Регулирование протравливателя ПС-10А

Протравливатель имеет три режима работы: наладочный (Н), автоматический А1, автоматический А2. В наладочном режиме проверяется работа загрузочного устройства, промежуточного и выгрузного шнеков камеры, заправки баков водой и маневрирование.

Протравливание проводится в автоматических режимах А1 и А2.

В основном режиме А2 технологическим процессом управляют три датчика (сигнализаторы уровня) бункера 13 семян (см. рисунок 8.1): нижний 35 – подачей рабочей жидкости, средний 15 – передвижением протравливателя, верхний 14 – подачей семян в бункер.

В случаях нарушения технологического процесса (слежавшиеся семена, особо высокие бурты) рекомендуется переходить на режим А1, при котором процессом управляют два датчика: нижний 35 – подачей рабочей жидкости и передвижением протравливателя, верхний 14 – подачей семян в бункер.

 

Средства контроля

Контролируют работу протравливателя с помощью сигнальных устройств машины.

При отсутствии рабочей жидкости в баке зажигается лампа ''Нет суспензии'', при поступлении рабочей жидкости в камеру протравливания – ''Подача суспензии''.

О включении нагрева рабочей жидкости сигнализирует лампа ''Нагрев''(в модификации с нагревательными элементами).

В случае короткого замыкания в схеме протравливателя срабатывает автоматический выключатель сети.

При замыкании токопроводящих элементов на корпус протравливателя защитно-отключающееся устройство отсоединяет протравливатель от сети.

 

Настройка протравливателя

Настройка протравливателя на заданный режим работы сводится к регулировке его на требуемую производительность по семенам и настройке дозатора рабочей жидкости на соответствующий расход.

Настройка протравливателя на производительность:

-рычаг 16 регулировки подачи семян установить на требуемое деление шкалы, ориентируясь на данные таблицы 8.1;

-маховичок 34 дозатора рабочей жидкости установить меткой против нулевого деления шкалы, для этого следует нажать на маховичок и повернуть его в ту или иную сторону и отпустить;

-установить протравливатель у бурта семян;

-включить протравливатель, установив переключатель режимов работы в положение А1 или А2.

В установившемся режиме проверить производительность протравливателя по семенам взятием проб в трёхкратной повторности. Фактическая производительность определяется как средняя из трёх проб.

 

Таблица 8.1 - Производительность ПС-10А при различных

положениях заслонки дозатора семян, т/ч

Деление шкалы дозатора семян Производительность, т/ч
Пшеница Ячмень Овёс Лён
12,0 8,0 6,0 9,0
13,0 9,0 7,0 10,0
14,0 10,0 8,0 11,0
15,0 11,0 9,0 12,0
16.0 12,0 10,0  
17,0 13,0 11,0  
18,0 14,0 12,0  
20,0 15,0 13,0  
22,0 17,0 14,0  

 

Настройка дозатора рабочей жидкости на расход, соответствующий установленной производительности по семенам:

-переключить четырёхходовой кран 9 в положение ВЗЯТИЕ ПРОБЫ;

-установить рычаг 16 дозатора семян на нулевое деление шкалы и выгрузить семена из шнеков;

-установить маховичок 34 дозатора рабочей жидкости на деление шкалы, соответствующее расходу рабочей жидкости при определённой производительности по семенам, ориентируясь на приближённые данные таблицы 8.2;

 

Таблица 8.2 - Подача рабочей жидкости при регулировке дозатора

ПС-10А

Деление шкалы дозатора рабочей жидкости
Подача рабочей жидкости, л/мин
1,6 1,8 2,0 2,2 2.4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0

 

-нажать кнопку ВЫГРУЗКА ЗАПРАВКА, зафиксировать, по заполнению мерного цилиндра, расход рабочей жидкости за 20 с и перевести в минутный расход. При отклонении фактического расхода рабочей жидкости от требуемого изменить его и повторить замеры в трёхкратной повторности;

-по окончании настройки дозатора рабочей жидкости перевести четырёхходовой кран в положение ПРОТРАВЛИВАНИЕ.

Подачу рабочей жидкости, соответствующую установленной производительности протравливателя, рассчитывают по формуле

 

, (1)

 

где – подача рабочей жидкости, л/мин;

– сумма всех компонентов, включая воду, входящих в состав рабочей жидкости, л/т;

– производительность протравливателя, т/ч.

Количество ядохимиката для засыпки в бак следует принять согласно таблице 8.3.

 

Таблица 8.4 - Расход рабочей жидкости в зависимости от