ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Графическая часть выполняется в соответствии с выданным схематическим чертежом задания и проведенными расчетами. Допускается после соответствующего обоснования, согласованного с консультантом, некоторое изменение заданной конструкции.

Графическая часть курсовой работы включает:

а) фрагмент сборочного чертежа заданной конструкции;

б) рабочие чертежи деталей, входящих в заданную конструкцию
(2–4 чертежа).

Чертежи курсовой работы должны быть выполнены на стандартных листах чертежной бумаги с соблюдением норм ЕСКД и ГОСТ 2.109 – 73.

2.1Общие положения и требования к рабочим чертежам

Рабочие чертежи разрабатываются на все детали, кроме стандартных и покупных, которые входят в состав изделия. Чертеж на каждую деталь выполняется на отдельном листе.

На листах стандартного формата помещается основная надпись в соответствии с рисунком 2.1

В графах основной надписи (на рисунке указаны номера граф в скобках) приводят по ГОСТ 2.104-68:

1 – наименование изделия, а также наименование документа, если этому документу присвоен код;

2 – обозначения документа (шифр);

3 – обозначение материала по ГОСТу;

4 – литеру документа (в учебных проектах У);

5 – массу изделия в кг (без указания единицы измерения);

6 – масштаб;

7 – порядковый номер листа (для одного листа графа не заполняется).

8 – общее количество листов документа;

9 – наименование организации, выпускающей документ (БГАТУ);

10 – характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ;

11 – фамилии лиц, подписывающих документ;

12 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;

13 – дата подписания документа;

Если чертеж состоит из двух и более листов, то на последующих листах основную надпись выполняют по форме 2а (рисунок 2.1, б) и заполняют графы 2 и 7; первый (заглавный), текстовой лист выполняют по
форме 2 (рисунок 2.1, в);

14–18 – графы таблицы измерений (в учебных проектах не заполняют).

а)

б)

в)

Рисунок 2.1 – Формы надписей текстовых листов

2.2 Размеры и предельные отклонения

Источники: ГОСТ 2. 318-81, ГОСТ 2.320-82, ГОСТ 25346-89, ГОСТ 6636-69.

2.2.1 Основные требования.

2.2.1.1 Общее количество размеров на чертеже – минимально, но достаточно для изготовления и контроля изделия.

2.2.1.2 Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу

группируют в одном месте (рисунок 2.2, а).

2.2.1.3 Не допускается включение ширины фасок и канавок в общую размерную цепочку размеров (рисунок 2.2, б) их следует показывать отдельно
(рисунок 2.2, в).

а) б) в)

r

Рисунок 2.2 – Примеры нанесения размеров на чертежах

2.2.1.4 Размеры, заданные на чертежах, деталей, условно делят на две группы:

а) функциональные размеры – размеры, определяющие качественные показатели изделия: размеры сборочных размерных цепей, сопряженные размеры, диаметры посадочных мест валов для трубчатых, червячных колес, муфт, подшипников и других деталей, размеры резьб на валах для установочных гаек и т. п.;

б) свободные размеры.

Основной принцип задания размеров на чертежах деталей заключается в следующем: функциональные размеры задают на чертежах деталей, взяв их из чертежа сборочной единицы (редуктора, коробки передач) и из схем размерных цепей. Свободные размеры задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля.

Помимо указанных применяют справочные размеры. Такие размеры помечают звездочкой и в технических требованиях делают запись:

«^* Размеры для справок»

2.2.2 Нанесение предельных отклонений размеров

2.2.2.1 Предельные отклонения размеров указывают непосредственно после номинальных размеров.

2.2.2.2 Предельные отклонения линейных размеров на чертежах указывают условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например 18Н7 (^+0,018); 12е8; 18(± 0, 009).

2.2.2.3 Предельные отклонения размеров деталей (посадки) изображенных на чертеже в сборе, указывают в виде дроби, в числителе которой – условное обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе – условное обозначение поле допуска вала (Æ30 , Æ45 , Æ30 ).

2.2.2.4 Выбор общих допусков размеров, формы и расположения поверхностей

Ограничение всех геометрических параметров деталей на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно, не должно быть разночтений
и произвольного истолкования требований при изготовлении и контроле.

Если для нормального функционирования нет необходимости в назначении специальных точностных требований (например, на несопрягаемые поверхности), все равно ограничения необходимы для наладки технологического оборудования и предотвращения конфликтных ситуаций при контроле точности параметров (споры о правильности разбраковки изделий между изготовителем и контролером, споры о годности изделий между поставщиком и потребителем и т.п.). Для решения этих задач используют общие допуски размеров, формы и расположения.

Общие допуски размеров установлены по четырем классам точности:

• точный f.