, 273х9;

dу = 250 – условный проход 250мм; 739 – наружный диаметр, мм; 9- толщина стенки трубы, мм.

Преимущества:

- высокая механическая прочность; практически только стальные трубы выдерживают давление свыше 1,8 МПа;

- широкий выпускаемый ассортимент- диаметром от 10 до 1400 мм, с различной толщиной стенки;

- простота соединения труб - с помощью электросварки или газосварки: на сварке можно из фрагментов труб создавать любые фасонные части и присоединяться к существующим стальным трубам;

- возможность использования отдельных элементов стальных труб при устранении аварий на трубах из других материалов.

Недостатки:

- низкая коррозионная стойкость по отношению к грунту (грунтовым водам) и с внутренней стороны - к транспортируемой воде; это требует изоляционных покрытий как с внешней, так и с внутренней стороны; в то же время при проведении сварки заранее нанесенные слои изоляции выгорают в месте сварного стыка, требуется последующее нанесение покрытия.

Несмотря на эти недостатки, до половины существующих водопроводных сетей на территории РФ выполнены из стальных труб , не имеющих внутреннего покрытия; это приводит к загрязнению питьевой воды железом, а также к образованию внутри труб коррозионных наростов, резко увеличивающих гидравлическое сопротивление.

Всех этих недостатков лишены трубы из нержавеющих ( легированных) сталей, но они значительно дороже.

Чугунные трубы.

Выпускаются трубы трех классов – ЛА, А и Б с различной толщиной стенки и рассчитанные соответственно на давления 1; 1,25 и 1,8 МПа.

Преимущества:

- достаточная механическая прочность и более высокая, по сравнению со стальными трубами коррозионная стойкость и долговечность.

Недостатки:

Рис.21

- значительный вес;

- хрупкость труб из серого чугуна; этот недостаток устраняется при применении труб, изготовленного из чугуна с шаровидным графитом.

 

Чугунные трубы соединяются между собой на раструбах с помощью специальных резиновых колец (рис.21). Это позволяет достаточно быстро монтировать трубопроводы; с другой стороны, резиновые кольца позволяют допустить небольшие деформации трубопровода без нарушения герметичности.

В случае отсутствия упомянутых колец раструбные соединения можно уплотнить с помощью просмоленного каната и асбестоцементного или свинцового замка (рис.22).

Рис. 22 Для чугунных труб небольшого диаметра (до 300мм) выпускается широкий ассортимент готовых фасонных частей. На трубах большого диаметра приходится использовать, как правило, фасонные части , сваренные из стали.