СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ И ЗАКЛЕПОЧНЫЕ

 

4.1 ЗАДАЧИ К КОНТРОЛЬНЫМ ЗАДАНИЯМ

       
   
 

Задача 1. Рассчитать цилиндрическое соединение с натягом, состоящее из вала, выполненного из стали 45, и шестерни, изготовленной из Стали 40ХН (рисунок 4.1). Диаметр вала под шестерней d, ширина шестерни b, диаметр окружности впадин шестерни df , и передаваемый шестерней момент T приведены в таблице 4.1. Недостающими данными задаться.

 

Таблица 4.1

  Варианты
d, мм
b, мм
df, мм
T, Н·м

 

 

Задача 2. Рассчитать цилиндрическое соединение с натягом, состоящее из зубчатого венца 1 червячного колеса, выполненного из бронзы БрА9Ж3Л и центра колеса 2 , выполненного из чугуна СЧ10. Посадочная поверхность диаметром d длиной l. Диаметр отверстия для вала в центре колеса d1, диаметр окружности впадин зубчатого венца df ; а передаваемый червячным колесом момент Т (рисунок 4.2, таблица 4.2).

Таблица 4.2

  Варианты
d, мм
d1, мм
l, мм
df, мм
T, Н·м

 

Задача 3. Определить толщину листов, накладок и размеры продольного и поперечного заклепочных швов цилиндрического автоклава, предназначенного для испытаний деталей под давлением (рисунок 4.3). Диаметр автоклава D и давление жидкости в автоклаве P0 заданы в таблице 4.3.

 

Таблица 4.3

  Варианты
D, мм
P0, МПа 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 1,6 1,3 1,7 1,1 1,2

 

Задача 4. Определить диаметр и количество заклепок в соединении встык с двумя накладками (рисунок 4.4), а также проверить прочность полос на растяжение по ослабленному сечению, если нагрузка F (таблица 4.4) приложена статически. Полосы и накладки изготовлены из стали Ст 3, заклепки - из стали Ст 2 , отверстия сверленые.

Таблица 4.4

  Варианты
F, кН
b, мм
l, мм
δ, мм

       
   
 
 

Задача 5. Подобрать посадку, для передачи вращающего момента Т , в соединения с размерами (рисунок 4.5). Материал деталей - Сталь 50, шероховатость поверхностей - Ra 1 и Ra 2 (таблица 4.5).

Таблица 4.5

  Варианты
d1, мм
d, мм
d2, м
T, Нм
l , мм
Ra1, мкм 0,8 1,6 3,2 3,2 1,6 1,6 3,2 1,6 3,2 1,6
Ra2, мкм 1,6 3,2 3,2 1,6 3,2 1,6 1,6 3,2 3,2 1,6

 
 

Задача 6. Рассчитать заклепки, изготовленные из стали Ст 2, крепящие скобы A к косынке B и косынку со швеллером C. Все детали соединений выполнены из стали Ст 3. Сила, действующая на блок, 2F (рисунок 4.6). Толщина листов скобы и косынки δ (таблица 4.6).

 

Таблица 4.6

  Варианты
F, кН
6,5
δ, мм

Задача 7. Рассчитать заклепочное соединение: определить число и диаметр заклепок, соединяющих косынку 1 со швеллерной балкой 2; высоту косынки а (рисунок 4.7). Материал косынки, швеллера и заклепок - сталь Ст3. Данные для расчета приведены в таблице 4.7.

 

Таблица 4.7

  Варианты
F, кН
l, мм
b, мм
δ, мм 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0

 

 

       
   
 

Задача 8. Подобрать стандартную посадку с натягом венца шкива 1 плоскоременной передачи с центром 2 (рисунок 4.8). Соединение нагружено вращающим моментом Т. Размеры деталей соединения d , d1 , d2 , l , шероховатость поверхностей – Ra 1 и Ra 2 указаны в таблице 4.8. Материал венца - Сталь 35Л, центра – чугун СЧ18.

 

 

Таблица 4.8

  Варианты
T, Н·м
d1, мм
d ,мм
d 2,мм
l, мм
Ra 1 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
Ra 2 2,5 2,5 2,5 3,2 2,5 3,2 6,3 6,3 6,3 6,3

 

 

       
   
 

Задача 9. Определить усилие, необходимое для запрессовки шарикоподшипника (рисунок 4.9). Допуски посадочных поверхностей деталей соединения приведены в таблице 4.9. Материал вала – Сталь 40Х, материал колец подшипников – Сталь ШХ15 (модуль упругости Е2 = 2,1∙ 105 МПа ), шероховатость посадочной поверхности вала под внутреннее кольцо подшипника Ra1 =1,25 мкм и внутреннего кольца подшипника Ra2 =1,25 мкм .

 

Таблица 4.9

  Варианты
Допуск вала k6 m6 m6 k6 k6 k6 m6 m6 m6 k6
Допуск отверстия L0 L0 L0 L0 L0 L0 L0 L0 L0 L0

 

 
 

Задача 10. Определить диаметр и число заклепок, крепящих равнобокий уголок к косынке толщиной d ,а также указать размещение заклепок, если уголок воспринимает усилие F , действующее по оси симметрии соединения (рисунок 4.10, таблица 4.10). Материал уголка, косынки и заклепок - сталь Ст 3, отверстия сверленые. Проверить также напряжение в уголке по ослабленному сечению.

 

Таблица 4.10