Требования к сырью и материалам. ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия


ГОСТ 530-2012

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

 

МКС 91.100.15
91.100.25

Дата введения 2013-07-01

 

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

 

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

 

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

 

     
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Азербайджан AZ Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Армения AM Министерство градостроительства
Казахстан KZ Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Киргизия KG Госстрой
Молдова MD Министерство строительства и регионального развития
Российская Федерация RU Министерство регионального развития
Таджикистан TJ Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

 

4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.

 

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

 

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);

 

EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

 

EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

 

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2148-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

 

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-2007


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"


1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.


2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

 

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

 

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 25012065 мм.

 

3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

 

3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.

 

3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.

 

3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

 

3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

 

3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

 

3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

 

3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

 

3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

 

3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

 

3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

 

3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).


Рисунок 1 - Фрагмент кладки


1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

 

3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

 

3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

 

3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

 

3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

 

3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

 

3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

 

3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

 

3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

 

3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

 

3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

 

3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

 

3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

 

3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

 

3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

 

3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

 

3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

 

3.31 защищенная кладка: Кладка, защищенная от проникновения воды (внутренняя стена, внутренняя часть двухслойной стены, наружная стена, защищенная слоем штукатурки или облицовки) в условиях эксплуатации.

 

3.32 кладка в сильно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и (или) искусственных факторов (грунтовые или сточные воды, климатические условия) и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты.

 

3.33 кладка в умеренно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации периодическому воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию, но не относящаяся к кладке в сильно агрессивной среде.

 

3.34 кладка в неагрессивной среде: Кладка, не подвергающаяся в условиях эксплуатации воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию.


4 Классификация, основные размеры и условные обозначения

Классификация

 

4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и пазовым соединениями может быть только рядовым.

 

4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень - только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

 

4.1.3 По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.

 

4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

 

4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

 

4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

   
Класс средней плотности изделия Группа изделий по теплотехническим характеристикам
0,7; 0,8 Высокой эффективности
1,0 Повышенной эффективности
1,2 Эффективные
1,4 Условно-эффективные
2,0; 2,4 Малоэффективные (обыкновенные)

 

Основные размеры

 

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.


Таблица 2 - Номинальные размеры кирпича

В миллиметрах

           
Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера изделия
    Длина Ширина Толщина  
Кирпич КР 1 НФ
    0,7 НФ
    1,4 НФ
    0,5 НФ
    1,3 НФ
    1,8 НФ
    0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами КРГ 1,4 НФ
    1,8 НФ

 

Таблица 3 - Номинальные размеры камня

В миллиметрах

             
Вид изделия Обозначе- ние вида Номинальные размеры
    Длина или нерабочий размер Ширина или рабочий размер Толщина нешлифо- ванных камней Толщина шлифо- ванных камней Обозначение размера изделия
Камень КМ - 2,1 НФ
    - 4,5 НФ
    - 6,8 НФ
    - 6,8 НФ
    - 6,0 НФ
    6,9 (7,2) НФ
    7,0 (7,3) НФ
    7,3 (7,6) НФ
    10,7 (11,2) НФ
    14,3 (15,0) НФ
    10,7 (11,2) НФ
    11,1 (11,6) НФ
    14,3 (15,0) НФ
    14,9 (15,6) НФ
Камень доборный КМД 3,6 (3,8) НФ
    5,2 (5,6) НФ
    7,1 (7,5) НФ
    5,5 (5,8) НФ
    7,4 (7,8) НФ
Примечания 1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление доборных изделий и изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2. Толщина изделий должна быть кратной толщине кирпича плюс 12 мм - постельный шов. 2 Обозначение размера (формат) изделий определяется как отношение объема изделия в кубических метрах, рассчитанного как произведение номинальных размеров длинаширинатолщина, к объему кирпича нормального формата 0,00195 м с округлением значения до одного знака после запятой. 3 В скобках приведены обозначения размеров для шлифованных камней.

 

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

 

4.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:

 

     
- по длине:  
  кирпича и камня без пазогребневого соединения ±4,
  камня с пазогребневым соединением ±10;
- по ширине:  
  кирпича, камня шириной не более 120 мм ±3,
  камня шириной более 120 мм ±5;
- по толщине:  
  кирпича лицевого ±2,
  кирпича рядового ±3,
  камня ±4.

4.2.3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней изделий не допускается более:

 

3 мм - для кирпича и камня длиной до 300 мм;

1,4% длины любой грани - для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

 

4.2.4 Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

 

3 мм - для кирпича и камня;

 

1 мм - для шлифованного камня.

 

4.2.5 Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня - не менее 8 мм.

Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах - не более 3 мм.

Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.

Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот - не более 16 мм.

Размер пустот изделий с пустотностью не более 13% не регламентируют.

Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13% площади постели камня.

 

Условные обозначения

 

4.3.1 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3; букв р - для рядовых, л - для лицевых, кл -для клинкерных, пг - для камней с пазогребневой системой, ш - для шлифованных камней; обозначения размера кирпича - в соответствии с таблицей 2, номинальных размеров камня - в соответствии с таблицей 3, рабочего размера камня с пазогребневой системой - в соответствии с таблицей 3, обозначений: по - для полнотелого кирпича, пу - для пустотелого кирпича, марок по прочности, класса средней плотности; марки по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 25012065 мм, формата 1НФ, марки по прочности М200, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:

 

КР-р-по (КР-л-по) 25012065/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.

Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 25012065 мм, формата 1НФ, марки по прочности М500, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F100:

 

КР-кл-по (КР-кл-пу) 25012065/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.

Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 25012088 мм, формата 1,4НФ, марки по прочности М75, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

 

КРГ-р (КРГ-л ) 25012088/1,4НФ/75/1,4/50/ГОСТ 530-2012.

 

Камень рядовой (лицевой), размерами 250120140 мм, формата 2,1НФ, марки по прочности М200, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

 

КМ-р (КМ-л) 250120140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.

Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формата 14,3НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:

 

КМ-пг (КМ-пг-ш) 510/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250 мм, формата половины 10,7 НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:

 

КМД-пг (КМД-пг-ш) 250/П10,7НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Камень доборный (шлифованный), рабочего размера 250 мм, формата 5,2 НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F35:

 

КМД (КМД-ш) 250/5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

4.3.2 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).


5 Технические требования

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

 

Внешний вид

 

5.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.

Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями.

Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

- с гладкой и рельефной поверхностями;

- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом.

Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

 

5.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней.

На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.

 

5.1.3 На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.

 

5.1.4 Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются.


Таблица 4 - Дефекты внешнего вида изделия

     
Вид дефекта Значение
  Лицевые изделия Рядовые изделия
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт. Не допускаются
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. Не регламентируются
Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более:   Не регламентируются
- для кирпича  
- для камня  
Трещины, шт. Не допускаются
Примечания 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней

 

5.1.5 У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

 

5.1.6 В партии не допускается половняк более 5% объема партии.

 

Характеристики

 

5.2.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.


Таблица 5 - Классы средней плотности изделий

   
Класс средней плотности изделия Средняя плотность, кг/м
0,7 До 700
0,8 710-800
1,0 810-1000
1,2 1010-1200
1,4 1210-1400
2,0 1410-2000
2,4 2010-2400

 

Отклонение единичного значения средней плотности (для одного образца из пяти) допускается не более:

+50 кг/м - для классов 0,7; 0,8 и 1,0;

+100 кг/м - для остальных классов.

 

5.2.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.


Таблица 6 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

   
Группы изделий по теплотехническим характеристикам Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С)
Высокой эффективности До 0,20
Повышенной эффективности Св. 0,20 до 0,24
Эффективные Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные) Св. 0,46
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г.

 

5.2.3 Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня - по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7.


Таблица 7 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

                 
    Предел прочности при изгибе, МПа
Марка изделий Предел прочности при сжатии изделий, МПа полнотелого кирпича пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ пустотелого кирпича формата 1,4НФ
  Средний для пяти образ- цов Наимень- ший для отдель- ного образца Средний для пяти образцов Наимень- ший для отдель- ного образца Средний для пяти образцов Наимень- ший для отдель- ного образца Средний для пяти образцов Наимень- ший для отдель- ного образца
М1000 100,0 80,0 >4,4 4,4 >3,4 3,4 >2,9 2,9
М800 80,0 64,0            
М600 60,0 48,0            
М500 50,0 40,0            
М400 40,0 32,0            
М300 30,0 25,0 4,4 2,2 3,4 1,7 2,9 1,5
М250 25,0 20,0 3,9 2,0 2,9 1,5 2,5 1,3
М200 20,0 17,5 3,4 1,7 2,5 1,3 2,3 1,1
М175 17,5 15,0 3,1 1,5 2,3 1,1 2,1 1,0
М150 15,0 12,5 2,8 1,4 2,1 1,0 1,8 0,9
М125 12,5 10,0 2,5 1,2 1,9 0,9 1,6 0,8
М100 10,0 7,5 2,2 1,1 1,6 0,8 1,4 0,7
М75 7,5 5,0 - - - - - -
М50 5,0 3,5 - - - - - -
М35 3,5 2,5 - - - - - -
М25 2,5 1,5 - - - - - -
Для изделий с горизонтальным расположением пустот
М100 10,0 7,5 - - - - - -
М75 7,5 5,0 - - - - - -
М50 5,0 3,5 - - - - - -
М35 3,5 2,5 - - - - - -
М25 2,5 1,5 - - - - - -

 

5.2.4 Водопоглощение изделий должно быть:

- не более 6,0% - для клинкерного кирпича;

- не менее 6,0% - для остальных изделий.

 

5.2.5 Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м·мин) и не более 3,00 кг/(м·мин) - у лицевых изделий, без ограничения максимального значения - у рядовых изделий.

 

5.2.6 Кислотостойкость клинкерного кирпича должна быть не менее 95,0%.

 

5.2.7 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) - не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.

Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий - не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

 

5.2.8 Керамические изделия относятся к негорючим строительным материалам в соответствии сГОСТ 30244.

 

5.2.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

 

Требования к сырью и материалам

Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.

 

Маркировка

 

5.4.1 На нелицевую поверхность изделия в процессе изготовления наносят любым способом товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя.

 

5.4.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 20% идентифицируемых изделий. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Маркировка должна содержать:

- наименование предприятия-изготовителя (и/или его товарный знак) и адрес;

- условное обозначение изделия;

- номер партии и дату изготовления;

- число изделий в упаковочной единице, шт. (кг);

- массу упаковочной единицы, кг;

- группу по теплотехнической эффективности;

- знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если предусмотрено системой сертификации).

 

5.4.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

 

5.4.4 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

 

Упаковка

 

5.5.1 Изделия должны быть уложены на поддон способом, обеспечивающим сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

 

5.5.2 Уложенные изделия должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность изделий.

 

5.5.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного обозначения.

 

5.5.4 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.


6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

 

6.2 Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи.

При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору (заказу), или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленные одним документом о качестве.

 

6.3 Партия должна состоять из изделий одного условного обозначения.

 

6.4 Качество изделий обеспечивают:

- входным контролем сырья и материалов;

- операционным производственным (технологическим) контролем.

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемо-сдаточные и периодические испытания.

 

6.5 Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число изделий (образцов) в соответствии с таблицей 8.


Таблица 8 - Число отбираемых изделий (образцов) для проведения испытаний

           
Наименование показателя Число отбираемых изделий (образцов), шт. Вид испытаний Перио- дичность контроля Метод испытания
    Приемо- сдаточные Перио- дические    
Внешний вид, размеры Камень - 25, кирпич - 35 + - Каждая партия По 7.3
Отклонения от номинальных размеров и формы   + - Каждая партия По 7.3, 7.4
Предел прочности при сжатии:       Каждая партия По 7.10
- кирпича; + -    
- камня - -    
Предел прочности при изгибе кирпича + - Каждая партия По ГОСТ 8462
Предел прочности при сжатии клинкерного кирпича - + Один раз в неделю По 7.10
Предел прочности при изгибе клинкерного кирпича - + Один раз в неделю По ГОСТ 8462
Наличие известковых включений   - + Один раз в две недели По 7.5
Наличие высолов для клинкерных и лицевых изделий   - + Один раз в месяц По 7.8
Средняя плотность   + - Каждая партия По ГОСТ 7025
Водопоглощение   - + Один раз в месяц По ГОСТ 7025
Скорость начальной абсорбции воды   - + Один раз в месяц По 7.7
Пустотность - + Один раз в месяц По 7.6
Кислотостойкость клинкерного кирпича   - + Один раз в год По ГОСТ 473.1
Морозостойкость - + Один раз в квартал По ГОСТ 7025
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов   - + Один раз в год По ГОСТ 30108

 

Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы, а затем испытывают.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологических параметров; по наличию известковых включений - при изменении содержания включений в глинистом сырье. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.

 

6.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов контролируют при входном контроле по данным документов предприятия - поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов.

 

6.7 Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство.

 

6.8 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделия не соответствуют требованиям настоящего стандарта.

 

6.9 Если при испытаниях изделий по показателям, приведенным в таблице 8 (кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и морозостойкости), получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии.

Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют - партию не принимают.

 

6.10 При проведении испытаний изделий потребителем, при инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля в соответствии с разделом 7.

В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию с участниками проверки.

 

6.11 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименование и условное обозначение изделия;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии;

- число (массу) изделий в партии, шт. (кг);

- марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости;

- пустотность;

- водопоглощение;

- скорость начальной абсорбции воды;

- кислотостойкость (для клинкерного кирпича);

- группу по теплотехнической эффективности;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов .

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.


7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний при входном контроле качества сырья и материалов указывают в технологической документации на изготовление изделий с учетом требований нормативных документов на это сырье и материалы.

 

7.2 Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации на изготовление изделий.