Сварка готовых изделий и конструкций

В выполненном сварном шве путем измеренияконтролируются размеры, опреде- ляющие форму сварного шва, и определяют величину их отклонения от нормальных (при наличии таковых) (рис.7.7).

Также визуально контролируется (рис.7.8):

§ отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;

§ отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений технологических дефектов;

§ качество зачистки металла в местах приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек крепления термопар, а также отсутствие дефектов в местах зачисток;

§ наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения.

В Приложении 2 приведен перечень контролируемых дефектов и размеров при изго- товлении, ремонте и эксплуатации оборудования некоторых опасных производственных объектов, принятые по соответствующим нормативным документам.


 

Рис.7.7. Размеры сварных соединений, контролируемые измерением после сварки.

 
 

Рис. 7.8. Дефекты сварки, контролируемые визуально

 

Эксплуатационные дефекты в сварных соединениях

В процессе эксплуатации в зависимости от вида и характера внешних воздействий на подконтрольное оборудование возможно появление различных дефектов (рис.7.9). Главным образом, это трещины и дефекты, обусловленные механическим, термическим и радиационным старением, а также механическим и химическим износом.


 

В связи с этим перед проведением контроля обязательно проведение анализа техни- ческой, проектной и технологической (эксплуатационной) документации на объект. Это позволит заранее определить зоны и характер (вид) потенциально возможных дефектов, требующих более подробного и тщательного контроля.

 

 
 

Рис. 7.9. Дефекты в сварных швах при эксплуатации сварных конструкций

 

ГЛАВА 7.3. ОТЧЕТНЫЕ ФОРМЫ

Программа (плана, инструкции) входного контроля

Визуальный и измерительный контроль качества материала полуфабрикатов, загото- вок, деталей и изделий при входном контроле проводится согласно Программе (плану, инструкции) входного контроля. В Программах должны указываться контролируемые па- раметры и способы их контроля. Объемы контроля контролируемых параметров выби- раются согласно требованиям стандартов, ТУ, НД или ПТД, а в случае отсутствия тре- бований к объемам контроля в этих документах, объем контроля устанавливается со- гласно требованиям, перечисленным ниже.

Программа (план, инструкция) входного контроля должна содержать следующие све- дения:

§ Наименование организации и службы, выполняющей входной контроль.

§ Шифр Программы (плана, инструкции).

§ Наименование материала или изделия.

§ Наименование организации-поставщика.

§ Номер партии (плавки).

§ Количество продукции.

§ Номер и дата сопроводительного документа.

§ Объемы контроля.

§ Способы контроля.

§ Контролируемые параметры при контроле продукции неразрушающими и разрушаю- щими методами с указанием нормативных показателей.