Отработка конструкции детали на технологичность
Анализ технологичности детали позволяет сделать вывод о способности ее быть изготовленной с минимальными затратами различного вида ресурсов и минимальной трудоемкостью. Технологичность может быть определена качественно и количественно, причем качественная характеристика предшествует количественной и имеет только описательный характер. Количественная оценка позволяет судить о технологичности детали по определенным коэффициентам и показателям [16,20].
Рабочий чертеж детали содержит необходимое количество видов и разрезов для исчерпывающего и однозначного понимания конструктивных особенностей втулки шарнирной. Чертеж соответствует действующим стандартам.
Конструкция детали состоит из стандартных конструктивных элементов. Размеры и поверхность имеют оптимальную точность и шероховатость.
Отношение длины втулки к его диаметру меньшепяти, что говорит о хорошей жесткости детали. Это дает возможность применения прогрессивных режимов резания.
Наличие поверхностей с высокими требованиями к точности размеров и качеству поверхностного слоя требует применения контрольных операций.
Основной сложностью в изготовлении детали является обработка несквозных шлицевых пазов, что требует применения специального инструмента, а также поворотного стола или делительной головки.
Остальные поверхности легкодоступны для обработки, что не требует применения нестандартного оборудования и режущего инструмента.
Конструкторские базы детали могут быть использованы в качестве технологических, что позволит не создавать искусственные дополнительные базы и повысит размерную точность обработки. Например, симметричные выступы позволяют закрепить деталь в самоцентрирующемся патроне и вести обработку отверстий с одного установа.
Таблица 4 – Конструктивный анализ детали
| Наименование поверхности | Количество поверхностей | Количество унифицированных элементов | Квалитет точности | Параметр (квалитет) шероховатости, мкм |
| Отверстие Ø150 (поверхность 1) | Ra 12,5 (3) | |||
| СкруглениеR10 (поверхность 2) | Ra 12,5 (3) | |||
| Отверстие Ø230 (поверхность 3) | Ra 12,5 (3) |
Продолжение таблицы 4
| СкруглениеR5 (поверхность 4) | Ra 12,5 (3) | |||
| Фаска 8×30º (поверхность 5, 6) | Ra 12,5 (3) | |||
| Торец (поверхность 7) | Ra 12,5 (3) | |||
| Фаска 2×45º (поверхность 8, 23) | Ra 12,5 (3) | |||
| Ø245Н11 (поверхность 9) | Ra 6,3 (4) | |||
| Торец (поверхность 10) | Ra 12,5 (3) | |||
| М250х4–8g (поверхность 11) | Ra 6,3 (4) | |||
| Фаска 3×45º (поверхность 12) | Ra 12,5 (3) | |||
| СкруглениеR1 (поверхность 13) | Ra 12,5 (3) | |||
| Ø244 (поверхность 14) | Ra 12,5 (3) | |||
| СкруглениеR2 (поверхность 15) | Ra 12,5 (3) | |||
| Фаска 2×15º (поверхность 16) | Ra 6,3 (4) | |||
| Ø250к6 (поверхность 17) | Ra 3,2 (5) | |||
| СкруглениеR2,5 (поверхность 18, 21) | Ra 12,5 (3) | |||
| Торец (поверхность 19) | Ra 3,2 (5) | |||
| Ø270h11 (поверхность 20) | Ra6,3 (4) | |||
| Торец (поверхность 22) | Ra 12,5 (3) | |||
| Ø300 (поверхность 24) | Ra 12,5 (3) | |||
| СкруглениеR50 (поверхность 25, 27) | Ra 12,5 (3) | |||
| Наклонная под углом в 30º (поверхность 26) | – | Ra 12,5 (3) |
Продолжение таблицы 4
| Ø365 (поверхность 28) | Ra 12,5 (3) | |||
| Отверстие Ø194 (поверхность 29) | Ra 12,5 (3) | |||
| М12–7Н (поверхность 30) | – | Ra 6,3 (4) | ||
| Фаска 1,6×45 (поверхность 31) | Ra 12,5 (3) | |||
| Фаска 50×15º (поверхность 32) | Ra 12,5 (3) | |||
| Торец (поверхность 33) | Ra 12,5 (3) | |||
| Фаска 10×15º (поверхность 34) | Ra 12,5 (3) | |||
| 210Н9 (поверхность 35) | Ra 6,3 (4) | |||
| СкруглениеR30 (поверхность 36) | Ra 12,5 (3) | |||
| Отверстие Ø150Н7 (поверхность 37) | Ra 3,2 (5) | |||
| Ø192Н11 (поверхность 38) | Ra 12,5 (3) | |||
| Ø219Н9 (поверхность 39) | Ra 3,2 (5) | |||
| Паз 58 (поверхность 40) | Ra 3,2 (5) | |||
| Итого: |
Количественную оценку технологичности конструкции детали производят по коэффициентам унификации, точности, шероховатости [4].
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали(Ку.э.) определить по формуле
(6)
где Qун 
число унифицированных элементов детали, шт.;
Qк общее число конструктивных элементов, шт.
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали(Ку.э.) вычислить по формуле (6)
‑условие технологичности выполняется
Коэффициент точности (Кт)определить по формуле
, (7)
где 
средний квалитет точности.
Аср=12,75.
Коэффициент точности (Кт)вычислить по формуле (7)
‑условие технологичности выполняется.
Коэффициент шероховатости(Кш) определить по формуле
, (8)
где 
средний класс шероховатости.
Бср=3,4
Коэффициент шероховатости(Кш) вычислить по формуле (8)
‑условие технологичности выполняется.
По результатам качественного и количественного анализов – деталь является технологичной.