Регулирование режима работы
6.4.1 Целью регулирования холодильной установки является:
а) поддержание необходимых температурных и влажностных режимов во всех охлаждаемых помещениях при наиболее экономичной работе установки;
б) обеспечение безопасной и бесперебойной работы установки;
в) обеспечение безотказной работы аварийно-предупредительной сигнализации.
6.4.2 В холодильных установках в процессе работы в зависимости от схемы установки регулируются:
а) холодопроизводительность компрессоров;
б) количество жидкого хладагента, подаваемого в испарители;
в) температура рассола;
г) температура воздуха в охлаждаемых помещениях;
д) температура и давление конденсации;
е) температура паров хладагента в конце сжатия;
ж) перегрев паров хладагента на всасывающей стороне компрессора.
6.4.3 Холодопроизводительность судовых холодильных установок регулируется:
а) изменением числа работающих компрессоров;
б) изменением числа работающих цилиндров компрессоров с регулируемой холодопроизводительностью;
в) изменением частоты вращения вала компрессора;
г) изменением продолжительности работы компрессора (способом "пуск-остановка");
д) байпасированием паров хладагента из нагнетательной стороны компрессора во всасывающую;
е) изменением рабочего объема винтового компрессора;
ж) дросселированием паров хладагента на всасывающей стороне компрессора при помощи автоматических регуляторов давления кипения (регуляторы давления "до себя").
Для ускорения снижения тепловой нагрузки на охлаждающие батареи целесообразно в начальный период работы использовать имеющиеся резервы холодопроизводительности.
При приближении к заданным температурам в охлаждаемом объекте следует постепенно уменьшить холодопроизводительность установки.
6.4.4 Поддержание требуемого режима работы холодильной установки регулируется автоматическим или ручным способом изменением степени открытия регулирующего вентиля, установленного на жидкостной линии между линейным ресивером (конденсатором) и испарительной системой (рассольным испарителем, батареями воздухоохладителя непосредственного испарения и охлаждающим аппаратом), а также циркуляционным ресивером и промежуточным сосудом в двухступенчатых установках.
В регулирующем вентиле происходит процесс дросселирования (понижения давления) жидкого хладагента с давления конденсации до давления кипения и до промежуточного давления в двухступенчатых установках.
6.4.5 Дроссельные устройства - терморегулирующие вентили, барорегулирующие вентили - должны регулироваться возможно реже, в основном, при первичной настройке из положения "Закрыто". Следует избегать перенастройки дроссельных устройств.
При параллельной работе двух ТРВ на один испаритель необходимо одновременно регулировать оба ТРВ.
Разрешается параллельная работа ТРВ с ручным регулирующим вентилем, если в результате недостаточной пропускной способности ТРВ невозможно снизить перегрев на всасывающей стороне испарителя до заданной величины.
При параллельной работе ТРВ с ручным регулирующим вентилем запрещается перерегулировка ТРВ. Увеличение подачи жидкого хладагента осуществляется только ручным РВ, который прикрывается постепенно по мере снижения нагрузки. При этом следует контролировать нагрузку на электродвигатели компрессоров.
6.4.6 Запрещается добиваться повышения температуры в охлаждаемых объектах либо рассола в системе за счет уменьшения подачи хладагента в испарители затопленного тина (кожухотрубные испарители, батареи непосредственного испарения с нижним подходом жидкого хладагента), так как понижение уровня хладагента приведет к нарушению возврата масла из испарителя в компрессор.
6.4.7 В двухступенчатой установке промежуточное давление устанавливается в зависимости от режима работы установки. При уменьшении тепловой нагрузки в испарителе понижается температура кипения и уменьшается весовое количество хладагента, засасываемое ступенью низкого давления. Это приводит к понижению давления в промежуточном сосуде. Наоборот, по мере роста тепловой нагрузки повышается температура кипения и увеличивается промежуточное давление. Промежуточное давление также несколько возрастет при повышении давления конденсации.
Давление в промежуточном сосуде зависит, кроме того, от температуры жидкого хладагента, поступающего из линейного ресивера (конденсатора).
С повышением этой температуры возрастает тепловая нагрузка змеевика промежуточного сосуда и увеличивается количество испаряющегося в нем жидкого хладагента.
6.4.8 Давление конденсации во всех случаях желательно поддерживать возможно более низким. Однако для установок, работающих на хладоне-12, при перевозке грузов с низкой температурой хранения давление конденсации должно быть не ниже 0,4 МПа (4 кгс/см2) (избыточное), а для систем кондиционирования воздуха - не ниже 0,6 МПа (6 кгс/см2); для установок, работающих на хладоне-22, - соответственно 0,7 МПа (7 кгс/см2) и 1 МПа (10 кгс/см2).
При понижении давления конденсации ниже указанных величин необходимо уменьшать количество подаваемой на конденсатор воды либо повышать ее температуру.
Нижнее значение давления конденсации для аммиака не регламентируется.
В послепусковой период вследствие большой тепловой нагрузки возможно значительное возрастание давления конденсации, которое в этом случае регулируется путем подключения дополнительных конденсаторов, последовательным подключением потребителей холода, уменьшением холодопроизводительности согласно 6.4.3.
6.4.9 Температура паров хладагента в конце сжатия регулируется изменением нагрева паров, всасываемых компрессором, путем изменения количества хладагента, подаваемого в испарители через ТРВ, либо впрыскиванием жидкого хладагента во всасывающий трубопровод компрессора при помощи специального ТРВ.
6.4.10 Температура рассола регулируется автоматически или вручную путем:
а) изменения холодопроизводительности установки методами, изложенными в 6.4.3;
б) смешивания отепленного рассола с холодным.
6.4.11 Температура воздуха в охлаждаемых помещениях регулируется:
а) в установках с непосредственным испарением хладагента путем изменения холодопроизводительности компрессора, площади поверхности охлаждающих приборов, включенных в работу, интенсивности движения воздуха;
б) в установках с рассольной системой охлаждения путем изменения: температуры рассола, количества рассола, подаваемого в охлаждающие аппараты, площади охлаждающей поверхности батарей, включенных в работу и интенсивности воздушного потока.
6.4.12 Доводить температуру в охлаждаемых помещениях (трюмах) до требуемой величины наиболее экономичными методами регулирования (см. 6.4.3) рекомендуется:
а) при подготовке охлаждаемых помещений к перевозке скоропортящихся грузов, допускающих небольшие колебания температур хранения;
б) при регулировании температуры в охлаждаемых помещениях, в которые загружены скоропортящиеся грузы, допускающие относительно большие колебания температуры хранения;
в) при загрузке морозильных аппаратов периодического действия;
г) при приеме рыбы в охлаждающее устройство. Плавное регулирование холодопроизводительности (см. 6.4.3) в сочетании с тонким регулированием рассольной системы (см. 6.4.10) и реверсированием воздушного потока рекомендуется для поддержания заданной температуры в помещениях, загруженных скоропортящимися грузами, допускающими небольшие колебания температуры хранения.