и выполнению контрольных работ

Основной формой изучения дисциплины является самостоятельная работа с книгой.

Прежде всего ознакомьтесь с введением, бегло просмотрите учебник (учебное пособие), чтобы составить в нем первое впечатление. Затем приступайте к вдумчивой, детальней, последовательной проработке каждого раздела.

Читать следует в строгой последовательности, указанной в рабо­чей программе. Прочитанный материал рекомендуем воспроизводить по памяти. Не следует смущаться, если не все становится понятным сразу. Читайте повторно. Читая, старайтесь не только запоминать содержание изучаемого материала, но и составлять краткий конспект, в который вносите основные положения изучаемого раздела, сопровождая их при необходимости графическими иллюстрациями. На полях конспекта отмечай­те вопросы, по которым хотели бы получить консультации у преподавате­ля. Не следует переходить к работе над последующими разделами, не изучив предыдущие разделы. Старайтесь постоянно перечитывать конспект. Помните, личный опыт вырабатывает навыки и умение работать с учебником.

После изучения всех разделов программы можно приступать к вы­полнению контрольной работы.

Контрольная работа состоит из 18 вариантов, каждый из которых содержит четыре задания. Студент выполняет тот вариант контрольной работы (далее – работа), номер которого соответствует сумме двух последних цифр номера его зачетной книжки.

Титульный лист работы оформляется в соответствии с установленными требованиями и должен включать наименование контрольной работы (см. титульный лист методических указаний), ФИО. студента, номер варианта контрольной работы, учебный шифр (номер зачетной книжки), дату отсылки (подачи) работы в университет, свой адрес, подпись. После титульного листа идет страница с перечислением вопросов задания (или ксерокопия задания из настоящих методических указаний).

Текстовую часть работы обязательно выполнять в компьютерном варианте. Рисунки, таблицы, графики, эскизы, формулы выполняются либо с применением соответствующих программных ресурсов, либо в виде копий с последующей вклейкой в текстовую часть, либо оформляются графически с применением соответствующих чертежных приспособлений. Работа выполняется на листах формата А4.

Очередность выполнения заданий - в порядке их следования в заданном варианте. При оформлении работы обязательна ссылка на используемую литературу или образовательные ресурсы Интернета. В конце работы приведите список использованной литературы. При использовании образовательных ресурсов Интернета в списке литературы укажите соответствующие образовательные сайты, с которых взята использованная в работе информация.

Выполненная работа высылается (передается) на рецензирование. Работа, содержащая неправильные ответы, ответы не на все вопросы варианта или не своего варианта, не засчитывается. Незасчитанная работа выполняется заново. В работе с замечаниями рецензента исправления (письменные ответы) представлять на новых чистых листах в конце работы (вносить исправления в первоначальный текст работы не допускается). Исправленная работа повторно направляется на рецензирование. Зачтенная работа не возвращается студенту и выдается на экзамене для подготовки к его сдаче.

 

Контрольные задания

Вариант 1

I.Механические свойства металлических материалов, определяемые при статических и динамических испытаниях.

2.Композиционные материалы. Классификация. Понятие матрицы и наполнителя. Строение и свойства.

3.Чугун. Производство чугуна в доменных печах. Исходные мате­риалы. Основные физико-химические процессы доменной плавки.

4.Эксплуатационные свойства металлов и сплавов. Износостойкость, жаропрочность, жаростойкость. Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий на поверхность детали.

 

 

Вариант 2

1.Дефекты кристаллических решеток (точечные, линейные, поверх­ностные) и их влияние на прочностные свойства металла.

2.Понятие закаливаемости и прокаливаемости стали. Какое практическое значение они имеют? Факторы, влияющие на закаливаемость и прокаливаемость стали.

3.Общее устройство доменной печи. Условия, необходимые для получения чугуна из руды. Продукты доменной плавки.

4.Общая характеристика видов обработки металлов резанием. Лезвийная обработка. Абразивная обработка.

Вариант 3

1.Пластическая деформация. Дислокационный механизм (схема) пластической деформации. Изменение микроструктуры и механических свойств металлов в результате холодной пластической деформации. Наклеп.

2.Азотирование. Термическая обработка азотируемых деталей. Режимы. Цель.

3.Сталь. Классификация стали: по технологическому исполнению, качеству, назначению. Основные способы выплавки стали. Кислый и основной процессы.

4.Лезвийная обработка. Основные виды лезвийной обработки. Движения при резании. Основные параметры режима резания.

 

Вариант 4

1.Влияние нагрева на микростроение и механические свойства деформированного (наклепанного) металла. Возврат. Рекристаллизация.

2.Инструментальные стали и сплавы для режущих инструментов. Термическая обработка инструментов.

3.Производство стали в кислородных конвертерах, мартеновских и электродуговых печах. Раскисление стали.

4.Основное физико-механические процессы при резании, их общая характеристика. Геометрия срезаемого слоя. Шероховатость обработанной поверхности при точении.

 

 

Вариант 5

1.Механические свойства материалов при переменных (цикли­ческих) нагрузках. Предел выносливости. Изнашивание материалов.

2.Медь и её сплавы. Маркировка. Термическая обработка.

3.Заливка стали. Продукты сталеплавильного производства. Строение слитков кипящей, полуспокойной и спокойной стали. Влия­ние раскисления металла на формирование структуры стального слитка.

4.Процесс стружкообразования как один из способов разрушения металлов. Возникающие при резании деформации и напряжения. К чему приводит упругое последействие при резании.

Вариант 6

1.Диаграмма состояния железо–цементит. Структура сплавов в зависимости от содержания углерода и температуры.

2.Закалка. Режимы. Щель. Способы закалки.

3.Общие принципы извлечения металлов из руд. Получение меди, титана, алюминия.

4.Основные виды лезвийного режущего инструмента. Геометричес­кие параметры резца. Их влияние на качество обработанной поверхнос­ти.

Вариант 7

1.Стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные, их характеристика и маркировка.

2.Быстрорежущие стали и их термическая обработка.

3. общая характеристика способов получения заготовок де­талей машин из металлических и неметаллических конструкционных ма­териалов.

4.Обработка заготовок на станках токарной группы. Оборудова­ние, инструмент, режимы резания.

 

 

Вариант 8

1.Отжиг и нормализация. Режимы. Цель этих термических обра­боток.

2.Пластическая деформация. Дислокационный механизм (схема) пластической деформации. Источник Франка-Рида.

3.Сущность процесса обработки металлов давлением. Деформация. Упругая и пластическая деформации. Горячая и холодная обработка. Виды обработки металлов давлением, их общая характеристика.

4.Инструментальные материалы. Углеродистые и легированные инструментальные стали. Твердые сплавы.

 

Вариант 9

1.Закалка. Полная и неполная закалка доэвтектоидных сталей. Режимы. Цель этого вида термической обработки.

2.Холодная и горячая пластическая деформация. Процессы, про­текающие при этих видах деформации. Различие в микроструктуре и свойствах.

3.Прокатка, характеристика процесса. Оборудование, инструмент, продукты прокатного производства.

4.Обработка заготовок на станках сверлильно-расточной группы. Оборудование, инструмент, режимы резания.

Вариант 10

1.Закалка. Полная и неполная закалка заэвтектоидннх сталей. Режимы. Цель этого вида термической обработки.

2.Деформационное упрочнение металлов.

3.Изменение структуры и свойств сплавов при обработке метал­лов давлением. Температурный интервал горячей обработки. Рекристал­лизация деформированного металла.

4.Обработка заготовок на станках фрезерной группы. Оборудова­ние, инструмент, режимы резания.

 

 

Вариант 11

1.Отпуск закаленных сталей. Превращения при отпуске. Низко-, средне- и высокотемпературный отпуск. Режимы. Цель каждого вида отпуска.

2.Алюминий и его сплавы. Маркировка. Термическая обработка.

3.Характеристика процесса получения заготовок методом литья. Понятие: отливка, модель, стержень, литниковая система, литейная форма.

4.Композиционные материалы, их характеристика. Получение деталей из полимерных композиционных материалов.

 

 

Вариант 12

1.Закалка токами высокой частоты (ТВЧ). Режимы и их отличие от режимов закалки с печного нагрева. Особенности микростроения структуры закаленного поверхностного слоя. Стали для закалки ТВЧ.

2.Титан и его сплавы. Маркировка. Термическая обработка.

3.Классификация литейных сплавов. Литейные свойства. Изготов­ление отливок в разовых песчаных формах. Способы изготовления форм.

4.Отделочные виды обработки поверхностей. Обработка со сня­тием стружки.

 

 

Вариант 13

1.Химикотермическая обработка стали – цементация. Термическая обработка цементированных деталей. Режимы. Цель цементации. Стали для це­ментации.

2.Изменение механических свойств и микроструктуры в зависи­мости от степени холодной пластической деформации.

3.Специальные способы литья. Литье по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением.

4.Отделочные виды обработки поверхностей. Отделочная обра­ботка без снятия стружки.

 

 

Вариант 14

1.Химиотермическая обработка – азотирование. Термическая об­работка азотированных деталей. Режимы. Цель азотирования. Стали для азотирования.

2.Изменение механических свойств и микроструктуры наклепан­ного металла при нагреве его на различные температуры.

3.Физическая сущность процесса получения неразъемных соеди­нений сваркой. Способы сварки. Виды сварки плавлением, их характе­ристика.

4.Общая характеристика электрофизических и электрохимических методов обработки. Электроэрозионные виды обработки.

 

 

Вариант 15

1.Конструкционные строительные и машиностроительные стали. Термическая обработка деталей из этих сталей.

2.Подразделение углеродистых и легированных сталей по качест­ву. Маркировка.

3.Электродуговая сварка. Характеристика процесса. Этапы зажи­гания дуги. Электрические и тепловые свойства дуги.

4.Композиционные материалы и их свойства. Получение изделий из металлических композиционных материалов.

 

Вариант 16

1.Рессорно-пружинные стали общего назначения. Шарикоподшипни­ковые стали. Термическая обработка. Режимы . Цель термических обрабо­ток.

2.Композиционные материалы. Виды .Свойства.

3.Ручная дуговая сварка. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Их характеристика. Области применения.

4.Электрохимические методы обработки. Электрохимическое поли­рование. Электроабразивная обработка.

 

 

Вариант 17

1.Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

2.Закалка и отпуск доэвтектоидных сталей. Режимы. Структура и свойства.

3.Сварка плавлением. Электрошлаковая сварка. Газовая сварка и резка металла.

4.Классификация композицонных материалов. Получение деталей из порошковых композиционных материалов.

 

Вариант 18

1.Композиционные материалы на металлической и неметалличес­кой основах, их характеристики и механические свойства.

2.Закалка и отпуск углеродистых инструментальных сталей. Режимы. Структура и свойства.

3.Сварка давлением. Виды сварки давлением. Электроконтактная сварка. Области применения.

4.Обработка металлов резанием. Абразивная обработка. Основные схемы шлифования. Виды шлифовальных станков. Абразивный инструмент. Режимы резания.

 

 

Список рекомендуемой литературы

Основная

1.Лахтин, Ю.М.Материаловедение: учебник для вузов / Ю.М. Лахтин, В.П.Леонтьева. - 3-е изд. - М.: Машиностроение, 1990. - 528 с.

2.Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: учебник для ма­шиностр. вузов / Ю.М. Лахтин, В.П.Леонтьева. – 2-е изд. – М.: Машиностроение, 1980. – 493 с.

3.Технология конструкционных материалов: учеб. для вузов / под ред. А.М.Дальского. – 5-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2004. – 512 с.

 

 

Дополнительная

4.Материаловедение: учебник для вузов / Б.Н.Арзамасов, В.И.Макарова, Г.Г.Мухин [и др.]; под общ. ред. Б.Н.Арзамасова, Г.Г.Мухина. – 5-е изд., стер. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2003. – 648 с.

5. Лахтин Ю.М.Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1993. – 448 с.

6. Материаловедение и технология металлов / под ред. Ю.П.Солнцева. – М.: Металлургия, 2003. – 502 с.

 

 

Материаловедение и технология конструкционных материалов [Электронный ресурс]: рабочая программа дисциплины и контрольные задания для студентов заочной формы обучения специальности 190302 – Вагоны

 

 

Сергей Васильевич Давыдов

 

Научный редактор А.Я.Шатов

Редактор издательства Л.Н.Мажугина

Компьютерный набор М.Е. Амвросимова

 

Темплан 2010 г., п.111


Подписано в печать Формат 60×84 1/16. Бумага офсетная. офсетная печать. Усл. печ. л.1,16. Уч.- изд. л.1,16.


Брянский государственный технический университет

241035, Брянск, бульвар 50-летия Октября, 7, БГТУ, тел. 58-82-49

Лаборатория оперативной полиграфии БГТУ, ул. Институтская, 16