Электроды для сварки и наплавки чугуна
Такие электроды предназначены для устранения дефектов в чугунных отливках и для восстановления поврежденных и изношенных деталей. Их можно применять и для изготовления сварно-литых конструкций. Электроды для холодной сварки и наплавки чугуна без предварительного подогрева дают наплавленный металл в виде стали, сплавов на основе меди, никеля и железоникелевого сплава. Это марки ЦЧ-4, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 и др. Иногда целесообразно использовать электроды иного назначения. Так, при ремонте чугунных тюбингов в условиях большой загрязненности и высокой влажности лучше брать марку ОЗЛ-25Б. Первые слои на загрязненных чугунах можно выполнять марками ОЗЛ-27 и ОЗЛ-28. Успешно применяют и марку ОЗБ-2М, предназначенную для сварки бронз.
Характеристики электродов для сварки и наплавки чугуна
| Марка электрода /основной металл шва, область применения и технологические особенности | Пок- рытие | Род, полярность тока | Коэф. нап- лавки, г/А•ч | Поло- жение швов |
| ЦЧ-4 /FeV | Б | =(+) | 10,0 | 
|
| Для сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка серого и высокопрочного чугунов. | ||||
| ОЗЧ-2 /Cu | АЖ | =(+) | 13,5 | 
|
| Для сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. | ||||
| ОЗЧ-6 /Cu | Б | =(+) | 15,5 |
|
| Для сварки тонкостенных деталей из серого и ковкого чугунов. | ||||
| МНЧ-2 /NiCu | П | =(+) | 11,5 |
|
| Для сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. | ||||
| ОЗЧ-3 /Ni | Б | =(+) | 11,0 |
|
| Для сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов, когда к соединениям предъявляются повышенные требования по чистоте обработки поверхности. | ||||
| ОЗЧ-4 /Ni | Б | =(+) | 11,5 |
|
| Для сварки и наплавки деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительны для последних слоев, работающих на истирание или при ударных нагрузках. |
Электроды для сварки цветных металлов
Предназначены для сварки алюминия, меди, никеля и их сплавов. Титан и его сплавы ручной дуговой сваркой покрытым электродом не сваривают из-за интенсивной окисляемости.
Электроды для сварки алюминия. Основная трудность при сварке алюминия и его сплавов - наличие окисной пленки. Температура её плавления 2060°С, тогда как температура плавления алюминия 660°С. Плотная тугоплавкая пленка может нарушить стабильность процесса сварки и таким образом повлиять на качество формирования шва, вызвав появление внутренних дефектов в наплавленном металле. Для удаления окисной пленки в состав покрытия электродов вводят хлористые и фтористые соли щелочных и щелочно-земельных металлов. Эти вещества и обеспечивают качественную сварку.