Розкроювання п\м на заготовки
Припуск, його призн
Припуск- шар матер який необх зняти із заготовки. Припуски завдаються за довж шириною і товщ. Для одерж чистової заготовки необх зняти певний шар матер методом фрезерув-струган та торцювання заготовки за довжиною. Чистова заготовка відрізн від чорнової обробленою поверхнею та правил геометри формою. Деталь відрізн від чистової заготовки кінцевими розмірами та заданою формою з відповідною якістю обробки поверхні. При формув чорнової заготовки не врахов відповідні розміри в чистоті тобто допустимий шар на обробку може мати певні відхилення. Необх припусків зумовл такими причинами:похибкою форми, розмірів заготовки, наявністю на поверхні дефектного шару, значної шорсткості або похибок обробки на поперед операції. Припуски на механічну обробку встан виходячи з чистових номінальних розмірів деталі. Зменш величини припуску може призвести до часткової непрострочки деталі або окр. її деталей. Завеликі припуски приводять до перевитрат електроенергії на обробку, збільш часу на обробку та збільш в-т самого матер. Завишені припуски можуть призвести до погірш якості обробки самої поверх. В технол процес обр загот можуть ввод дод операції. Завишені припуски вплив на с\в вигот прод. Припуски діляться на операційні та сумарні. Операц – різниця між розмірами заготовки на попер і виконуваній операції. Сумарний – припуск на обробку який = сумі припусків усього циклу мінус заготовки.
Розкроювання п\м на заготовки
Розкроювання ділиться:1.розкроювання за видами матер (п\м на заготовки; плитні матер на заготовки – ДСП, фанера, фанерні плити, МДФ плити). 2.розкроювання листових матер на заготовки (розкроювання пластику; шпону). При розкроюв п-м на заготовки розрізн наступні види розкр.: груповий та індивідуальний. Груповий – викор без врахув сортності деревини за раніше підготовленою схемою без врахув можливих вад. Процент корис виходу – зменш. Індивід відбув з врахув розмірів та якості сировини за най раціон схемою. Індивід розкр дозволяє підвищити ефективне викор сиров на 5-7%. Схеми розкроювання п\м на заготовки будуть залежати від якості сиров, розмірів матер та заготовок, а також від форми заготовки. Схема 1 – поперечна – передбачає розкрій обрізних п\м поперек волокон з відрізкою дефектних місць. Сх2 – поперечно-повздовжня – викор при розкрої необхідних п\м. Сх 3 – повздовжньо-поперечна – викор при розкр обрізних п\м на рейки з відрізкою дефектних місць. % корис виходу збільш на 4-5% Сх4 – передбачає розмітки п\м з подальшим розкроюв за сх. 2 або 3. % кор. Вих збільш 2-3% викор для розкр в осн для розкроюв листяних порід. Сх5 – передб торцюв дошок на відрізки з наступним обробленням за сх4. При цьому збільш % кор. Вих на 3%. Викор при розкр п\м з великою кривизною. Сх6 – фрезерув пласті дошки з метою виявлення вадів деревини та наступною обробкою за сх4. % кор. Вих збільш на 3%. Сх7 – передб повздовжній розкрій сухих п\м на рейки, торцювання рейок з вирізкою дефектних місць, фрезерув на торцях рейок…, нанесення клею, склеюв відрізків у безперервний брус з наступним торцюв на заготовки.Сх8 – передб розкрій сухих п\м на рейки з вирізкою дефектних місць, фрезерув рейок за шир і товщ, склеюв рейок за ширин в щити, розкроюв щитів за шириною та калібрування за товщиною. Сх9 – передб розкр сухих п\м за довж з вирізкою дефектних місць, склеюв за шир в щити, розмітка щитів та розкрій на криволінійні деталі. Сх10 – передб фрезерув сухих п\м на поперечний розкрій дошок з вирізкою дефектних місць, фрезерув зубчастого щита, нанесення клею та склеюв відрізків за довж дошки з наступ розк за сх. 1, 2 або 3. Така сх. Викор для низькосортної деревини з обрізних п\м. Обл для розкроювання. Для попереч розкр або розкр впоперек волокон викор верстати з рухомою пилою, яка робить рух на п\м. це можуть бути верстати маятникового типу, педального типу або супортного типу. Продукт верстатів П=60(Noc-Nдод)*Кр*Км*а*в, де Noc – к-ть осн різів, Nдод – дод різів, Кр – коеф викор роб часу (=0,85), Км – маш часу (0,5), а – кратність заготовки за довж, в – за шириною. Для повздовж розкроюв викор круглопилкові верстати, одно пилкові, багатоп. 1.однопилкові з ручною подачею 2.одноп з валково-гусеничною 3.однопил з гусеничною подачею 4. Багато пил з механік подачею (на верстаті може бути 5-10 пилок). Продук таких верстатів П=60*Vc*Kp*Km\lз*і де Vc – швид подачі, і – к-ть проходів на деталь Kp-0,9 Km-0,87. Для багато пил ввод в чисел z і забирається і. z – к-ть заготовок які одерж при розкрої однієї закладки.