Функциональные компоненты ЭИС. Разделение компонентов по предметному и функциональному признакам.

Функциональные компоненты (подсистемы) ЭИС представляют собой комп­лекс экономических задач с высокой степенью информационных обменов (связей) между задачами. При этом под задачей понимается некоторый процесс обработки информации с четко определенным множеством входной и выходной информации (на­пример, начисление сдельной заработной платы, учет прихода материалов, оформление заказа на закупку и т.д.).

Состав функциональных компонентов во многом определяется особенностями экономической системы, ее отраслевой принад­лежностью, формой собственности, размером, характером дея­тельности предприятия. Функциональные компоненты являются самостоятельными подсистемами ЭИС, выполняющими определенные функции управления.

Подсистемы ЭИС могут строиться по раз­личным принципам:

· предметному;

· функциональному

· проблемному;

· смешанному (предметно-функциональному).

Так, с учетом предметной направленности использования ЭИС в хозяйственных процессах предприятия выделяют подсистемы, соответствующие управлению отдельны­ми ресурсами:

· управление сбытом готовой продукции;

· управление производством;

· управление материально-техническим снабжением;

· управление финансами;

· управление персоналом.

При этом в подсистемах рассматривается решение задач на всех уровнях управления, обеспечивая интеграцию информационных потоков по вертикали. Для реализации функций управления выделяют следующие подсистемы:

· планирование;

· регулирование (оперативное управление);

· учет;

· анализ.

Решение задач предметно-ориентированных подсистем Таблица 1.

Уровни Управления Процессно-оринтированные (предметные) ИС  
Сбыт Производство Снабжение Финансы
  Стратегический Уровень Новые продукты и услуги. Исследова­ния и разра­ботки Производст­венные мощности. Выбор технологии Материаль­ные источ­ники. Товарный прогноз Финансовые источники. Выбор моде­ли уплаты налогов
    Тактический уровень Анализ и планиро­вание объемов сбыта Анализ и планиро­вание производст­венных программ Анализ и планиро­вание объемов закупок Анализ и планиро­вание денежных потоков
    Оперативный уровень Обработка заказов клиентов. Выписка счетов и накладных Обработка производст­венных заказов Складские операции. Заказы на закупку Ведение бухгалтерс­ких книг

Примером применения подхода к выделению функциональ­ных подсистем на основе функций управления может служить многопользовательский сетевой комплекс (МСК) полной автоматизации корпорации “Галактика” (АО “Новый атлант”), ко­торый включает 4 контура автоматизации в соответствии с фун­кциями управления (табл. 1):

· контур планирования;

· контур оперативного управления;

· контур учета и контроля;

· контур анализа.

Проблемный принцип формирования подсистем отражает необходимость гибкого и оперативного принятия управленческих решений по отдельным проблемам в рамках СППР, напри­мер решение задач бизнес-планирования, управления проектами. Такие подсистемы могут реализовываться в виде локальных информационных систем, импортирующих данные из корпора­тивной информационной системы (например, система бизнес-планирования на основе ППП Project-Expert), или в виде специ­альных подсистем в рамках корпоративной ЭИС (например, информационной системы руководителя).

Функциональные подсистемы МСК “Галактика” Таблица 2

Контур планирования   Контур оперативного управления Контур учета и контроля Контур анализа
· Стратегическое планирование · Финансовое планирование, бюджет · Планирование маркетинговых компаний · Производст­венное планирование · Планирование себестоимости · Календарно-сетевое планирование · Планирование инфраструктуры предприятия · Оценка ресурсов · Баланс мощностей · Управление · договорами · Управление финансами · Управление производством · Управление закупками · Управление запасами · Управление продажами · Управление себестоимостью · Мониторинг качества · Управление персоналом · Управление делопроизводством · Управление консигнацией и розницей · Управление автотранспортом · Контроль планов и качества · Банковские, кассовые, валютные операции · Контроль исполнения бюджета · Учет материальных ценностей · Учет основных средств и нематериальных активов · Учет труда и заработной платы · Учет фактических затрат · Сводная и консолидированная отчетность · Анализ выполнения планов · Финансовый анализ · Анализ оборотных средств · Анализ себестоимости · Маркетинговый анализ · Анализ качества и рекламаций

 

Используя этот подход, можно выделить следующий типовой набор функцио­нальных и предметных подсистем в общей структуре ЭИС предприятия.

 

Функциональный принцип:

· перспективное развитие (ПР);

· технико-экономическое планирование (ТЭП);

· бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности (БУ и АХД).

Подсистемы, построенные по функциональному принципу, охватывают все виды хозяйственной деятельности предприятия (производство, снабжение, сбыт, персонал, финансы).

Предметный принцип (подсистемы управления ресурсами):

· техническая подготовка производства (ТПП);

· управление основным производством (УОП);

· управление вспомогательным производством (УВП);

· управление качеством продукции (УКП);

· управление материально-техническим снабжением (УМТС);

· управление реализацией и сбытом готовой продукции (УС);

· управление кадрами (УК).

Подсисте­мы, построенные по предметному принципу, относятся в основ­ном к оперативному уровню управления ресурсами. На практике чаще всего применяется смешанный предметно-функциональный подход, согласно которому построение функ­циональной структуры ЭИС - это разделение ее на подсистемы по характеру хозяйственной деятельности, которое должно со­ответствовать структуре объекта и системе управления, а также характеру выполняемых функций управления.

55. Построение структуры ЭИС по смешанному: предметно-функциональному принципу.Рассмотрим структуру подсистем ЭИС, выделенных по функционально-пред­метному принципу, более подробно (рис. 7).

 
 

Рис. 7. Структура функциональных подсистем ЭИС

Целью создания подсистемы «Перспективное развитие» являются прогнозирование и стратегическое планирование финансово-хозяйственной деятельности предприятия на ближайшую и отдаленную перспективу. В подсистеме проводятся следующие исследования: рынка сбыта продукции, развития технологий производства и сырьевого рынка, собственных резервов, направле­ний реконструкции и модернизации предприятия, территориаль­ного распределения и нового строительства экономических объектов и др. Проведение перспективных исследований пред­полагает решение задач долгосрочного прогноза (5-10 лет) и разработки перспективного плана (на 5 лет) на основе аналити­ческих данных, подготавливаемых в подсистеме “Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности”, за ряд лет. Результаты решения задач подсистемы “Перспективное развитие” используются прежде всего при решении задач технико-экономического планирования и технической подготовки производства.

В подсистеме «Техническая подготовка производства» авто­матизируются функции управления процессом проектирования, изготовления и внедрения новых конструкций изделий, оснаст­ки, инструмента или модернизации действующего производства, а также выполнение научно-исследовательских и опытно-конст­рукторских работ. Основной целью создания подсистемы ТПП (Являются сокращение сроков подготовки и выпуска новой продукции, модернизация освоенной продукции, минимизация ма­териальных, трудовых и финансовых затрат на их выпуск. К за­дачам, решаемым в подсистеме, относятся: конструирование но­вых видов изделий и получение их чертежей, разработка техно­логической документации по их изготовлению и организация их производства. В подсистеме ТПП используются прогнозные и плановые данные подсистемы ПР и текущие аналитические дан­ные подсистемы БУ и АХД. Результаты решения задач подсисте­мы используются в подсистемах технико-экономического плани­рования, управления ресурсами, бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности.

Целью выделения подсистемы «Технико-экономическое плани­рование»является формирование годовых производственных про­грамм на основе использования экономико-математических ме­тодов, позволяющих увязывать прогнозируемый объем сбыта про­дукции с имеющимися производственными мощностями, материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, а также распределение годовой производственной программы по плано­вым периодам. В результате технико-экономического планирова­ния составляется комплекс планов сбыта, основного и вспомога­тельного производства, материально-технического снабжения, уп­равления качеством, использования финансовых средств, набора кадров и т.д. Технико-экономическое планирование осуществля­ется на основе данных, получаемых в подсистемах ПР, ТПП, БУ и АХД. Результаты технико-экономического планирования непос­редственно используются в подсистемах управления ресурсами.

Подсистема «Управление реализацией и сбытом готовой продук­ции»предназначена для оперативного управления сбытом продукции в соответствии с технико-экономическим планом, определен­ным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производствен­ными возможностями. Целью создания подсистемы «Управление сбытом готовой продукции» является комплексная автоматизация задач оперативного планирования, учета, контроля, анализа и ре­гулирования процесса реализации готовой продукции, в том чис­ле: формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции; анализ и регулирование портфеля заказов; анализ и ре­гулирование запасов готовой продукции на складе и т.д. Результа­ты решения задач подсистемы УС поступают для учета в подсисте­му БУ и АХД, в подсистему оперативного управления основным производством для формирования и контроля за производствен­ными заданиями, в другие подсистемы управления ресурсами.

В подсистеме «Управление основным производством»решают­ся задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последователь­но формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовле­ния готовой продукции. Целью подсистемы УОП является обес­печение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материаль­ных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокраще­нии длительности производственного цикла и объема незавер­шенного производства. Решение задач УОП предполагает разра­ботку календарно-плановых нормативов; составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом и внутрицеховом уров­нях; оперативный учет и анализ; диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы УОП учитываются в подсистеме БУ и АХД, используются для формирования и кон­троля заказов на закупку материалов и комплектующих деталей в подсистеме УМТС, а также в других подсистемах оперативно­го управления ресурсами.

Основной целью подсистемы «Управление материально-тех­ническим снабжением»является оперативное обеспечение потреб­ностей производства в материальных ресурсах при минимальных затратах на их приобретение, транспортировку и хранение. Ав­томатизации подлежат задачи оперативного планирования и уче­та материальных ресурсов, таких как: расчет потребности в сы­рье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания; заключение договоров и оформление заказов на поставку необходимой продукции; формирование, контроль и анализ графика снабжения; анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах и т.д. Резуль­таты решения задач этой подсистемы используются в других под­системах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД.

Целью создания подсистемы «Управление качеством продук­ции»является автоматизация задач оперативного планирования, регулирования, учета и анализа качества продукции, к которым относятся следующие задачи: оперативное планирование объе­ма выпуска продукции по категориям качества; расчет оптималь­ных значений показателей качества; диагностика показателей качества и надежности изделий; оперативный учет брака; опера­тивный учет сдачи бездефектной продукции; оперативный учет рекламаций и претензий к качеству; оперативный учет качества труда работников. При решении задач данной подсистемы необ­ходима информация из подсистем УС, УОП, УМТС, УВП, УК, которым, в свою очередь, передаются данные о результатах про­верки качества. Результаты решения задачи учитываются в под­системе БУ и АХД.

Подсистема «Управление вспомогательным производством» предназначена для автоматизации оперативного управления ин­струментальным производством, ремонтным и транспортным хозяйством и энергетическим обеспечением предприятия. Целью разработки подсистемы является автоматизация трудоемких рас­четов по оперативному планированию и регулированию в инст­рументальном, ремонтном производствах и транспортном хозяй­стве. Деятельность вспомогательных служб предприятия плани­руется и регулируется на основе потребностей основного производства, материально-технического снабжения и сбыта. Данные подсистемы УВП используются в подсистемах УКП, У К и учитываются в подсистеме БУ и АХД.

Подсистема «Управление кадрами» предназначена для реали­зации функций оперативного планирования и учета личного со­става, учета и функционального анализа движения кадров, по­вышения квалификации кадров и т.д. Подсистема имеет двухсто­ронние связи со всеми подсистемами оперативного управления ресурсами. Выходные данные подсистемы используются в под­системе БУ и АХД при учете труда и заработной платы.

Целью создания подсистемы «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности» служат повышение оперативности и достоверности учетной информации, расширение и усиление аналитических и контрольных функций учета. В подсистеме объе­динены оперативный, бухгалтерский и управленческий виды уче­та благодаря использованию общего плана счетов. В подсистеме автоматизируются задачи учета основных средств, труда и рас­чета заработной платы; учета основного производства, материа­лов, затрат на производство; учета готовой продукции; сводного учета и составления отчетности; финансовые расчеты. В процес­се обработки информации данная подсистема получает инфор­мацию из подсистем оперативного управления ресурсами для собственно учета операций, ПР и ТЭП для анализа хозяйствен­ной деятельности предприятия, а также осуществляет информационное обеспечение подсистем ПР, ТПП, ТЭП.

Кроме перечисленных функциональных и предметно-ориентированных подсистем требуется организовать взаимодействие обеспечивающих подсистем ЭИС. Все обеспечивающие подсистемы связаны между собой и с базовыми компонентами ЭИС.

Подсистема «Организационное обеспечение» определяет порядок разработки и внедрения ЭИС, организационную структуру ЭИС и состав работников, правовые инструкции для которых содержатся в подсистеме «Правовое обеспечение».

Функциональные подсистемы определяют состав и постановки задач, математические модели и алгоритмы, решения которых разрабатываются в подсистеме «Математическое обеспечение» (МО) и, в свою очередь, служат базой для разработки прикладных программ, входящих в состав подсистемы «Программное обеспечение» (ПО).

Состав функциональных подсистем, а также компоненты МО и ПО определяют принципы организации классификаторов экономической информации, документооборот и состав информационной базы.

Структура информационной базы позволяет интегрировать все задачи в единую экономическую информационную среду, функционирующую по принципам, сформированным в документах организационного и правового обеспечения.

Объемы данных, потоков информации вместе с расчетными данными относительно степени сложности разрабатываемых алгоритмов и программ позволяют выбрать и рассчитать компоненты технического обеспечения.

Выбранный комплекс технических средств дает возможность определить тип операционной системы, а разработанное программное, информационное обеспечение позволяет организовать технологию обработки информации для решения задач, входящих в соответствующие функциональные подсистемы.