Поликонденсация — реакция соединения нескольких реагирующих молекул в полимерные молекулярные цепи с выделением побочных молекул (вода, аммиак, кислоты)
Фенопласты — термореактивный, не горят и не плавятся, твердый, прочный, с блеском, хороший диэлектрик. Недостаток — всегда окрашен в темные тона, токсичен
Аминопласты — термореактивные, прочные, твердые, сверхстойкие, окрашиваются в любые цвета, не горят, хорошие диэлектрики. Недостатки — склонность к растрескивания, токсичны.
Полиамидные смолы (капрон) — термопластичный, полупрозрачный в тонком слое, очень прочный, твердый, морозостойкий, высокая устойчивость к старению. Недостаток — малая устойчивость к действию света, окислителей, хлорсодержащих веществ, токсичны.
Полиуретановые смолы — высокая механическая прочность и стойкость к истиранию, хороший диэлектрик. Недостатки — под действием окислителей и света краснеют.
Полиэфирные смолы:
1. Лавсан — высокая механическая прочность, высокая стойкость к истиранию и свету, высокая химическая стойкость. Недостатки — трудно окрашивается, низкая гигроскопичность.
2. Поликарбонат — высокая прочность, химическая и теплостойкость, твердый и безвредный.
3. Алкидные полимеры — хорошие и адгезионные свойства.
Эпоксидные смолы — применяют для изготовления клеев и лакокрасочных материалов.
Вопрос 3. Классификация и характеристика ассортимента хозяйственных изделий из пластмасс, требования к качеству.
Хозяйственные изделия из пластмасс классифицируется:
1)По функциональному назначению: посудохозяйственные изделия, изделия для ванной комнаты и туалета, изделия для сада и огорода, бытовая мебель предметы для интерьера жилых помещений.
2)По виду применяемой пластмассы: полистирол, полиэтилен, полипропилен, ограниченное стекло, поликарбонат, термостойкие сополимеры.
3)По способу изготовления:
1. Литье под давлением -изделие разнообразной формы, гладкокрашеная поверхность
2. Выдувание-изготавливается полые(пустые) изделия на боковой поверхности и дне есть швы от мест соединения формы
3. Метод экструзии - получают профильные изделия
4. Штампование - получают изделия небольших размеров, простой формы, без острых углов и граней.
5. Горячее прессование -получают изделия из термореактивных смол, на изделии есть маркировка.
6. Формование -получают тонкостенные изделия, объёмные из листов пластмассы
7. Каландрирование -получают пластины, листы, пленку.
Требования к качеству хозяйственных товаров из пластмасс. Качество товаров из пластмасс определ. качеством производственного исполнения, качеством проекта. Изделия должны быть выполнены из материалов, разрешенных органами здравоохранения , отвечать условиям безопасности, не изменять цвета , запаха и вкуса продуктов. Форма изделий должна быть рациональной, обеспечивать устойчивость изделия, а размеры – функционально оправданы. Все изъяны в зависимости от происхождения делят на дефекты состава, формования и отделки.
К дефектам состава отн. инородные включения, пониженную механическую способность, повышенное водопоглащение, возникающее вследствие плохой отчистки или загрязнения сырья, а также из-за неправильного подобранных наполнителей.
Дефекты формования могут быть самые : коробление( искривление формы, трещины, раковины(пустоты), вздутия(мелкие или крупные выпуклости), сколы(углубления при механических повреждениях), заусеницы( острые выступы по краю или дну), облой(утолщения по месту разъема формы), выступление литника, царапины и др.
К основным дефектам отделки отн. миграцию красителя, нечеткий рисунок, смещение составных частей декора, потерю глянца, растекание красителя. Изделия из пластмасс на сорта не подразделяют. Их относят к доброкачественным, если на них не обнаружено дефектов или дефекты укладываются в допустимые пределы.