Методические указания по выполнению контрольной работы 5 страница


                     
                 
        Cтр. 35 из 49    
             
                 
                               
                       
               
Подобрать делительный Настроить   делительную Настроить делительную
  диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку     для
  определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования канавок,
  рукоятки для каждого для нарезания колеса с расположенных   под
  цикла для нарезания на косыми   (винтовыми) углом α = 36°40´.    
  заготовке 72 канавок.   зубьями,   если число        
            зубьев z = 40, модуль m =        
            5 мм, угол наклона зубьев        
            α = 53°5´.                
               
Подобрать делительный Настроить   делительную Настроить делительную
  диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку     для
  определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования канавок,
  рукоятки для каждого для нарезания колеса с расположенных   под
  цикла для нарезания на косыми   (винтовыми) углом α = 42°30´.    
  заготовке 84 канавок.   зубьями,   если число        
            зубьев z = 35, модуль m =        
            5 мм, угол наклона зубьев        
            α = 44°25´.                
               
Подобрать делительный Настроить   делительную Настроить делительную
  диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку     для
  определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования    
  рукоятки для каждого для нарезания колеса с архимедовой спирали на
  цикла для нарезания на косыми   (винтовыми) плоском кулачке или
  заготовке 92 канавок.   зубьями,   если число винтовой линии на
            зубьев z = 50, модуль m = поверхности барабана на
            4 мм, угол наклона зубьев фрезерном станке с
            α = 30°.         ходовым винтом tх. в. = 6
                        мм, если подъем кривой
                        h = 40 мм, угол дуги
                        кривой α = 240°.    
                                                                       

 

 

28 Подобратьделительный Настроить делительную Настроить делительную

 

диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку   для
определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования  
рукоятки длякаждого для нарезания колеса с архимедовой спирали на
цикла для нарезания на косыми (винтовыми) плоском кулачке или
заготовке 76 канавок. зубьями, если число винтовой линии на
    зубьев z = 65, модуль m = поверхности барабана на
    4 мм, угол наклона зубьев фрезерном станке с
    α = 23°55´.       ходовым винтом tх. в. = 6
            мм, если подъем кривой
            h = 75 мм, угол дуги
            кривой α = 150°.  

 


                   
               
        Cтр. 36 из 49    
           
               
                             
                     
               
Подобрать делительный Настроить   делительную Настроить делительную
  диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку   для
  определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования  
  рукоятки для каждого для нарезания колеса с архимедовой спирали на
  цикла для нарезания на косыми   (винтовыми) плоском кулачке или
  заготовке 82 канавок.   зубьями,   если число винтовой линии на
            зубьев z = 80, модуль m = поверхности барабана на
            5 мм, угол наклона зубьев фрезерном станке с
            α = 30°.         ходовым винтом tх. в. = 6
                        мм, если подъем кривой
                        h = 200 мм, угол дуги
                        кривой α = 100°.  
               
Подобрать делительный Настроить   делительную Настроить делительную
  диск для головки (p = 40) и головку и станок с головку   для
  определить число оборотов ходовым винтом tх. в. = 6 м фрезерования  
  рукоятки для каждого для нарезания колеса с архимедовой спирали на
  цикла для нарезания на косыми   (винтовыми) плоском кулачке или
  заготовке 85 канавок.   зубьями,   если число винтовой линии на
            зубьев z = 60, модуль m = поверхности барабана на
            5 мм, угол наклона зубьев фрезерном станке с
            α = 27°.         ходовым винтом tх. в. = 6
                        мм, если подъем кривой
                        h = 240 мм, угол дуги
                        кривой α = 180°.  
                             
                                                                 

 

7 Методические указания к выполнению контрольной работыРекомендуется следующий порядок выполнения задания № 1, задача № 1:

рассказать о назначении станков данной группы;

 

дать полную классификацию с примерами станков данной группы;

 

рассказать о компоновке станков данной группы; Порядок выполнения задания № 1, задача № 2:

 

рассказать о назначении данного станка, к какой группе и типу станков относится; дать техническую характеристику станка; назвать основные узлы станка;

 

описать принцип работы данного станка;

 

написать основные уравнения кинематического баланса данного станка.

 

Пример.

 

Задача:Токарно-винторезный станок типа 16К20: назначение, техническая характеристика,основные узлы, принцип работы. Написать уравнения кинематического баланса минимального

 

и максимального главного движения, движения подачи.

 

Ответ:

 

Станок 16К20 относится к станкам токарной группы и является универсальным токарно-винторезным станком.

 

По своему назначению 16К20 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ:

 

точения наружных и внутренних поверхностей;

 

нарезание наружной и внутренней резьбы (метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом; одно- и многозаходной);

 

нарезания торцовой резьбы и сложных спиралей (например, спирали Архимеда);

 

копировальных работ и т. д.

 

Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16К20:

 

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм
   
Расстояние между центрами, мм 710, 1000, 1400, 2000
   
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм
   
Пределы частот вращения шпинделя, об / мин 12,5…1600
   
Число продольных и поперечных подач
   
Пределы подач, мм / об:  
   
продольных 0,05…2,8
   
поперечных 0,025…1,4
   
Пределы шагов нарезаемых резьб:  
   
метрических, мм (0,5..112) π
   
дюймовых, ниток на 1´´ 56…0,5
   
модульных, мм (0,5…112) π
   
питчевых, питч 56…0,5
   

 


 

Рисунок 1. Основные части и органы управления токарно-винторезного станка модели 16К20.

 

Основные части станка:

 

ОС – основание; СТ – станина; КП – коробка подач; КС – коробка скоростей; ЭШ – электросиловой шкаф; ЛТ – люнет; СП – суппорт; ЗБ – задняя бабка. Органы управления:

 

1 – рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода;

 

2 – рукоятка для соединения гитары и ходового винта напрямую;

 

3 - рукоятка установки вида работ: подач и типа нарезаемой резьбы;

 

4 – рукоятка установа размера подачи и шага резьбы;

 

5 – рукоятка установа правой и левой резьбы;

 

6 – рукоятка установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб;

 

7 – рукоятка установки частоты вращения шпинделя;

 

8 – рукоятка установки диапазона частоты вращения шпинделя;

 

9 – вводный автоматический выключатель;

 

10 – сигнальная лампа;

 

11 – выключатель электронасоса подачи охлаждающейся жидкости;

 

12 – указатель нагрузки станка;

 

13 – регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости;

 

14 – рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта;

 

15 – выключатель лампы местного освещения;

 

16 – рукоятка поворота и закрепления индексируемой резцовой головки;

 

17 – рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта;

 

18 – кнопка включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта;


19 – рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта;

 

20 – рукоятка зажима пиноли задней бабки;

 

21 – рукоятка крепления задней бабки на станине;

 

22 – маховик перемещения пиноли задней бабки;

 

23 – рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода;

 

24 – рукоятка включения и выключения маточной гайки ходового винта;

 

25 – рукоятка включения подачи;

 

26 – болт закрепления каретки на станине;

 

27 – кнопочная станция включения выключения электродвигателя главного привода.