Die spanlose Formgebung durch Druck
Im modernen Maschinenbau ist die spanlose Formgebung durch Druck eine der wichtigsten Bearbeitungsarten zur Herstellung von Maschinenteilen und anderen Erzeugnissen aus Stahl. Die hierbei angewendeten Verfahren sind verschiedenartig.
Die Einzel- und Kleinserienfertigung wird meist als Freiformschmieden und zwar als Hand- und Maschinenschmieden angewendet, das letztere unter Benutzung von Schmiedehämmern.
Die Serien-, Großserien- und Massenfertigung von Werkstücken durch Schmieden und Pressen erfolgt unter Verwendung von Gesenken.
Im Gegensatz zum Freiformschraieden ergibt das Schmieden im Gesenk, mit dem sehr hohe Leistungen erzielt werden können, Werkstucke mit genauen Abmessungen und mit einer sauberen und glatten Oberfläche.
Nach dem Art des Ausgangsmaterials, der Konstruktion der Gesenke und der hnlichkeit der technologischen Prozesse unterscheidet man zwischen Stanzen und Gesenkschmieden bzw. -pressen (Warm- und Kaltpressen).
Durch Gesenkschmieden und -pressen werden im Gegensatz zum Gießen nur einfache Formen hergestellt. Die geschmiedeten und gepressten Werkstucke weisen jedoch eine hohere Festigkeit auf.
In der Großserien- und Serienfertigung ist dieses Verfahren auch rentabler.
Die Entwicklung in der Fertigung von Freiform- und Gesenkschmiedeteilen ermoglicht die Herstellung von komplizierteren Werkstücken mit genauen Abmessungen und sauberen Oberflächen.
Da hierbei der Massertausstoß von billigen Werkstücken mit einer, hohen Festigkeit vorgesehen ist, wird die Fertigung von Schmiedestücken als eines der modernsten Verfahren bezeichnet, durch das die anderen Bearbeitungsverfahren, insbesondere die spanabhebende Formgebung, immer mehr verdrängt werden.
Wirtschaftliche Methoden beim Freiform- und Gesenkschmieden verringern den Arbeitsaufwand bei der nachfolgenden spanabhebenden Formgebung. Mit der technischen Vervollkommnung des Schmiedens und Pressens beginnen sich die Schmieden und Pressefeien innerhalb der Maschinenfabriken von Zulieferabteilungen, die nur Rohlinge oder Halbzeuge für die endgultige Bearbeitung herstellen, zu solchen Abteilungen zu entwickeln, die einbaufertige oder fast fertige Werkstucke fur die Montage liefern. In einzelnen Fällen wird nach der spanabhebenden Formgebung eine Formgebung durch Druck, z. B. Kalibrieren, Prägen und Walzen angewendet, die damit den letzten Arbeitsgang darstellt.
Пояснения к тексту
die Formgebung – обработка
spanlos - без стружки
das Verfahren - способ
die Fertigung – изготовление
das Formschmieden – ковка
das Prägen – чеканка
das Halbzeug - заготовка
I. Перепишите вопросы и письменно ответьте на них.
1. Was ist im modernen Maschinenbau eine der wichtigsten Bearbeitungsarten?
2. Was wird in der Einzel- und Kleinserienfertigung angewendet?
5. Was ermöglicht die Entwicklung in der Fertigung von Freiform- und 2. Was wird in der Einzel- und Kleinserienfertigung angewendet?
3. Wie erfolgt die Fertigung von Werkstücken durch Schmieden und Pressen?
4. Was ergibt das Schmieden im Gesenk?
Gesenkschmiedeteilen? 5. Was ermöglicht die Entwicklung in der Fertigung von Freiform- und 2. Was wird in der Einzel- und Kleinserienfertigung angewendet?
5. Was ermöglicht die Entwicklung in der Fertigung von Freiform- und 2. Was wird in der Einzel- und Kleinserienfertigung angewendet?
ВАРИАНТГМ
I. Перепишите и письменно переведите текст.
Bergbaumaschinen
Hauptgeräte für die Durchfьhrung von Abbau- und Ladearbeiten im Tagebau sind die Bagger. Es gibt zwei Arten von Baggern: Löffelbagger und Schaufelradbagger. Im ersten Fall erfolgt das Aufnehmen des Baggergutes durch einen Löffel, im zweiten Fall durch mehrere Schaufel, die im Rad befestigt sind. Die Bagger sind vielfach mit einem Raupenfahrwerk ausgerьstet. Es gibt auch Schienen- und Schreitbagger. Der Antrieb erfolgt entweder elektrisch; dieselelektrisch oder durch Dieselmotoren. Die Schrämmaschinen werden fur den Abbau von Kalisalzen, Stein- und Braunkohle in flötzartigen Lagerstqatten unter Tage verwendet.
Die Schrämmaschine hat den Zweck, einen Schrдm parallel zum Hangenden oder Liegenden herzustellen. Die Schaffung einer solchen zusätzlichen freien Flache erleichtert die Hereingewinnung selbst, die mit dem Abbauhammer oder durch Sprengarbeit erfolgen kann, ja zuweilen bewirkt die Schwerkraft schon Löslosung der unterschramten Massen aus ihrem Verbande, so dass dann nur eine Zerkleinerung notwendig ist. Die Schrämarbeit hat also die Aufgabe, die Hereingewinnung zu erleichtern und vorzubereiten. Die neuzeitliche Schrammaschine besteht aus drei Hauptteilen: Antriebsmotor, Schramkopf und Windwerk.
Ein Resultat der weiteren Vervollkommnung der Technik der Grubenarbeit war die Schaffung von kombinierten Maschinen und Bergbaukombines (Schrämlader), die eine vollkommnere Mechanisierung im Streb gestattet Grubenkombines nennt man solche Maschinen, die gleichzeitig alle Arbeiten fur die Hereingewinnung des Minerals (Schrämen, Lösen, Laden) ausfuhren. Die Verwendung von Kombines hat folgende Vorteile:
1. Zeitliches Zusammenfallen einer Reihe von Vorgangen bei hoher Arbeitsleistung.
2. Verminderung der Arbeiterzahl.
3. Verbesserung der Arbeitsorganisation im Streb.
Пояснения к тексту
der Bagger - экскаватор
die Ladearbeit - разгрузочная работа
der Löffelbagger - роторный экскаватор
die Schrämmaschine - врубовая машина
der Abbauhammer - отбойный молоток
der Schramkopf- режущая часть врубовой машины
der Antriebsmotor - мотор-привод
das Raupenfahrwerk - гусеничный ход
II. Перепишите вопросы и письменно ответьте на них.
1. Welche Arten von Baggern gibt es?
2. Wodurch erfolgt das Aufnehmen des Baggergutes im Loffelbagger?
3. Welchen Zweck hat die Schrдmmaschine?
4. Welche Maschinen nennt man Grubenkombines?
5. Welche Hauptteile hat die Schrämmaschine
ВАРИАНТМЦ, ОП