Инструментальные сплавы цветных металлов

Классификация по химическому составу: твёрдые сплавы, металлокерамика (этот вид имеет также другое название – минералокерамика), керметы.

Твёрдые сплавы: сплавами такие материалы называются весьма относительно, так как расплавления входящих в них металлов ввиду присущей им высокой температуры плавления при взаимном соединении не происходит, а применяются технологии порошковой металлургии, и состоят эти сплавы из спечённой между собой при температуре 1500 °С механической смеси порошков карбидов титана, карбидов вольфрама, карбидов тантала и чистого кобальта. Их называют твёрдыми сплавами, чтобы отличить от обычных сплавов этих металлов. Применяются для изготовления ударных бойков при пластическом деформировании металлических заготовок (группа ВК), а также режущих пластинок, которые либо припаиваются тугоплавкими припоями, либо крепятся винтами к державкам режущих инструментов: резцов, фрез, свёрл.

Классификация

По химическому составу:

вольфрамовые (группа ВК);

титановольфрамовые (группа ТК);

титанотанталовольфрамовые (группа ТТК).

По применению для резания металлов и сплавов:

группа ВК – для хрупких (чугун, литейные сплавы цветных металлов, неметаллические материалы);

группа ТК – для пластичных, вязких и прочных (сталь, титан, деформируемые сплавы цветных металлов);

группа ТТК – для прерывистого и чернового резания прочных труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Твёрдые сплавы более термостойки (800...1250 °С) в процессе резания, чем быстрорежущие стали и более тверды (HRC 86...92), что позволяет повысить производительность резания практически в 2...2,5 раза.

Марки: ВК2 и далее разные марки до ВК25; Т5К10 и далее разные марки до Т30К4; ТТ8К6 и далее разные марки до ТТ17К12.

Обозначение ТТ содержит следующую информацию: титан (Ti) и тантал (Ta) обозначены одинаково буквой «Т», а число за ними – это суммарное количество в процентах карбидов этих металлов в твёрдом сплаве. Например: в твёрдом сплаве марки ТТ8К6 содержится 4% титана и 4% тантала.

Чем больше процентное содержание кобальта (в марке обозначен «К») в твёрдом сплаве, тем выше его прочность, но ниже твёрдость.

Металлокерамика – это спечённый при температуре 1750 °С и под высоким давлением порошок двуокиси алюминия Al2O3. Режущие пластины из него имеют белый цвет, теплостойкость 1200 °С и позволяют работать в два раза быстрее, чем твёрдые сплавы, обеспечивая резание самых труднообрабатываемых сплавов металлов, но только чистовое и тонкое точение, так как прочность на изгиб у них невелика (σи=300 МПа).

Марка: ЦМ332. Обозначение условное.

Керметы – это металлокерамика, только упрочнённая карбидами вольфрама, титана и молибдена, имеющая черный цвет. В её составе порошок двуокиси алюминия Al2O3 составляет только 60%, остальное – добавки указанных выше легирующих элементов

Теплостойкость – 1300 °С, прочность на изгиб – σи=700 МПа.

Марки: В3; ВОК-60; ВШ-75.

Буквы и числа – условные обозначения.

Применяются для резания труднообрабатываемых сплавов металлов с высокими ударными нагрузками.

 

3.17 Практическое занятие №3:

семинар «Виды и марки сплавов цветных металлов»

(2 часа)

На семинаре обсуждаются следующие вопросы.

1 Деформируемые сплавы магния.

2 Литейные сплавы магния.

3 Свойства дуралюминов.

4 Применение дуралюминов.

5 Термообработка дуралюминов.

6 Классификация силуминов.

7 Термообработка силуминов.

8 Применение силуминов.

9 Классификация и марки сплавов титана.

10 Термообработка сплавов титана.

11 Свойства сплавов титана.

12 Деформируемые латуни.

13 Литейные латуни.

14 Термообработка латуней.

15 Деформируемые бронзы.

16 Литейные бронзы.

17 Атмосферокоррозионностойкие стали.

18 Коррозионностойкие стали.

19 Тепло- и жаростойкие стали.

20Износостойкиестали.

21 Вольфрамовые твёрдые сплавы.

22 Титановольфрамовые твёрдые сплавы.

23 Титанотанталовольфрамовые твёрдые сплавы.

24 Металлокерамика и керметы.

Ход обсуждения: преподаватель задаёт студентам вопрос: желающие отвечают. Если нет желающих, преподаватель спрашивает по списку. Для зачёта по семинару необходимо ответить на два вопроса не менее.

 

4 НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ