Неразрушающий контроль в промышленности.

Таблица 1

Вид контроля По характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом По первичному информативному параметру По способу получения первичной информации
Магнитный Магнитный Коэрцитивной силы Намагниченности Остаточной индукции Магнитной проницаемости Напряженности Эффекта Баркгаузена Индукционный Феррозондовый Магнитографический Пондеромоторный Магниторезисторный
Электрический Электрический Трибоэлекрический Термоэлекрический Электропотенциальный Электроемкостный Электростатический порошковый Электропараметрический Электроискровой Рекомбинационного излучения Экзоэлектронной эмиссии Шумовой Контактной разности потенциалов
Вихретоковый Прошедшего излучения Отраженного излучения Амплитудный Фазовый Частотный Спектральный Многочастотный Трансформаторный Параметрический
Радиоволновой Прошедшего излучения Отраженного излучения Рассеянного излучения Резонансный Амплитудный Фазовый Частотный Временной Поляризационный Геометрический Детекторный (диодный) Болометрический Термисторный Интерференционный Голографический Жидких кристаллов Термобумаг Термолюминофоров Фотоуправляемых полупроводниковых пластин Калориметрический
Тепловой Тепловой контактный Конвективный Собственного излучения Термометрический   Теплометрический Пирометрический Жидких кристаллов Термокрасок Термобумаг Термолюминофоров Термозависимых параметров Оптический Интерференционный Калориметрический
Оптический Прошедшего излучения Отраженного излучения Рассеянного излучения Индуцированного излучения Амплитудный Фазовый Частотный Временной Поляризационный Геометрический Спектральный Интерференционный Нефелометрический Голографический Рефрактометрический Рефлексометрический Визуально-оптический
Радиационный Прошедшего излучения Рассеянного излучения Активационного анализа Характеристического излучения Плотности потока энергии Спектральный Сцинтилляционный Ионизационный Вторичных электронов Радиографический Радиоскопический
Акустический Прошедшего излучения Отраженного излучения (эхо-метод) Резонансный Импедансный Свободных колебаний Акустико-эмиссионный Амплитудный Фазовый Временной Частотный Спектральный Пьезоэлектрический Электромагнитно-акустический Микрофонный Порошковый
Поиск течей Недиффузионное проникновение тестового вещества сквозь неплотности преграды Масспектрометрический Адсорбционный Непрерывный пробоотбор

 

 

Неразрушающий контроль в промышленности.

 

В промышленности наиболее широко применяются: магнитопорошковый, ультразвуковой, и другие методы, обусловленные свойствами среды и необходимыми контролируемыми параметрами.

Радиационный контроль используется редко, однако, он позволяет контролировать свойства тех материалов и сред, исследование которых остальными методами затруднен (например, композиты). В частности, он позволяет контролировать большие объемы материалов.

Гидравлические методы являются наиболее простыми в реализации контроля поверхностных дефектов размерами от 0,3 до 1 мкм с использованием проникающих веществ. Относительно несложным видится и проведение гидравлических испытаний сосудов, работающих под давлением. Выявление же течей в вакуумном и холодильном оборудовании — уже требует применения сложных специализированных приборов: гелиевых или фреоновых газоанализаторов и течеискателей.

Частое применение акустического контроля обусловлено следующими достоинствами метода: возможность контроля внутренних дефектов, относительная простота аппаратуры, широкий спектр материалов, пригодных для контроля.

Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют вести контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в предповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов.

 

Вибрационная диагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования, основанный на анализе параметров вибрации, либо создаваемой работающим оборудованием, либо являющейся вторичной вибрацией, обусловленной структурой исследуемого объекта.

Вибрационная диагностика, как и другие методы технической диагностики, решает задачи поиска неисправностей и оценки технического состояния исследуемого объекта.