Понятия машиностроительного производства. Типовые металлургические процессы и заготовки

Лекция № 12

Типовые металлургические процессы и заготовки

Структура металлургического производства и его продукция

Металлургическое производство – это область науки, техники и отрасль

промышленности, охватывающая различные процессы получения металлов

из руд или других материалов, а также процессы, способствующие улучше-

нию свойств металлов и сплавов.

Все металлы и сплавы условно принято подразделять на черные (железные) и цветные (нежелезные), которые получают в металлургическом производстве.

Металлургическое производство получает конструкционные материалы в виде проката, обладающие хорошей деформируемостью или в виде небольших слитков – чушек обладающие хорошими литейными свойствами и неудовлетворительной деформируемостью.

Металлургия (от греч. ˝добываю руду˝) – наука о промышленных способах получения металлов и металлических сплавов из руд. Металлургическое производство включает следующие основные направления:

- добыча, подготовка и обогащение руды и топлива, осуществляемые в карьерах, шахтах, на коксохимических заводах и горно-обогатительных комбинатах;

- изготовление огнеупорных материалов способных выдерживать высокие температуры, не расплавляясь применяемые в виде кирпичей, порошков, а также в виде фасонных огнеупорных изделий (трубки, стаканы);

- получение доменных флюсов, необходимых для удаления из доменной печи тугоплавкой пустой породы и золы топлива (образование доменного шлака);

- получение металла или металлических сплавов восстановлением из исходной шихты (руды) или материалов в виде слитков и чушек;

- прокатка слитков на заготовки для дальнейшей их обработки давлением или резанием.

 

Понятия машиностроительного производства

Современное машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности, включая в себя тяжелое машиностроение, авиастроение, ракетостроение, судостроение и др. Главный потребляемый материал – сталь, сочетающий ценные механические свойства с комплексом технологических свойств, что обеспечивает возможность получения надежных разнообразных по форме и размерам деталей простыми и экономичными способами.

Полученная в металлургическом производстве заготовка обрабатывается на машиностроительных предприятиях до готовых деталей, с заданными технологическими свойствами применяя при этом основные производства:

- литейное производство;

- обработка металлов давлением;

- обработка металлов резанием;

- сварочное производство и пайка;

- порошковая металлургия.

 
 

Заготовка – это полуфабрикат, форма и размеры, которой максимально приближены к детали.

Рис. 1.1. Заготовка – деталь:

1 – припуски на обработку; 2 – втулка (деталь).

Деталь- это продукт (элемент изделия машины), пригодный для эксплуатации.

Для обеспечения взаимозаменяемости – свойства конструкции обеспечивать оптимальные эксплуатационные и производственные показатели, детали изготавливаются в соответствии с единой системой допусков и посадок (ЕСДП) и шероховатостью поверхности.

Чем меньше величина допуска, тем точнее деталь и тем дороже ее изготовление.

Шероховатость поверхности – это совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующий рельеф поверхности детали и рассматриваемых в пределах базовой длины.

Самый высокий класс шероховатости поверхности имеют детали с зеркальной поверхностью RZ 0,1 (0,1 мкм). Самый низкий класс шероховатости поверхности детали – неровность, которой видна невооруженным глазом RZ320 (320 мкм).