Допускаемые контактные напряжения и напряжения изгиба.
Спроектировать редуктор привода ленточного конвейера.
Движения от двигателя передается барабану через клино-ременную передачу и червячный редуктор.
Исходные данные:
- Синхронное число оборотов двигателя nдв= об/мин.
- Обороты барабана пб = об/мин.
- Крутящий момент на валу барабана Тб= Нм.
- Диаметр барабана Дб= мм.
- Срок Lг= лет.
- Суточная продолжительность работы Lc= смены.
- Коэффициент использования привода в течение смены Кс=0, .
- Число часов работы в смену tc= 8 часов.
- Направление витка червяка -
- Материал червяка 40ХН, HRC48-54.
- Режим работы: кратковременные перегрузки до 120% основной нагрузки
1
1-электродвигатель, 2-клиноременная передача,
3-червячная передача (редуктор), 4-муфта, 5-барабан
Рисунок 1. Схема привода
Выбор двигателя и кинематический расчет привода.
Обозначения:
I- ведущий вал редуктора (червяк);
II- ведомый вал редуктора (вал колеса);
III- вал барабана.
Определение мощности и числа оборотов двигателя.
Мощность на валу барабана
где 
Требуемая мощность на валу электродвигателя
где 
- общий к.п.д. привода.
где 
= 0,95..0,97- к.п.д. клиноременной передачи;
= 0,99 - к.п.д. одной пары подшипников;
= 0,98 - к.п.д. муфты;
= 0,8..0,85 - к.п.д. червячной передачи. Значения из[1 .табл. 1.1]
По [1. П.1] выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутой серии 4А, закрытый, обдуваемый, с синхронной частотой вращения nс= об/мин ,
с мощностью Рдв= кВт и скольжением %. Номинальная частота вращения двигателя
По [1. П.2] диаметр выходного конца двигателя dдв= мм.
Определение передаточных чисел.
Общее передаточное число привода
По [1. с. 54] принимаем передаточное число червячной передачи uчп= , тогда передаточное число клиноременной передачи
Силовые и кинематические параметры привода.
Частота вращения валов
Отклонение 
Мощность на валах привода
Рдв = кВт;
Крутящий момент на валах
Полученные результаты сводим в табл. 1
_________ Таблица 1.
| Вал | P, кВт | n, об/мин | Т, Нм |
| двигателя | |||
| I | |||
| II | |||
| III |
Выбор материалов и допускаемых напряжений.
Выбор материалов.
Для червяка согласно задания принимаем сталь с закалкой до твердости HRC с последующим шлифованием.
Выбор марки бронзы для венца червячного колеса производим в зависимости от скорости скольжения.
Скорость скольжения
При 2< vs <5 м/с принимаем безоловянистую бронзу Бр , предел прочности 
МПа, предел текучести 
=236 МПа, отливка в кокиль [1.табл.4.8]
Допускаемые контактные напряжения и напряжения изгиба.
Допускаемые контактные напряжения для безоловянни-стых бронз определяют из условия стойкости против заедания.
По [1.табл.4.9] при vs - м/с и материале червяка HRC > 45 принимаем [σн] = МПа, (интерполируя), отливка в кокиль.
Допускаемые напряжения изгиба при нереверсивной работе передачи
где 
основные допускаемые напряжения изгиба;
- коэффициент долговечности при расчете на изгиб нереверсивной передачи;
= Мпа [1 .табл.4.8]
Значение Kfl при бронзовом венце червячного колеса
где 
- суммарное число циклов перемены напряжений
где Lh - срок службы привода в часах
часа.
1 > K FL> 0,543 - пределы коэффициента долговечности
