Тема 8. производственная программа и Технико-технологическая база производства

Задача 1.Определить производственную мощность сборочного участка, если его производственная площадь равна 300 м2, нормативная площадь рабочего места – 6 м2, прогрессивная норма времени на сборку одного изделия 15 нормо-часов, эффективный фонд рабочего времени работы рабочего места при работе в одну смену равен 1800 ч.

Решение:

1. Определяем количество рабочих мест (N) на участке по формуле:

N = Sпр / Sн, где Sпр – производственная площадь участка, м²; Sн – нормативная площадь одного рабочего места, м².

N= 300: 6 = 50.

2. Определяем прогрессивную выработку (В) на одном рабочем месте по формуле:

В = ФРВ: ТЕизд,

где ФРВ – полезный годовой фонд времени работы одного рабочего места ведущего участка, ч; ТЕизд – прогрессивная норма трудоемкости единицы изделия, ч.

В = 1800: 15= 120.

3. Определяем производственную мощность (ПМ) участка:

П М = В*N*Ксм,

где Ксм – коэффициент сменности работы ведущего участка.

М = 120*50 *1 = 6000 ед.

Задача 2.Определить коэффициент использования планового фонда времени работы 7 станков по следующим данным: в течение года предприятие работает 260 дней в две смены. Продолжительность смены — 8 ч. Потери времени на техническое обслуживание и ремонт станков — 4%. Фактическое время работы всех станков — 25470 машино-часов.

Решение.

1. Номинальный фонд рабочего времени одного станка по формуле:

ФРВн = 260 · 2 · 8 = 4160 ч.

2. Потери времени на техническое обслуживание и ремонт

Втор = 4160 · (4 %/100 %) = 166,4 ч.

3. Плановый фонд рабочего времени всех станков по формуле

ФРВпл = (4160 – 166,4)·7 = 27955,2 машино-часов.

4. Коэффициент использования планового фонда рабочего времени станков по формуле:

Кпл = 25470/27955,2 = 0,91.

Задача 3. В цеху 15 станков работают в одну смену, 28 — в две, 20 —в три. Рассчитать коэффициент сменности оборудования.

Решение. Так как в рассматриваемом периоде (в сутках) один день, коэффициент сменности рассчитываем по формуле:

Другими словами, в течение суток оборудование эксплуатируется в среднем 2,079 смены.

Задача 4.Определить мощность и производственную программу подразделения предприятия, если норма времени на изготовление единицы изделия составляет 1,4 нормо-часа. Предприятие работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч. Годовой номинальный фонд рабочего времени предприятия — 260 дней. Потери рабочего времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования — 12%. Производственная мощность подразделения определяется мощностью установленного оборудования. Единиц оборудования подразделения 12. Коэффициент использования мощности оборудования — 0,82.

Решение.

1. Плановый фонд рабочего времени единицы оборудования

ФРВпл = 260 * 8 · 2 · 0,88 = 3660,8 ч.

2. Производственная мощность подразделения предприятия

ПМ = 3660,8* 12/1,4=31378 шт.

3. Производственная программа подразделения предприятия

ПП=ПМ*Кипм = 31378 *0,82 = 25730 шт.

Задача 5.Ткацкая фабрика работает в две смены, продолжительность смены – 8 часов, количество ткацких станков на начало года 500. С 1 апреля установлено 60 станков, а 1 июля выбыли 50 станков. Число рабочих дней в году — 260, плановый процент простоев на ремонт станка — 5%, производительность одного станка —4м ткани в час, план выпуска продукции - 7500 тыс. м.

Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент ее использования.

Решение

1. Определяем среднее количество станков

N= 500 + 60*9/12 – 50*6/12 = 500+45-25=520 станков

2.Определяем фонд времени работы одного станка за год

ФРВ=260*2*6*0,95=3952 ч.

3. Определяем производственную мощность

ПМ=520*3952*4=8220,16 тыс. м.

4. Определяем коэффициент использования мощности:

Кипм=ПП/ПМ=7500/8220,16=0,91

Задача 6. Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощностипри следующих условиях: количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году — 258, режим работы двухсменный, продолжительность смены — 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования — 6%, трудоемкость одного изделия — 12 минут; план выпуска за год — 1700000 деталей.

Решение

1. Определяем среднее количество станков

N= 100 + 30*2/12 – 6*6/12 = 101 ст.

2.Определяем фонд времени работы одного станка за год

ФРВ=258*2*6*0,94=3880,36 ч.

3. Определяем производственную мощность

ПМ=(101*3880,36 *60): 12=1959562 изд.

4. Определяем коэффициент использования мощности:

Кипм=ПП/ПМ=1700000 /1959562=0,87

Задача 7. Оценить уровень использования производственной мощности разливочного цеха винного завода на основе данных приведенных в таблице.

Показатели	Значение
1. Техническая норма производительности разливочного аппарата, бут/час
2. Емкость бутылки, литров	0,75
3. Количество линий в цехе
4. Режим работы линии в сутки, час	7,5
5. Эффективный фонд работы линии в год, дней
6. Фактический фонд времени работы линии в год, дней
7. Суточная производственная программа линии, литров

Решение

1. Определяем производственную мощность цеха

ПМ= 280*600*0,75*3*7,5=2835000 литров

2. Определяем производственную программу (фактический выпуск) цеха

ПП= 3*2775*258=2147850 литров

3. Определяем показатели эффективного использования

Кэст =258/280 = 0,92,

Кинт = 2147850/2835000 = 0,76,

Кинтегр. = 0,92*0,76 = 0,7

Задача 8. В цехе работает 25 станков. Норма времени на обработку изделия 0,5 нормо-часов. Режим работы цеха двухсменный, продолжительность смены 8,2 часа. Номинальный фонд рабочего времени – 230 дней, а регламентированные простои на ремонт – 4%.

Определите производственную мощность цеха и его производственную программу, если коэффициент использования мощности – 0,95.

Решение

1. Определяем действительный фонд времени работы

ФРВ=230*2*8,2*0,96=3621,12 часов.

2. Определяем производственную мощность цеха

3. Определяем производственную программу

181056*0,95=172003 изделий.

Задача 9. Обоснуйте производственную программу с точки зрения обеспечения металлом, если на плановый период предприятием заключены договора на поставку металла в объеме – 8 т. Средний вес изделия 0,85 кг, коэффициент использования металла – 0,72.

30% отходов могут использоваться в производстве повторно. На плановый период предприятие должно поставить потребителям 7500 штук металлоизделий.

Решение

1. Определяем норму расхода металла на одно изделие.

2. Определяем возможный выпуск продукции из поставленного металла.

3. Определяем возможный выпуск продукции из отходов, которые повторно могут быть использованы в производстве.

4. Общее количество изделий

N = 6779 + 569 = 7348 изделий

5. Дополнительная потребность в материалах

(7500 – 7348)*1,18 = 179,36 кг

Для производства 7500 штук металлоизделий 8т. металла не достаточно, и поэтому, чтобы выполнить производственную программу в полном объеме необходимо дополнительно закупить приблизительно 180 кг. Металла.

Задача 10. Основными цехами целлюлозно-бумажного комбината за квартал изготовлено продукции на 1400 тыс. грн., в том числе на внутрипроизводственные нужды израсходовано продукции на 100 тыс. грн.; вспомогательными цехами для реализации выработано продукции на 120 тыс. грн.; выполнены ремонтные работы по договору на сумму 200 тыс. грн.

Определите объем товарной продукции комбината за отчетный период.

Решение:

Объем товарной продукции (ТП|) определяют по формуле:

ТП=(1400 – 100) +120 + 200 =1620 тыс. грн.

Задача 11.В течении года картонной фабрикой выпущено 450 тыс. картонных коробок по цене 45 грн. за единицу и 500 тыс. коробок по цене 60 грн. за единицу. Остаток незавершенного производства на начало года составил 200 тыс. грн., а на конец года – 120 тыс. грн.

Определите объем валовой продукции.

Решение:

Определяем объем товарной продукции.

ТП=450000*45 + 500000*60 =20250 +30000 = 50250 тыс. грн.

Определяем объем валовой продукции.

ВП=50250 + (120 – 200) = 50250 – 80 =50170 тыс. грн.

Задача 12.Годовой выпуск продукции предприятия в натуральном выражении по изделию «А» - 5500 штук, изделию «Б» - 7300 штук, изделию «В» - 6000 штук, изделию «Г» - 4000 штук. Оптовая цена изделия «А» - 100 грн., «Б» - 180 грн., «В» - 250 грн., «Г» - 290 грн. Остатки готовой продукции на складе по всем видам продукции на начало планируемого периода составляют 2530 тыс. грн. Готовая продукция, отгруженная потребителю, но не оплаченная им в отчетном периоде, стоит 1700 тыс. грн. Остатки нереализованной продукции по всем видам на конец года составили 4880 тыс. грн.

Определите планируемый объем реализованной продукции.

Решение:

Определяем объем товарной продукции

ТП = 5500*100+7300*180+6000*250+4000*290 = 550 + 1314 + 1500 + 1160 = 4524 тыс. грн.

Определяем планируемый объем реализованной продукции

РП = 4524 + (2530 – 4880) + 1700 = 3874 тыс. грн.

Задача 13. Определите показатели объема и реализации продукции последующим данным – объем производства продукции 5000 штук; оптовая цена изделия 1200 грн.; объем незавершенного производства на начало года 50000 грн., на конец года 37000 грн.; себестоимость изделия 1000 грн.; длительность производственного цикла 12 дней. Прирост остатков готовой продукции на складе за год составил 60 штук. Коэффициент нарастания затрат 0,62. Количество рабочих дней в году 230.

Решение:

ТП = 5000*1200 = 6млн. грн.

ВП = ТП+(НЗПк-НЗПн)+(Ик-Ин)

ВП = 6000000 +37000 – 50000 = 598700 грн.

РП=ТП+(ГПн-ГПк)

РП = 6000000 – (60*1200) =5928000 грн.

ВНП=В*С*Тц*Кнз/Дк

ВНП=(5000*1000*12*0,62)/230=161739,13 грн

Задача 14.Предприятие выпустило основной продукции на 325, 6 млн. грн. Работы промышленного характера выполненные на сторону, - 41,15 млн. грн. Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления — 12,37 млн. грн., из них 80% использовано в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5,0 млн. грн. Стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции.

Определите размер реализованной, валовой и чистой продукции.

Решение:

ТП = 325,6 +41,15 + 12,37*0,2 = 369,224 млн. грн.

ВП = 369,224 + (5 – 10) = 364,224 млн. грн.

РП = 369,224 млн. грн.

ЧП = ТП – МЗ = 369,224*0,6 =221,5344 млн. грн.

Задача 15.Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 млн. грн., услуги промышленного характера — 48 млн. грн. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 млн. грн., из них 50% для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 млн. грн. Остатки готовой продукции на складе на начало периода — 80 млн. грн., на конец периода — 30 млн. грн.

Определите объем реализованной, валовой и чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55% товарной продукции.

Решение:

ТП = 520 + 48 + 50*0,5 = 593 млн. грн.

РП = ТП + (ГП_Н – ГП_К) = 593 + (80 – 30) = 643 млн. грн.

ВП = ТП + (НЗП_К – НЗП_Н) = 593 + 38 = 631 млн. грн.

ЧП = ТП – МЗ = 593*0,45 = 266,85 млн. грн.

Задача 16.Производственная программа металлургического предприятия характеризуется следующими данными: готовые изделия – 30570 тыс. грн.; товары культурно-бытового назначения и хозяйственной принадлежности – 294 тыс. грн.; работы промышленного характера, выполненные на сторону – 380 тыс. грн.; стоимость запчастей, выпущенных на сторону – 182 тыс. грн. Незавершенное производство на начало года – 115 тыс. грн., на конец года – 122 тыс. грн. Остатки готовой продукции на начало года – 80 тыс. грн., на конец года – 66 тыс. грн. Определите объем товарной продукции, валовой и реализованной продукции.

Решение:

ТП = 30570 + 294 + 380 +182 = 31426 тыс. грн.

ВП = ТП + (НЗП_К – НЗП_Н) = 31426 + (122 – 113) = 31433 тыс. грн.

РП = ТП + (ГП_Н – ГП_К) = 31426 + (80 – 66) = 31440 тыс. грн.

Тема 8. производственная программа и Технико-технологическая база производства

Решение:

1. Определяем количество рабочих мест (N) на участке по формуле:

N = Sпр / Sн, где Sпр – производственная площадь участка, м2; S н – нормативная площадь одного рабочего места, м2.

2. Определяем прогрессивную выработку (В) на одном рабочем месте по формуле:

3. Определяем производственную мощность (ПМ) участка:

Решение.

1. Номинальный фонд рабочего времени одного станка

2. Потери времени на техническое обслуживание и ремонт

3. Плановый фонд рабочего времени всех станков по формуле

4. Коэффициент использования планового фонда рабочего времени станков

Задача 4.Определить мощность и производственную программу подразделения предприятия, если норма времени на изготовление единицы изделия составляет 1,4 нормо-часов. Предприятие работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч. Годовой номинальный фонд рабочего времени предприятия — 260 дней. Потери рабочего времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования — 12%. Производственная мощность подразделения определяется мощностью установленного оборудования. Единиц оборудования подразделения 12. Коэффициент использования мощности оборудования — 0,82.

Показатели	Значение
1. Техническая норма производительности разливочного аппарата, бут/час
2. Емкость бутылки, литров	0,75
3. Количество линий в цехе
4. Режим работы линии в сутки, час	7,5
5. Эффективный фонд работы линии в год, дней
6. Фактический фонд времени работы линии в год, дней
7. Суточная производственная программа линии, литров

Решение

Определяем показатели эффективного использования Кэст, Кинт, Кинтегр