Административные помещения
Площадь конторских помещений рассчитывают исходя из 4 м на одного работающего в рабочей комнате, кабинеты при количестве сотрудников до 150 человек - до 15% площади рабочих комнат, при большем числе сотрудников - до 10%. Площадь приёмных при кабинетах входит в площадь кабинетов. Приёмная должна иметь площадь не менее 9 м2, но не более 18 м2. Вестибюли проектируют исходя из нормы 0,27 м2 на одного сотрудника, залы совещаний - 0,9 м2 на одно место в зале с учётом площади примыкающего к залу коридора, кулуары - 0,3 м2 на одно место в зале. Для залов, вмещающих 300 человек и более, следует предусматривать устройство киноаппаратной в соответствии со СНиП на проектирование клубов.
Методика и порядок выполнения работы.
Порядок выполнения работы представлен на рисунке 3.1.
 |
Рисунок 4.1 - Блок-схема алгоритма выполнения работы «Вспомогательные здания и помещения».
Пояснения к блокам.
БЛОК 1.По литературным источникам и лекционному материалу изучить требования к проектированию зданий и строительных норм и правил к размещению вспомогательных помещений, административных помещений
БЛОК 2.Правила и нормы размещения вспомогательных помещений, бытовых и санитарно – технических устройств
БЛОК 3.Правила и нормы проектирования и размещения административных помещений
БЛОК 4.Отчет о работе должен включать:
- титульный лист;
- цель и порядок проведения работы;
- теоретическое обоснование;
- нормы проектирования промышленных зданий;
- правила и нормы размещения вспомогательных помещений;
- размещение и нормы проектирования административных помещений
- выводы.
Контрольные вопросы и защита работы:
- вспомогательные здания и помещения
- размещение вспомогательных помещений
- нормы проектирования санитарно – технических устройств
- административные помещения
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Цель и содержание работы:изучить принципы проектирования промышленных зданий и сооружений, геометрические размеры зданий и сооружений, строительные конструкции.
Теоретическое обоснование
В основе проектирования промышленных зданий и сооружений лежат следующие принципы:
• производства различных категорий следует размещать в отдельных зданиях и помещениях; в одном здании можно размещать различные производства, складские и вспомогательные помещения, если в нём исключено образование взрыво- и пожароопасной среды;
• этажность здания нужно определять на основе сравнения технико-экономических показателей нескольких вариантов размещения производств в зданиях различной этажности с учётом их архитектурной выразительности;
• необходимо соблюдать нормативные ограничения этажности: для производств категорий А, Б, В, Е - не более 6 этажей, Г и Д - не более 10 при степени огнестойкости зданий не ниже II, к которым в основном относятся здания предприятий микробиологической промышленности;
• предусматривать минимально возможную площадь наружных ограждений конструкций;
• проектировать здания без световых проёмов, если это допускается по условиям технологии, санитарным нормам и экономически оправдано.
Геометрические размеры зданий и сооружений принимают, исходя из стандартных модулей (м):
пролеты-9, 12,18,24,36;
шаг колонн - 3, 6, 9, 12;
высота этажей - 3; 3,3; 3,6; 4,2; 4,8; 6;
высота зданий до низа несущего элемента (балки, фермы) - 6; 7,2; 8,4.
В проекте следует избегать разномерных пролетов, шагов колонн и пр. Это усложняет комплексацию стройки элементами и конструкциями. Наиболее оправдано использование унифицированных блочных схем строительства промышленных зданий (сооружений) с минимальным количеством нетиповых конструктивных элементов, увеличивающих объём ручных работ при строительстве. Общую компоновку зданий выполняют совместно с технологами, сантехниками и электриками.
Крупное технологическое и вспомогательное оборудование, способное нормально функционировать вне помещений, размещают на открытых площадках. Любое принимаемое объёмно-планировочное решение должно быть направлено в сторону максимального сокращения объёмов здания с соблюдением нормативных требований, соответствующих СНиП "Производственные здания промышленных предприятий".
При проектировании фундаментов зданий и сооружений для микробиологической промышленности учитывают, что эти производства связаны с большим водопотреблением. Ввиду возможных, а порой и неизбежных утечек воды из сетей может возникнуть ситуация обводнения площадки и подъёма уровня грунтовых вод. Это отрицательно сказывается на несущей способности оснований под фундаментами и их неравномерной усадке, что требует постоянного внимания со стороны строительных бригад, в функцию которых входит контроль и соответствующее обслуживание такого рода конструкций.
При строительстве зданий и сооружений отдают преимущество унифицированным конструкциям сборных железобетонных элементов и фундаментов стаканного типа: призматическим (более экономичные) или ступенчатым, цельным или составным. Под несущие стены фундаменты проектируют столбчатыми с опорой стен на рандбалки. Стараются не использовать ленточные фундаменты как менее экономичные и ограничивающие свободу прокладки коммуникаций под стенами. Перегородки устанавливают также на балки, опирающиеся на столбчатые фундаменты или на обрезы фундаментов каркаса здания.
Биотехнологические производства в зависимости от назначения размещают в одно- и многоэтажных зданиях, одно- и многопролётных. В отдельных случаях, когда набор унифицированных сборных конструктивных элементов не позволяет обеспечить требуемую высоту или пролёт здания, применяют стальные каркасы. Кровля для всех зданий и сооружений микробиологической промышленности может быть выполнена из рулонных материалов.
В проектах производственных зданий предусматривают монтажные проемы в стенах и перекрытиях для возможной замены оборудования без нарушения основных конструкций.
Многочисленные коммуникационные связи между производственными и энергетическими объектами (материалопроводы, воздухо-, паро- и водопроводы, электрокабели и др.) прокладывают на совмещенных эстакадах, в полупроходных или проходных каналах, по земле на низких П-образных одно- или многоярусных опорах с величиной пролетов 6 м.
Одним из основных вопросов, стоящих перед проектировщиком, является размещение оборудования. Его размещают по принципу технологического потока продукта - сверху и вниз и по горизонтали, избегая возвратов (противотока) и пересечений потоков. Ядром компоновки является крупное оборудование, где проводят основную стадию технологического процесса (в нашем случае это чаще всего стадия ферментации или биосинтеза целевого продукта). Для сокращения потерь в сетях объекта электроснабжения (встроенная или пристроенная трансформаторная, распределительные устройства и др.) их стараются размещать как можно ближе к основному потребителю. Крупное и тяжелое оборудование устанавливают на собственных фундаментах, опирающихся на грунт.
При размещении оборудования необходимо предусматривать возможность его замены без крупных работ по демонтажу строительных конструкций. Для проведения ремонтных работ оборудования внутренние помещения цехов обязательно оснащают грузоподъёмными механизмами.
На микробиологических производствах оборудование для проведения отдельных стадий технологического процесса, как правило, состоит из группы аппаратов (агрегатов) с числом от нескольких единиц до 10-30 и более. Каждую такую группу размещают в особом изолированном помещении с соответствующим обслуживанием и всеми необходимыми условиями для нормальной деятельности персонала. Если число единиц оборудования более 10, его делят на соответствующие группы или подгруппы по 4-5 и устанавливают в 2-4 ряда с обязательным выделением площади под ремонтную зону.
Цех (отделение) ферментации при числе единиц оборудования более 20 проектируют таким образом, чтобы в нём было не менее двух групп ферментёров, а между группами размещают посевные аппараты. Это упрощает обслуживание такого помещения, его обработку и сокращает длину посевных магистралей. При меньшем числе аппаратов посевное отделение размещают с торца рядов ферментёров в одном помещении с ними или отделяют его перегородкой на всю высоту цеха.
Признано целесообразным устройство в ферментационном помещении сплошного перекрытия на уровне 0,8 м ниже верхней точки ферментёра, обеспечивающего к нему свободный доступ обслуживающего персонала, снижение поступления избыточного тепла в зону обслуживания и уменьшение трудоемкости специальной обработки помещения.
Отделение сепарирования микробных суспензий как наиболее шумное необходимо отделять от других помещений капитальными стенами или сплошными шумопоглощающими перегородками на всю его высоту.
Пульты и щиты КИПиА размещают в отдельном смежном с производством помещении с целью их изоляции от шума и попадания аэрозолей при спецобработке. Теплообменное оборудование и иное, выделяющее в процессе работы много тепла, стараются размещать вне помещений на соответствующих площадках, предусматривая меры против замерзания в нём жидкости в холодное время года.
Цех (отделение) сушки готового продукта в подавляющем большинстве случаев по взрыво- и пожароопасности относится к классу В- II или В- IIа, и предназначенное для него здание должно иметь легкосбрасываемые перекрытия и поверхности в стеновых ограждениях, площадь которых рассчитывают. Для крупных предприятий цех сушки размещают в отдельном здании, где отделение сушильное блокируют с отделением фасовки и складом готовой продукции, поскольку они составляют последовательную цепочку технологических процессов, близких по классу помещений и категории производства по взрыво- и пожароопасности.