Выбор нефтегазовых сепараторов

Теоретическая часть

Эффективность процесса сепарации зависит от степени очистки нефтяного газа от капельной жидкости и жидкости от газа, что характеризуется: коэффициентами уноса жидкости потоком газа Кж, газа потоком жидкости Кг, предельной средней скоростью газа в свободном сечении сепаратора Vг.max и времени задержки жидкости в сепараторе t3. Коэффициентами уноса жидкости и газа и показатели совершенства сепараторов Vг.max и t3 зависят от физико-химических свойств нефти и нефтяного газа, их расходов, рабочих давлений и температур, способности нефти к вспениванию, уровня жидкости в сепараторе, конструктивных особенностей сепаратора.

Коэффициентами уноса жидкости и газа определяются по формулам:

Кж = qж/Qг; (2.1)

Кг = qг/Qж, (2.2)

где qж – объемный расход капельной жидкости, уносимой потоком нефтяного газа из сепаратора, м3/ч; qг – объемный расход газа, уносимого потоком жидкости из сепаратора, м3/ч; Qж – объемный расход жидкости на выходе из сепаратора, определяемые при рабочих давлениях и температурах сепарации, м3/ч; Qг – объёмный расход газа на выходе из сепаратора, м3/ч.

Чем меньше Кж и Кг при прочих равных условиях, тем совершеннее сепаратор. По практическим данным коэффициенты уноса жидкости и газа имеют следущие значения Кж ≤ 50 см3/1000м3 газа и Кг ≤ 0,02м33 жидкости. Сепараторы, применяемые на нефтяных месторождениях, можно условно подразделить на следующие основные категории:

1) по назначению – замерные и сепарирующие;

2) по геометрической форме и положению в пространстве – цилиндрические, сферические, вертикальные, горизонтальные и наклонные;

3) по характеру проявления основных сил – гравитационные, инерционные (жалюзийные), центробежные и ультразвуковые;

4) по рабочему давлению – высокого давления – 6,28 МН/м2

(64 кГс/см2), среднего 2,45 МН/м2 (25 кГс/см2), низкого давления

0,588 МН/м2 (6 кГс/см2) и вакуумные;

5) по числу обслуживаемых скважин – индивидуальные и групповые.

Расчетная часть

Расчет вертикального гравитационного сепаратора

Расчет этих сепараторов ведется для газовой и жидкой фаз. Для газовой

фазы рассчитывается пропускная способность сепаратора Vг. при известных

диаметре сепаратора Dс, термобарических условиях в нем (Рс; Тс) и свойств

фаз (ρн, ρг, μн, μг).

Учитывая осаждение в газовом потоке жидких и твердых частиц в поле

силы тяжести, максимальная пропускная способность по газу.

, (2.3)

где υг.max – максимальная пропускная способность сепаратора по газу, расход

которого приведен к нормальным условиям, м3/сут; dж – диаметр капли жид-

кости, м (dж = 1 10-4 м); Рс – давление в сепараторе, Па; Тс – температура в

сепараторе, К; μг – вязкость газа, Па·с.

Исходя из условий всплывания пузырьков газа в движущейся в сепара-

торе нефти, максимальная допустимая способность сепаратора, м3/сут.

, (2.4)

где dг – диаметр пузырька газа, (принимается dг = 1·10-3 м)

μн– вязкость нефти, Па·с.

Задача 2.1. Рассчитать пропускную способность вертикального гравитационного сепаратора диаметром Dс=1,2 м. Жидкая фаза – нефть плотностью ρ=860 кг/м3 (при давлении в сепараторе Рс = 1,5 МПа, температура Тс = 295 К) и вязкостью при этих условиях μн = 7 мПа·с. Плотность газа в нормальных условиях ρго = 1,30 кг/м3. Вязкость газа в условиях сепаратора μг = 1,35·10-5 Па·с. Коэффициент сверхсжимаемости Z принять равным 1.

Решение: Вычислим плотность газа при условиях сепарации

кг/м3.

По формуле (2.3) рассчитаем максимальную пропускную способность

сепаратора по газу

м3/сут.

Пропускную способность по жидкости рассчитаем по формуле (2.4)

м3/сут.

При заданном условии в данном сепараторе можно будет сепарировать нефть до 6400 м3/сут. с газовым фактором до 626 м33.

Подобрать горизонтальный сепаратор можно по следующей методике.

В основу базового варианта аппаратов принят нормальный ряд емкостей 25, 50, 100 и 200 м3 на рабочее давление 0,6; 1,6; 2,5; 4,0 МПа различного климатического и коррозионного исполнения. Сепараторы оснащены различными конструктивными элементами, формулирующими зоны ввода, отстоя, вывода продукции.

Объем сепаратора V рассчитывается с учетом нагрузки по жидкости и времени пребывания в сепараторе

, (2.5)

где Q – нагрузка по жидкости, м3/мин.;

t – время пребывания, мин.;

С – коэффициент заполнения объема аппарата жидкостью, равный 0,5, колеблется от 0,4 до 0,6D.

Ориентировочные время пребывания жидкости в аппарате в зависимо-

сти от типа нефтей и характера технологического процесса.

 

Таблица 2.1 – Ориентировочные время пребывания жидкости в аппарате

Тип нефтей   Плотность кг/м3 Вязкость кинематическая 10 -6 м2/с   Ориентировочное время пребывания жидкости в га- зонефтяном сепараторе, мин.  
Легкая до 850 до 10 до 5
Средняя 850 – 890 10 – 45 5 – 10
Тяжелая более 890 более 45 10 – 30
Сернистая     10 – 30

 

При сепарации обводненных нефтей в газонефтяном сепараторе рекомендованное время пребывания, приведенное в таблице, применимо и при водосодержании агрегатно-устойчивой эмульсии в пределах 30 – 60 %. Время пребывания для легких и средних нефтей увеличивается в 1,5 раза. Для тяжелых нефтей в 2 раза и более. Время пребывания жидкости в сепараторах может корректироваться по мере накопления данных по свойствам эмульсий в процессе эксплуатации месторождений.

Задание:

рассчитать пропускную способность вертикального гравитационного

сепаратора по исходным данным, приведенным в таблице 2

Таблица 2 – Исходные данные к задаче 2.1

Исходные данные Варианты
Диаметр сепарато- ра Dс, м   1,4 1,2 1,4 1,5 2,2 1,6 1,4 1,6 2,2
Плотность нефти ρн, кг/м3    
Давление в сепара- торе, Pс, МПа     1,6 1,4 1,3 1,2 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,5
Плотность газа, ρг, кг/м3   1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,25 1,30 1,2 1,15 1,30

 

Температура в сепараторе Tс = 300 K.

Вязкость нефти μн = 8 мПа·с.

Вязкость газа μг = 1,4·10-5 Па·с.