Оборудование, приборы, материалы

Для выполнения работы необходимо иметь следующее:

1. Образцы упаковочных материалов.

2. Клеи, наполнители, ацетон, бензин - растворитель.

3. Приспособления для склеивания, гидропресс или разрывная машина с приспособлениями для испытаний.

4. Штангенциркуль, микрометр, напильники, шаберы, бумага наж­дачная.

5. Технический фен, термопары, термометры.

 

Методические указания по выполнению работы

1. Оформить протокол испытаний.

2. Ознакомиться с оборудованием для испытания упаковочных материалов. Зарисовать схему лабораторной установки.

3. Зачистить поверхности образцов (кроме стеклянного) наждачной бумагой до металлического блеска, тщательно обезжирить поверхность ацетоном или бензином-растворителем. Замерить толщину образцов микрометром, результаты занести в протокол.

4. Записать в протокол результаты визуального осмотра качества покрытия образцов. Определить свойства покрытия (согласно методическим указа­ниям, имеющимся в лаборатории); результаты исследований, выражен­ные в системе СИ, занести в протокол испытаний.

5. Замерить толщину покрытия на образцах с помощью толщиноме­ра ТПМ-Л5 или микрометром.

6. Определить сплошность покрытия (прибор ЛКД-1).

7. Испытать покрытие на электроискровой пробой (прибор ЭД-5), рассчитать электрическую прочность.

8. Определить прочность покрытия на удар (прибор У-1A) ГОСТ 4765-73, провести испытание покрытия на изгиб (прибор ШГ-1) ГОСТ 6806-73, испытать стеклянный образец на условную твердость (прибор МЭ-ГОСТ 5233-67).

9. Изучить микроструктуры покрытия в зависимости от режима охлаждения в отраженном поляризованном свете на микроскопах МИМ-7, зарисовать микроструктуру покрытия подготовленных микрошлифов, указав увеличение микроскопа; определить вид надмо­лекулярной структуры полимера и первичных образований (аморфный или кристаллический полимер).

10. Нагреть образцы техническим феном в течение заданного времени, измеряя при этом температуру.

11. Определить изменения свойств покрытия (согласно методическим указа­ниям, имеющимся в лаборатории); результаты исследований, выражен­ные в системе СИ, занести в протокол испытаний.

 

Техника безопасности

1. При работе с техническим феном, образцы брать только пассатижами или щипцами (температура образцов выше 300°С!).

2. Не допускать перегрева образцов при оплавлении покрытия, так как при длительном нагреве происходит частичная деструкция (разложение) полимера с выделением токсичных низкомолекулярных продуктов (оплавляемое покрытие не должно быть желтым).

3. Оплавление покрытия проводить только при включении приточно-вытяжной вентиляции.

4. При испытании покрытий на электроискровой пробой после включения прибора ЭД-5 в электросеть не касаться зажима и щетки щупа руками (напряжение на щупе до 10 кВ).

5. При работе на микроскопах не трогать оптику руками.

 

Таблица Протокол испытаний покрытий

Способ напыления:

Размеры образцов, мм 70x70 70x70 120x20 120x20 90x60
Материал образца Сталь 15(10) Жесть черная Стекло фотонегативное
Вид испытаний покрытий на со­ответствующем образце Замер толщины покрытия  
Определение сплошности покрытия, прочности на электро­искровой, пробой, удар Испытание на изгибостойкость Определе­ние условной твердо­сти

1. Толщина образца, мм

2. Температура в муфельной печи, 0С

3. Время нагрева образца в печи расчетное, с

4. Название, марка порошкового полимера

5. Число слоев покрытия

6. Время выдержки образца в слое полимера (в камере), с

7. Среда для охлаждения образ­цов с покрытием

8. Режим (скорость) охлаждения покрытия, °С/ мин

9. Внешний вид покрытия (харак­тер и место расположения де­фектов)

10. Толщина покрытия, мкм

11. Сплошность покрытия (по ЛКД- 1)

12. Прочность на электроискровой пробой (по ЭД-5), кВ

13. Прочность на удар (по У-1А), Н▪м

14. Прочность на изгиб (по ШТ-1),мм

15. Условная твердость покрытия (по МЭ-3)

16. Адгезия покрытия (по методу решетчатого надреза)

 

Контрольные вопросы

1. Какие упаковочные материалы применяются в пищевой промышленности?

2. Какими основными свойствами они должны обладать?

3. Как классифицируется тара и упаковка?

4. Какие существуют методы испытаний тары и упаковочных материалов?

 

Форма отчета

Лабораторная работа № 7.

«Изучение структуры и свойств упаковочных материалов»

1. Название, цель работы, короткое теоретическое обоснование.

2. Ход выполнения работы.

3. Рисунок (схему) лабораторной с кратким описанием принципа действия установки.

4. Протокол испытаний. Все графы протокола, должны быть заполнены, результаты испытаний дать в системе СИ.

5. Зарисовки (фотографии) микроструктур покрытия после различных режимов охлаждения с указанием вида надмолекулярной структуры полимера.

6. Выводы о влиянии режима нагрева покрытия и толщины покры­тия, на микроструктуру и свойства покрытия.