Основные средства: сущность, состав, структура и классификация.
Основные средства предприятия представляют собой совокупность материально- вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда и действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так и в непроизводственной сфере.
В зависимости от функционального назначения основные средства делятся на производственные и непроизводственные.
Основные непроизводственные средства не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на готовый продукт: они предназначены для удовлетворения бытовых и культурных потребностей людей (жилье, клубы, спортивные сооружения и т.д.). Непроизводственные основные средства, находящиеся на балансе предприятия, не воспроизводят свою стоимость. Их содержание и развитие осуществляется в основном за счет прибыли предприятии.
Основные производственные средства(ОПС) – это средства труда непосредственно участвующие в процессе производства длительное время, сохраняющие при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится частями на готовую продукцию.
В зависимости от вещественно-натурального состава ОПС их разделяют на следующие группы:
Здания– включают в себя строения, в которых происходят производственные процессы основных, вспомогательных и подсобных производств, а также административно-бытовые строения, склады и др.
Сооружения– гидротехнические системы, плотины, подвесные дороги, нефтяные, газовые скважины и др.
Передаточные устройства– это линии электропередач, нефте- газопроводы, кабельные линии, радиосвязь и др.
Рабочие машины и оборудование– включают в себя разные виды оборудования применяемого для производства продукции – станки, прессы, прокатные станки и др.
Транспортные средства– это передвижные средства на балансе предприятия предназначенные для перемещения грузов и работников: вагоны, автомобили, железнодорожный подвижной состав, морской флот и др.
Инструмент– стоимостью свыше 30 базовых заработных плат.
Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежностивключают средства облегчающие труд (верстаки, рабочие столы, контейнеры, оборудование по охране труда, пишущие машинки, канцелярские столы и др.)
В производственном процессе основные производственные фонды играют неодинаковую роль по степени воздействия на предмет труда. Такие, как рабочие машины, оборудование, приборы, инструменты и др. принимают непосредственное участиев процессе производства, определяют уровень технической вооруженности труда, определяют трудоемкость изготовления продукции и др., поэтому их называютактивной частьюосновных производственных фондов.
Другие, здания, сооружения, хозяйственный инвентарь и т.д., создают условиядля осуществления производственного процесса, оказывают на него косвенное влияние и называютсяпассивной частьюосновных производственных фондов.
В связи с изложенным на предприятии различают производственную и видовую (технологическую) структуру основных фондов.
Производственная структура - соотношение активной и пассивной части основных средств к их общей стоимости.
Видовая (технологическая) структурапредставляет собой соотношение стоимостей различных видов основных средств к их общей стоимости.
При сравнении структуры основных средств различных предприятий, производств одной и той же отрасли, наиболее рациональной будет та, где наибольшая доля активной части. Поэтому под совершенствованием структуры основных средств понимается процесс увеличения в общем объеме доли активной части за счет пассивной.
На структуру основных производственных средств предприятия оказывают влияние следующие факторы: производственные особенности отрасли; технический уровень производства; география размещения; характер выпускаемой продукции и др.
По принадлежности основные средства подразделяются на собственные и заемные. Собственные средстваполностью принадлежат предприятию.Заемные средства, являясь собственностью другого предприятия, в соответствии с договором аренды или лизинга используются на данном предприятии.
. Анализ технического уровня производства
Факторы, определяющие технический уровень производства, зависят от масштабов и типа производства, характера выпускаемой продукции и ее перспективности, состояния основных производственных фондов (ОПФ) и степени совершенства технологии, уровня специализации и кооперирования и т. д.
При анализе технического уровня производства необходимо установить степень оснащенности предприятия машинами и оборудованием, соответствие их современному уровню науки и техники, прогрессивность технологических процессов. С этой целью в динамике и в сравнении с планом изучается соответствующая система показателей. Они делятся на три группы:
, показатели технического уровня средств (орудий) труда;
показатели уровня технологии производства; .
показатели качества выпускаемой продукции.
Технический уровень средств (орудий) труда характеризуют показатели состояния и использования ОПФ, Производительное использование ОПФ предполагает соблюдение определенных пропорций между величиной этих фондов и численностью рабочих, а также между численностью рабочих и количеством рабочих машин и оборудования (активной частью фондов).
Уровень технической оснащенности труда характеризуют фондовооруженность, техническая вооруженность, энерговооруженность труда, уровень механизации основного и вспомогательного производства и труда.
Фондовооруженность труда показывает степень его оснащенности основными производственными фондами. Техническая вооруженность труда — отношение стоимости машин и оборудования к численности рабочих в наиболее продолжительной смене. Энерговооруженность труда устанавливает связь затрат живого труда с производственным потреблением энергии (тепловой, механической и электрической).
Важным условием повышения фондоотдачи служат более высокие темпы роста технической вооруженности и производительности труда по сравнению с темпами роста его фондовооруженности. Поскольку динамика показателей уровня технической вооруженности, фондо- и энерговооруженности труда отражает развитие технического прогресса, его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с ростом производительности труда.
Технический уровень средств труда определяется также удельным весом новой продукции или коэффициентом ее обновления.
Уровень механизации (автоматизации) труда можно выявить с помощью коэффициента механизации, представляющего собой отношение численности рабочих, выполняющих операции на механизмах и автоматах, к обшей численности рабочих. Данный показатель рассчитывается на уровне цеха, основного и вспомогательного производства, объединения, предприятия. При анализе также используются удельный вес рабочих, выполняющих операции полностью механизированным способом; численность занятых ручным трудом на подъемно-транспортных, погрузочных и складских работах; удельный вес комплексно механизированных участков и цехов в их общем количестве.
Степень механизации и автоматизации основного и вспомогательного производства характеризуется отношением объема продукции или работ, выполненных автоматизированным или механизированным способом, к общему их объему. В качестве дополнительных показателей могут использоваться удельный вес комплексно механизированных участков и цехов в обшем их количестве, автоматизированных участков и цехов, механизированных поточных линий и автоматического оборудования в общей его стоимости или общем количестве.
Эффект повышения механизации труда определяется сокраще-нием численности занятых ручным трудом, снижением трудоемкости продукции (повышением производительности труда за счет роста технического уровня производства).
Уровень технологии производства во многом предопределяет качество продукции. Технология — наиболее подвижный элемент производства, активно влияющий на формирование парка оборудования, комплектование кадров, применение новых материалов, топлива, сырья. Об уровне технологии в конечном счете свидетельствует решение двух взаимосвязанных задач: стабильное изготовление высококачественной продукции и эффективное использование ре-сурсов.
Тем самым уровень технологии рассматривается с двух позиций: технической и экономической. На начальных стадиях жиз-ненного цикла продукта приоритет отдается техническим решениям (варианту технологии, обеспечивающему выпуск продукции более высокого качества). На более поздних стадиях преобладают экономические соображения.
Объект анализа уровня технологии может составлять технология производства на предприятии в целом, по отдельным производст- вам, отдельным изделиям и группам изделии, отдельным агрегатам, узлам, деталям.
Система используемых при этом показателей должна отражать прогрессивность технологии, ее уровень, технические и организационные факторы, обусловившие неудовлетворительные показатели. Разрабатываются также основные направления совершенствования технологии. Ведущий показатель уровня технологии — удельный вес продукции, изготовленной по прогрессивной технологии. Интенсивность технологических режимов определяется сокращением продолжительности производственного цикла.
К основным показателям уровня технологии относятся:
коэффициент механизации;
коэффициент автоматизации;
коэффициент поточности;
коэффициент технологической оснащенности производства;
показатели технологической дисциплины;
коэффициенты унификации и стандартизации.
Уровень механизации характеризуется с -помощью трех коэффициентов: механизации работ (Кмр), механизации труда (Кмл ) и механизации по трудоемкости (К,,тр):
К к К -
и 1 К-м.р.
где Ои — объем продукции (работ), произведенных механизированным способом; О — общий объем работ; Гн — рабочее время, затраченное на механизированные работы; Т— общее отработанное время на данный объем продукции или работ.
Коэффициент поточности характеризует степень непрерывности производства в зависимости от внедрения поточных методов и определяется как отношение трудоемкости деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях, к общей трудоемкости по соответствующей производственной единице.
Для анализа автоматизации производства, помимо коэффициента автоматизации работ и труда, используются показатели динамики удельного веса автоматических машин и оборудования в общей стоимости машин и оборудования.
Совершенствование технологии связано с повышением оснащенности различного рода приспособлениями и специальными инструментами. Коэффициент технологической оснащенности определяется как отношение числа деталеопераций, выполненных с применением приспособлений, к общему числу деталеопераций.
Уровень технологии связан с состоянием технологической дисциплины. Ее анализ проводится выборочно путем выявления наиболее типичных отступлений от технологических процессов и причин этих отступлений на основе учета соблюдения графика проверки технологической точности оборудования и технологической оснастки. О технологической дисциплине можно судить также по динамике таких показателей, как потери от брака и доплаты рабо- чим-сделыцикам за отступления от установленной технологии.
Важное направление анализа технологии — определение уровня унификации и стандартизации. Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяют сократить их номенклатуру, повысить парти- онность производства, построить технологию мелкосерийной продукции по принципу крупносерийного производства.
К показателям качества продукции относятся:
удельный вес продукции, соответствующей мировому уровню или превышающей его;
удельный вес экспортной продукции в ее общем объеме;
удельный вес продукции, по которой приняты рекламации, в общем объеме товарной продукции.
Показатели технического уровня производства и труда сравниваются в динамике и по предприятиям отрасли.