Третичная очистка (доочистка)

С целью достижения необходимой величины БПКполы=3,0 мгО2/л предусматриваем доочистку сточных вод нВ песчано-гравийных фильтрах.

 

Установка обеззараживания сточных вод

Установка обеззараживания сточных вод, сбрасываемых в поверхностный водоём, предусматриваем электролизную установку.

Расчет электролизной установки проводится в соответствии со СНиП 2.04.02.-84.

Разработанная технологическая схема очистки сточных вод консервного завода рыбообрабатывающей промышленности приведена на рис.1.8.

1 2 3 6 7 8 9

 

5 4

Рисунок1.8 - Принципиальная схема очистки производственных сточных вод

1- параболическое сито; 2- жироловка; 3-флотар; 4-насос; 5-напорный бак; 6-аэротенк; 7-вторичный отстойник; 8-песчано-гравийные фильтры; 9-электролизная установка.

 

2. Разработать технологию очистки производственных сточных вод рыбокоптильного предприятия при условии сброса очищенных сточных вод на городские очистные сооружения канализации.

 

Р е ш е н и е. На основании данных табл.1.1 и 1.2 определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, которые представлены в табл.1.5.

 

Таблица 1.5-Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.

Показатель Исходный сток Очищенная вода
рН 7,5 6,5-8,5
БПКполы мг02 -
Взвешенные вещества, мг/л
Жиры мг/л
Хлориды мг/л
Фенолы мг/л

Из анализа технологического процесса коптильного производства следует, что основная загрязненность органикой, хлоридами привносится в общий сток используемыми тузлуками. Поэтому наиболее экологически и экономически целесообразным является устройство отдельной замкнутой системы очистки тузлуков на ультрафильтрационной установке с целью их повторного использования.

Для остального стока (сливы от мойки сырья, оборудования и т.д.)в качестве локальных очистных установок принимаем параболическое сито и жироловку.

Технологическая схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства представлена на рис.1.9.

Рисунок 1.9 – Принципиальная схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства: 1 – параболическое сито; 2 – жироловка; 3 – насос высокого давления; 4 – ультрафильтрационная установка.

 

При очистке использованных тузлуков методом ультрафильтрации вода и растворенная в ней поваренная соль под действием движения проходит через мембрану и направляется на повторное использование, а органические загрязнения концентрируются в потоке и утилизируются.

 

3. Выбрать технологическую схему очистки производственных сточных вод молокозавода при условии сброса очищенных сточных вод в водоем, используемый для коммунально-бытовых нужд.

Р е ш е н и е. На основании данных таблицы 1.1. и 1.3. определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, представленные в табл. 1.6.

 

Таблица 1.6 - Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.

Показатель Исходный сток Очищенная вода
pH 5,6 6,5-8,5
БПКполн, мгО2
Взвешенные вещества, мгО2 0,75
Жиры, мг/л -
ХПК, мгО2

В состав очистных сооружений молокозавода при условии сброса очищенного стока в водоем коммунально-бытового назначения должны входить сооружения вторичной (биологической) очистки, сооружения доочистки, установка по обеззараживанию стоков.

 

Первичная очистка

Из анализа данных таблицы 1.6. и раздела 1 следует, что для возможности подачи сточной воды на сооружения вторичной (биологической) очистки необходимо снизить концентрацию жира до 100 мг/л и поднять pH до 6,5-8,5.

Эффективность извлечения жира в установках первичной очистки, определенная по формуле (1.6.1), должна составлять:

Данную эффективность очистки жира в сточной воде можно обеспечить на установке напорной флотации.

БПКполн. сточной воды после установки напорной флотации будет равняться (1.6.1.): БПКполн. = 2000 – 0,5 · 2000 = 1000 мг/л.

Для нейтрализации сточной воды используем раствор гашеной извести.

Сооружения биологической очистки, доочистки, установку по обеззараживанию подбираем аналогично примеру I.

Технологическая схема очистки промстока молокозавода приведена на рисунке 1.10.

Рисунок 1.10 – Принципиальная схема очистки производственных сточных вод:

1 – установка нейтрализации воды; 2 – флотатор; 3 – напорный бак; 4 – насос; 5 – аэротенк; 6 – вторичный отстойник; 7 – песчано-гравийные фильтры; 8 – электролизная установка.

Рекомендуемая литература к разделу 1.

1.1. СНиП 2.04.03 – 85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

1.2. Проектирование сооружений для очистки сточных вод: справ. пособие к СНиП. – М. Стройиздат, 1990. – 192 с.

1.3. Родионов А.И. Техника защиты окружающей среды. – М.: Химия, 1989. – 512 с.