Расчет потребности в материальных ресурсах

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем выпуска продукции, а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:

,

где Н_мi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Ц_мi – цена i-го материала за единицу, руб.;

K_т-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,20);

Н_0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_0i – цена возвратных отходов, руб.

Результаты расчета представлены в таблице 1.

Таблица 1. Потребность в материальных ресурсах на одно изделие

Сумма возвратных отходов (М1)=(ст5*ст6)=7,5*1,1=8,25 руб.

Сумма возвратных отходов(М2)=7,0*0,5=3,5 руб.

- Затраты по основным материалам на одно изделие,

где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т; Цмi – цена i-го материала за единицу, руб.; Kт-з – коэффициент, учитывающий транспортнозаготовительные расходы (1,15—1,20); Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т; Ц0i – цена возвратных отходов, руб.

Sm1= 75*5,5*1,16-7,5*1,1=660-8,25=651,75 руб.

Sm2=85*3,0*1,16-7,0*0,5=295,8-3,5=292,3 руб.

Итого: 651,75+292,3+170=1114,05 руб.

Чтобы определить стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий на весь объем производства, необходимо общие затраты (итого таблицы 1) умножить на годовой объем производства (1300 шт.). Потребности предприятия в других составляющих материальных ресурсов представлены в таблице 2.

Таблица 2. Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск (полное использование мощностей)

Рассчитаем сумму затрат на сырье, материалы, комплектующие изделия на годовой объем выпуска:

1114,05*1300/1000=1448,27 тыс.руб.

1448,27-85%, значит, если посчитать пропорцией, то 5% будут равны: 1448,27*5/85=85,19 тыс.руб. - стоимость вспомогательных материалов, запчастей для ремонта оборудования, работ и услуг производственного характера.

Стоимость топлива, энергии, приобретаемых со стороны: 1448,27*10/85=170,38 тыс.руб.

Аналогично делаем расчеты на годовой выпуск (освоение) равный 900 шт.

Таблица 2.1 Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск (освоение)

Сырье, материалы, комплектующие изделия: 1114,05*900/1000=1002,65 тыс. руб.

Стоимость вспомогательных материалов, запчастей для ремонта оборудования, работ и услуг производственного характера: 1002,65*5/85=58,98 тыс.руб.

Стоимость топлива, энергии, приобретаемых со стороны: 1002,65*10/85=117,96 тыс.руб.

Выделим в составе материальных затрат затраты, зависимые от объема производства и независимые от объема производства (условно-переменные и условно-постоянные затраты). Удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов принимаем равным 70%, в составе топлива и энергии – 40%.

Расчеты заносятся в таблицу 3.

Таблица 3.Материальные затраты на производство продукции, тыс.руб.(полное использование мощностей)

Рассчитаем условно-постоянные затраты на вспомогательные материалы на годовой выпуск продукции (полное использование мощностей):

85,19*70/100%=59,63 тыс.руб.

На топливо:

170,38*40/100%=68,15 тыс.руб.

Рассчитаем условно-переменные затраты на вспомогательные материалы на годовой выпуск продукции:

85,19-59,63=25,56 тыс.руб.

На топливо:

170,38-68,15=102,23 тыс.руб.

Аналогично делаем расчеты для годового выпуска (освоение), равного 900 шт.

вспомогательные материалы:

Таблица 3.1Материальные затраты на производство продукции, тыс.руб.(освоение)

условно-постоянные затраты на вспомогательные материалы:

58,98*70/100= 41,28 тыс.руб.

Топливо:

117,96*40/100=47,18 тыс.руб.

условно-переменные затраты на вспомогательные материалы:

58,98-41,28=17,7 тыс.руб.

На топливо и энергию:

117,96-47,18=70,78 тыс.руб.

12
• 3
• Далее ⇒