Организация производственного процесса
Производственный процесс ремонтно-обслуживающих предприятий характеризуется совокупностью организационно-технических и технологических процессов, в результате которых восстанавливается работоспособность изношенных объектов – деталей, агрегатов, машин.
Календарное планирование работ проводят для равномерной загрузки предприятия в течение всего года. Равномерной загрузки предприятия достигают, корректируя сроки ремонта тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и выполняя дополнительные виды работ.
Для составления плана-графика необходимы следующие данные: числа ремонтных работ по видам; трудоёмкость отдельных операций; объём дополнительных работ; агротехнические сроки проведения основных полевых работ; сроки окончания ремонта машин до начала сева и уборки; рекомендации по планированию, основанные на опыте работы ремонтных предприятий.
Готовность ремонтируемой сельскохозяйственной техники планируют за 20 дней до начала полевых работ. Обычно до 65…80 % тракторов ремонтируют в зимний период, 20…35 % в летний, а техническое обслуживание проводят - 25…30 % тракторов в зимний период и 70…75 % в летний.
Ремонт комбайнов необходимо планировать равномерно в осенне-зимний период. При этом проведение ремонта и технического обслуживания по видам машин планируется так, чтобы комбайны и сельскохозяйственные машины ставились на ремонт сразу же после освобождения их от соответствующих полевых работ, а полная готовность была бы к началу их использования.
Дополнительные виды работ по самообслуживанию хозяйства планируются в недогруженные месяцы с учётом полного использования производственной мощности мастерской.
При составлении плана-графика надо руководствоваться следующими рекомендациями: одновременно в мастерской на ремонте должно быть не более двух разных марок тракторов; количество ремонтов машин одной марки по месяцам должно быть примерно равным; желательно не прерывать ремонт машин одной марки. Суммарная трудоёмкость всех работ по ремонту и техническому обслуживанию по месяцам года должна быть примерно одинаковой. Допускаемая неравномерность ± 10 %, причём в осенне-зимний период предпочтительнее перегрузка.
Так как оборудование животноводческих ферм стойлового периода работает с октября по апрель включительно, а оборудование для пастбищного периода с мая по сентябрь включительно, то ремонт этого оборудования необходимо проводить до начала соответствующего периода.
Допустимая загрузка месяца определяется по формулам
, (6.1)
. (6.2)
Исходя из выше названных правил, составляется план-график ремонта и технического обслуживания МТП.
Таблица 6 - Календарный план-график ремонта и технического обслуживания МТП
| Наименование машин и выполняемых работ | Вид ремонта и ТО | Кол-во Р и ТО | Трудоёмкость ремонта (ТО) 1 машины, чел.-ч | Годовая труд-ть, чел.-ч | Кол-во ремонтов и ТО трудоёмкость работ по месяцам года | ||||||
| январь | февраль | … | декабрь | ||||||||
| Р | Т | Р | Т | … | Р | Т | |||||
| … | |||||||||||
| … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Всего: | |||||||||||
| Допустимая загрузка месяца, чел-ч | max | ||||||||||
| min |
По данным плана-графика сначала определяется потребное количество рабочих по каждому месяцу и каждому виду работ, выполняемых на ремонтно-обслуживающем предприятии. Результаты заносятся в таблицу 7.
Таблица 7 - Расчёт потребного количества рабочих
| Виды работ | Годовая трудоёмкость, чел.-ч | Месячные номинальные фонды времени рабочего, ч; трудоёмкость работ, чел.-ч; потребность в рабочей силе, чел. | ||||||
| январь | февраль | … | ||||||
| ФНМ | Т | NЯВ | ФНМ | Т | NЯВ | … | ||
| … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Всего: |
Значение месячных номинальных фондов времени рабочих берётся из табл. 4, а значение трудоёмкости работ – из табл. 5. Количество рабочих, нужное для выполнения каждого вида работ, определяется формулой
. (6.3)
Из строки «Всего» таблицы 7 видна равномерность потребности в рабочей силе по каждому месяцу.
Загрузку предприятия можно представить графически. Для этого по оси абсцисс откладывают номинальные фонды рабочего времени, а по оси ординат – расчётное число рабочих. Число рабочих, необходимое для выполнения каждого вида работ, показывают на графике нарастающим итогом. Площадь полученных прямоугольников соответствует трудоёмкости выполнения соответствующего вида работ.