Обслуживание неработающей установки

13.6.1 При работающем двигателе утилизационный котел должен храниться полностью осушенным от воды при закрытых клапанах разобщительном, пароводяной смеси, циркуляционной и питательной воды, осушения и выпуска воздуха.

Хранение сепаратора пара должно осуществляться в соответствии с 13.6.3.

13.6.2 При каждом пуске и остановке двигателя необходимо спускать гудрон из входной камеры котла.

13.6.3 При неработающем двигателе утилизационный котел и сепаратор пара должны храниться:

- до трех суток - в состоянии, в которое они были приведены при выводе установки из действия;

- от 4 до 30 суток - на "мокром" хранении;

- более 30 суток - на "сухом" хранении. Постановка на хранение и храпение котла и сепаратора пара должны осуществляться в соответствии с разделом 12.

13.6.4 При постановке на "сухое" храпение утилизационный котел должен быть выведен из действия заранее и тщательно просушен при работе двигателя до полного выпаривания воды из труб и змеевиков.

 

Особенности использования водогрейных котлов

14.1 Использование водогрейных котлов производится в соответствии с инструкциями по их эксплуатации и требованиями настоящего РНД с указанными ниже особенностями.

14.2 Перед вводом котла в действие необходимо проверить заполнение котла водой путем открытия клапана выпуска воздуха и заполнение водой до нормального уровня расширительной цистерны котла.

14.3 Перед розжигом форсунки должны быть открыты клапана входа и выхода воды в котле и на магистрали к потребителям, а также включен циркуляционный насос. Розжиг форсунки осуществляется в соответствии с 7.2.

14.4 Во время работы котла необходимо контролировать:

а) температуру и давление воды после котла;

б) уровень воды в расширительной цистерне;

в) периодически выпускать воздух из верхнего барабана котла. 14.5 Температура воды на выходе из котла не должна превышать допустимую во избежание парообразования и гидравлических ударов.

14.6 Водогрейный котел должен быть немедленно выведен из действия в следующих случаях:

а) температура или давление в котле постоянно повышаются и принятыми мерами не удается их снизить;

б) ушла вода из расширительной цистерны и при проверке из пробного крана идет воздух или пар;

в) резко упало давление циркуляционной воды;

г) вышел из строя циркуляционный насос;

д) обнаружены повреждения котла, трещина, течь и т.н.;

е) пожар в котле или газоходе.

14.7 Если котел был экстренно остановлен из-за прекращении циркуляции воды, то последующая подача воды в него допускается только после остывания котла во избежание температурных деформаций и гидравлических ударов.

14.8 В случае пожара в газоходе необходимо прекратить горение, а циркуляцию воды через котел продолжать для охлаждения трубок и после прекращения работы форсунки.

 

Техническое обслуживание котлов

Общие указания

15.1.1 Обслуживающий персонал обязан поддерживать котлы и обслуживающие их системы в исправном техническом состоянии путем своевременного проведения работ технического обслуживания в соответствии с действующими план-графиками ТО, а при их отсутствии -по планам ТО, разработанным МХЗ в соответствии с инструкцией по эксплуатации, и утвержденным СТМ.

15.1.2 В планах ТО котельной установки, разрабатываемых МХЗ текущее обслуживание должно предусматривать:

а) периодический осмотр котла с газовой и водяной стороны;

б) определение технического состояния котла методами технического диагностирования в соответствии с РД 31.20.50 или другими действующими методиками;

в) определение технического состояния и регулировку средств автоматического управления, защиты и сигнализации котла;

г) очистки котла с газовой и пароводяной стороны;

д) устранение неисправностей, обнаруженных при осмотрах, техническом диагностировании и очистке котла.

15.1.3 Выполнение текущих осмотров предусматривают в следующие сроки:

а) не реже одного раза в 3 месяца - наружный осмотр и осмотр со стороны топки и газохода;

 

б) не реже одного раза в шесть месяцев - выборочный осмотр состояния коллекторов водотрубных котлов и корпусов огнетрубных котлов через вскрытые лючки;

в) не реже одного раза в год - полный внутренний осмотр котла со стороны пара и воды с производством замеров износов и деформаций.

Осмотры со стороны газов должны также производиться после каждой мойки (очистки) от сажи, а со стороны воды - после промывки от накипи.

15.1.4 При производстве наружного осмотра, необходимо:

а) осмотреть состояние кирпичной кладки, при необходимости произвести ее ремонт согласно 15,5;

б) разобрать и произвести техническое обслуживание форсунок согласно 15.1.13;

в) проверить и восстановить плотность форсуночных клапанов; отрегулировать приводы управления форсунками; обеспечить исправность действия воздухонаправляющих устройств; проверить состояние диффузоров, обгоревшие заменить;

г) осмотреть с газовой стороны испарительные трубы, трубы пароперегревателя и экономайзера, корпус огнетрубного котла, жаровые и дымогарные трубы с целью определения наличия и величины их деформации, коррозии и заноса сажей; при необходимости произвести наружную очистку этих поверхностей;

д) проверить состояние газовых перегородок, теплозащитных щитов и защитной обмуровки коллекторов;

е) осмотреть крышки горловин, при необходимости устранить неплотности соединений;

ж) осмотреть скользящие опоры и растяжки котла и проверить величины зазоров, обеспечивающих тепловое расширение котла;

з) очистить и смазать узлы и приборы САР и системы зашиты и сигнализации, произвести их ТО согласно ПГТО;

и) произвести техническое обслуживание сажеобдувочных устройств и их приводов;

к) очистить и смазать резьбу штоков клапанов, заменить при необходимости набивку;

л) проверить состояние изоляции и обшивки кожуха;

м) проверить исправность действия предохранительных клапанов, отсутствие деформации штоков, легкость перемещения регулировочных гаек;

Факт и результаты осмотра главного котла отразить в машинном журнале и формуляре, остальных котлов - в формуляре.

15.1.5 При производстве внутреннего осмотра водотрубного котла необходимо:

а) вскрыть лазы и крышки, произвести тщательный осмотр барабанов, коллекторов и их внутренних частей, сварных швов, состояние развальцовки или приварки труб в коллекторах, высоту "колокольчиков", замерить величины износов;

б) определить толщину накипи в трубах;

в) проверить надежность крепления внутренних частей в коллекторах;

г) проверить чистоту отверстий к ВУП, манометрам и арматуре.

15.1.6 При производстве внутреннего осмотра огнетрубного котла необходимо:

а) вскрыть лазы, горловины и лючки, произвести тщательный осмотр корпуса, топки, трубных досок, жаровых труб, огневых камер, трубок, внутренних частей, внутренних патрубков, сварных швов, состояние развальцовки или приварки труб в трубных досках, высоту "колокольчиков", замерить величины износов;

б) определить толщину накипи;

в) проверить надежность крепления внутренних частей в корпусе котла;

г) проверить чистоту отверстий к водоуказательным приборам, манометрам и арматуре;

д) замерить диаметры жаровых труб.

15.1.7 Наружные и внутренние осмотры котла должны производиться СТМ и МХЗ и по возможности быть приурочены к освидетельствованиям котла Регистром.

15.1.8 Контроль технического состояния котла должен производиться путем осмотра и обмера его деталей. Места возможного появления трещин должны очищаться до чистого металла и протравливаться, глубину и размеры трещин следует определять неразрушающими методами контроля.

15.1.9 При определении допустимых износов и деформаций ответственных частей котла необходимо руководствоваться нормами, приведенными в инструкции по эксплуатации или технических условиях на ремонт, а также нормами [1] и [2].

При отсутствии соответствующих норм в указанных документах вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации котла или объеме его ремонта должен быть решен судовладельцем по согласованию с Регистром.

15.1.10 По результатам оценки технического состояния котла СТМ принимает решение о возможности дальнейшей эксплуатации котла с обнаруженными неисправностями до очередной постановки на ремонт (отстой) либо о необходимости немедленного устранения неисправностей в условиях эксплуатации, либо с выводом судна на ремонт. В случае выполнения работ по восстановлению исправности котла силами судового экипажа или береговой ремонтной бригады в рейсе СТМ должен контролировать качество ремонтных работ.

15.1.11 Обо всех дефектах, обнаруженных при ТО и принятых мерах, должны быть сделаны записи в формуляре котла.

О дефектах, для устранения которых необходима постановка судна в завод, СТМ должен поставить в известность судовладельца.

15.1.12 При устранении дефектов необходимо выполнять требования технических условий на ремонт данного котла или Общих технических условий на ремонт водотрубных и утилизационных котлов.

15.1.13 При ТО форсунок производят их разборку, чистку, промывку, притирку или замену изношенных распылителей. Очистку дроссельных шайб производят мягкой проволокой из цветного металла, а промывку - в керосине или дизельном топливе.

Распылители с измененными размерами или формой отверстия, тангенциальных каналов, камеры завихрения, а также имеющие деформацию, трещины, забоины или риски глубиной более 0,1 мм подлежат замене. Устранение мелких рисок производят шлифованием с последующей притиркой.

После сборки форсунки рекомендуется подвергнуть на стенде гидравлической проверке на плотность, качество распыла и производительность. В качестве рабочей среды используют воду, а распыливание осуществляют сжатым воздухом. Качество распыла и производительность оценивают с помощью контрольной форсунки. Никакие протечки при проверке на плотность не допускаются.

15.1.14 Перед допуском людей в котел необходимо обеспечить безопасное проведение работ, в частности:

а) надежно разобщить вскрываемый котел от действующих котлов, паропроводов, газоходов и трубопроводов;

б) приводы арматуры должны быть надежно застопорены; на период работ на них должны быть вывешены таблички с предупреждением "Не открывать, работают люди!";

в) перед открытием лазов и горловин убедиться в отсутствии давления в котле; в первую очередь должен открываться верхний лаз котла;

г) хорошо провентилировать котел, проверить отсутствие внутри него вредных газов и паров и охладить до температуры воздуха в ней не выше 50°С;

д) подготовить для освещения внутри котла электрические перс поеные светильники с напряжением тока не выше 12 В.

При проведении внутри котла работ в сложных или стесненных условиях должно быть обеспечено наблюдение за работающими в котле людьми снаружи котла.

15.1.15 При работе в коллекторах необходимо строго вести учет вносимого в них инструмента, крепежа, деталей и ветоши. Оставление их в коллекторах или падение в трубы может вызвать нарушение циркуляции воды и перегрев труб.

Перед установкой крышек лазов МХЗ обязан лично убедиться в правильности установки всех снятых при ТО деталей, надежности их крепления и в том, что в коллекторе не оставлены посторонние предметы.