Тема 6. Основы организации управления производством

1. Система управления – это

1. система, в которой реализуются функции управления

2. планирование, учет, анализ, регулирование.

2. Основными задачами автоматизированного управления производством являются:

1. создание и эксплуатация системы принятия управленческих решений на предприятии;

2. создание и эксплуатация внутрицеховой системы управления (система мониторинга)

3.планирование, учет, анализ, регулирование.

3.Предварительное определение бизнес – процессов, закрепленных за СП, предполагает выдачу следующих документов:

1. матрицу жизненного цикла (ЖЦ) дифференцированных ресурсов предприятия

2.матрицу закрепления дифференцированных бизнес – процессов за СП.

3.пару «ресурс – производственный процесс»

4. Сбор исходных данных в формализованном виде и построение существующей процессной модели предприятия осуществляется в следующем порядке:

1. на основании матрицы закрепления бизнес – процессов за СП в автоматизированном виде формируются заготовки таблиц производственных и управленческих функций в разрезе ресурсов по каждому СП; через отдел организации труда и заработной латы эти заготовки с сопроводительным документом направляются во все СП, собираются и передаются в группу обследования; осуществляется построение существующей процессной модели (как есть).

2. осуществляется построение существующей процессной модели (как есть); через отдел организации труда и заработной латы эти заготовки с сопроводительным документом направляются во все СП, собираются и передаются в группу обследования; на основании матрицы закрепления бизнес – процессов за СП в автоматизированном виде формируются заготовки таблиц производственных и управленческих функций в разрезе ресурсов по каждому СП;

5. Системный анализ – это

1. научный всесторонний подход к принятию решений

2. выражение желаемых выходов системы

3. фактические функции, выполняемые всеми структурными подразделениями предприятия.

 

(вариант II)

Тема 1. «Организация производственного процесса»

Признак степени автоматизации производственного процесса

1.ручные производственные процессы

2. механизированные производственные процессы

3. вспомогательные производственные процессы

Признак характера объекта производства

1. простые процессы

2. сложные процессы

3. ручные производственные процессы

Принцип дифференциации - это

1.эффективность гибких производственных систем

2.разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения

3. нет ответа

Принцип концентрации операций и интеграции производственного процесса

1. эффективность гибких производственных систем

2. разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения

3. нет ответа

5.Принцип специализации – это

1. эффективность гибких производственных систем

2. разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения

3. нет ответа????????

Тема 2. Подготовка и организация высокотехнологичного производства

1. Научные исследования - это

1. вид профессиональной интеллектуальной деятельности, имеющей своеобразные конечные результаты

2. новые знания, идеи, информация, методы, представления, изложенные в научных отчетах;

3. новые идеи и знания, подготовленные для практического использования в форме конструкторской и технологической документации, методик, изготовленных опытных образцов

Разработки (ОКР) - это

1. переходная стадия от фундаментальных и прикладных исследований к подготовке и освоению производства

2. практическое использование результатов фундаментальных исследований

3. нет ответа

3.Первая стадия НИР – это

1. разработка технического задания

2. разработка технического предложения

3. нет ответа

4.Изобретение– это

1. новые: устройство, способ, вещество

2. конструкторское выполнение изделий и их составных частей

3. нет ответа

Основные стадии КПП

1.технический проект;

2.техническое задание (ТЗ);

3.внедрение

Тема 3 «Организация вспомогательных цехов и служб предприятия»

1.Для единичного и мелкосерийного производства норма расхода техоснастки определяется:

1. Иор = Nвп Ио/1000

2. 1000 tмλ

Иор = 60 Ти (1-р/100)