Состав операций и средстваконтроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Сертификаты, журнал сварочных работ, общий журнал работ
- качество электродов (наличие сертификатов); Визуальный
- подготовку свариваемых поверхностей и рабочего места сварщика; То же
- наличие и исправность сварочного оборудования; -»-
- перед сборкой конструкций - соответствие классов стержневой арматуры, марок стали закладных изделий и соединительных деталей; -»-
- перед сваркой - размеры и точность сопряжения соединительных элементов. -»-
Сварка Контролировать:   Журнал сварочных работ
- соблюдение заданного технологического режима сварки; Визуальный
- технологию сварки и качество сварных швов. То же
Приемка сварочных работ Проверить:   Журнал сварочных работ, акт освидетельствования скрытых работ
- соответствие конструкций сварных швов проектным; Визуальный, измерительный
- очистку сварных швов от шлака и брызг металла; Визуальный
- наличие недопустимых дефектов (трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, резких сужений и перерывов); Визуальный, измерительный
- геометрические размеры швов; Измерительный
- качество стыков механическими, ультразвуковыми или радиографическими методами испытаний (при необходимости). То же
Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), сварщик.
Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования
СНиП3.03.01-87 пп. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49, ГОСТ10922-90, ГОСТ14098-91

Не допускаются:

- трещины всехвидов и размеров в швах сварных соединений;

- ожоги дуговойсваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;

- обрезкаконцов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромокэлектродугой;

- применениевставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм и более одной.

Допускаемыеотклонения несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеровэлементов сварных соединений приведены в таблице 1 (рис. 1).

Рис.1

Таблица 1

Технические требования Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром (d), мм
10-28 32-40 45-80
Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки 0,2 0,1 0,05
То же для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней 0,3 0,3 0,2
Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок, относительно стыкуемых стержней при сварке односторонними швами 0,5 0,5 0,3
Отклонение длины круглых накладок 0,5 0,5 0,5
Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками 0,5 0,5 0,5
Отклонение длины нахлестки при сварке стержней 0,5 0,5 0,5
Уменьшение ширины протяженных швов 0,1 0,1 0,5

Допускаемыеколичество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненныхдуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).

Рис. 2

Таблица 2