Определение основных геометрических размеров передачи

Определяют с точностью до сотых долей миллиметра основные геометрические размеры передачи:

2.6.1. Диаметры делительных окружностей:

d1=m×z1 и d2=m×z2.

2.6.2. Диаметры окружностей выступов:

da1=d1+2m и da2=d2+2m.

2.6.3. Диаметры окружностей впадин:

df1=d1-2,5m и df2=d2-2,5m.

2.6.4. Ширина зубчатого венца колеса: b2=ybm×m,

венца шестерни: b1=b2+5 мм.

Определение окружной скорости шестерни

V=p×d1×n1/(60×1000), м/с. Затем назначают степень точности по ГОСТ 1643-81: не ниже 9 при V£3 м/с; 8 при V от 3 до 5 м/с, и 7 при V от 5 до 10 м/с.

Проверка условия прочности зубьев на выносливость

Условие прочности зубьев на выносливость проверяют по напряжениям изгиба, с учетом полученных наименьших значений п. 2.4:

, МПа

=KFa×KFb×KFV - уточненное значение коэффициента нагрузки (таблица А.7, А.8).

Допускается недогрузка до 10 % и перегрузка до 5 %. При значительной недогрузке уменьшают ширину зубчатого венца.

Определение сил, действующих в зацеплении

Окружные силы Ft1=Ft2=2T1/d1,

Радиальные силы Fr1=Fr2=Ft×tga , где a=200.

Силы нормального давления

 

Расчет клиноременных передач

 

Клиноременные передачи обычно применяют в качестве понижающих на быстроходных ступенях приводов при мощностях до 50 кВт, скоростях ремня до 25 м/с и передаточных числах до 6. Исходные данные для расчета клиноременной передачи берут из кинематического расчета привода.

Выбор сечения ремня

Выбирают сечение ремня: для передаваемых мощностей до 2 кВт применяют сечение ремней О (Z), для мощностей от 2 до 200 кВт сечение ремней выбирают по номограмме (рисунок 1), например, для Р=5,5 кВт и n1=900 мин-1 (об/мин) сечение ремней принимают В (Б).

 
 

 

 


Рисунок 1

 

Выбор диаметра ведущего шкива

Для выбранного сечения ремня по таблице А.9 принимают рекомендуемый диаметр ведущего шкива d1. В технически обоснованных случаях допускается применение других стандартных значений, но не меньше минимального диаметра для данного типоразмера ремня.

Определение диаметра ведомого шкива

d2=d1·u, где u=n1/n2 передаточное число. Полученное значение d2 (мм) округляют до ближайшего значения по ГОСТ 20889-88: 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 475; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500.

Уточнение передаточного числа

u′=d2/d1.

Расхождение расчетного передаточного числа с первоначально заданным:

Определение межосевого расстояния

Для передач с гибкой связью межосевое растояние определяется удобством расположения элементов привода. Для клиноременных передач его выбирают в интервале:

d1 + d2 ³ a ³ 0,55(d1+d2)+T0;

где T0 –высота ремня, таблица А9.

Определение длины ремня

Полученное значение Lp (мм) округляют до ближайшего значения по ГОСТ 1284.1-89: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2400; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 14000; 16000; 18000.

Уточнение межосевого расстояния

,

где

Определение угла обхвата ремнем меньшего шкива

.