паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

Избыточное давление взрыва для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов C, H, O, N, Br, I, F.

 

 

где Pmax – максимальное давление взрыва стехиометрической газо- или паровоздушной смеси в замкнутом объёме, определяемом экспериментально или по справочникам для наиболее неблагоприятных вариантов аварии, кПа; при отсутствии данных допускается принимать равным 900 кПа;

Ро – начальное давление, кПа; допускается принимать равным 101 кПа;

m – масса горючего газа (ГГ) или паров легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), поступивших в результате расчётной аварии в помещение, кг;

z – коэффициент участия горючего во взрыве;

Vсв. – свободный объём помещения, м3;

ρ г.п. – плотность газа или пара при расчётной температуре, кг/м2;

Сст – стехиометрическая концентрация газов или паров ЛВЖ и ГЖ, %;

Кн – коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатность процесса горения; допускается принимать равным 3.

Масса горючих газов (ГГ), кг,

 

 

где Va – объём газа, вышедшего из аппарата, м3;

Vт – объём газа, вышедшего из трубопровода, м3.

 

 

где Р1 – давление в аппарате, кПа;

V – объём аппарата, м3.

 

(4)

 

где V – объём газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3;

V – объём газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3;

 

q . T (5)

 

где q – расход газа, определяемый в соответствии с технологическим регламентом в зависимости от давления в трубопроводе, его диаметра, температуры газовой среды и т.д., м 3/с;

Т – расчётное время отключения трубопроводов.

В общем случае

 

где Р2 – максимальное давление в трубопроводе по техническому регламенту, кПа;

r1, r2 …. rn – внутренний радиус трубопроводов, м;

l1, l2 …. ln – длина трубопроводов от аварийного аппарата до задвижек, м.

Коэффициент участия горючего во взрыве Z можно рассчитать по характеру распределения газов и паров в объёме помещения (табл. 3).

Таблица 3 - Значение коэффициента Z участия горючих газов и паров в горении

Вид горючего вещества Значение Z
Водород 1,0
Горючие газы (кроме водорода) 0,5
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше 0,3
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при наличии возможности образования аэрозоля 0,3
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при отсутствии возможности образования аэрозоля

 


 

Плотность газа или пара при расчётной температуре, кг/м2,

(7)

где М – молярная масса, кг/кмоль;

Vo – молярный объём, равный 22,413 м3/кмоль;

tp – расчётная температура, °С.

В качестве расчётной температуры следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможную температуру воздуха по технологическому регламенту с учётом её возможного повышения в аварийной ситуации.

Если такого значения расчётной температуры по каким-либо причинам определить не удаётся, допускается принимать её равной 61°С.

Стехиометрическая концентрация ГГ или паров ЛВЖ и ГЖ, %,

 

(8)

 

где β – стехиометрический коэффициент кислорода в реакции горения.

Стехиометрические коэффициенты – это небольшие числа, которые показывают, в каком количестве реагируют и образуются вещества в результате реакции.

Стехиометрические коэффициенты подбирают в соответствии с законом сохранения вещества: количество атомов до и после реакции должно быть одинаковым.

 

C2H5OH + 3О2 → 2CO2 + 3H2O + Q

1 моль 3 моль 2 моль 3 моль

 

Стехиометрический коэффициент можно также рассчитать по формуле:

(9)

где nс, nн, nо, nх – число атомов С, Н, О и галогенов в молекуле горючего.

 

Пример определения β

Необходимо определить стехиометрический коэффициент кислорода в реакции горения хлопковой пыли. Формула хлопка (С6Н10О5)n.

Уравнение реакции горения:

 

С6Н10О5 + 6О2 →6СО2 + 5Н2О + Q

 

где nс=6, nн=10, nо=5, nх=0

т.е. стехиометрический коэффициент β=6, что равно числу молекул кислорода, участвующих в реакции горения.

 


 

Таблица 4 - Варианты заданий

 

№ вари-анта Наименование цеха (здания) и его объём V, м3 Наименование ГГ, ЛВЖ, ГЖ и его формула Объём аппарата V, м3 Давление в аппарате Pt, кПа Максимальное давление в трубопроводе Р2, кПа Расход газа (ЛВЖ) q, м3 Внутренний радиус трубопроводов r, м Длина трубопровода от аварий-ного аппарата до задвижки l, м
Цех по производству аммиака, 20000 Метан СН4 2,5 0,25
Цех по производству полиэтилена высокого давления, 50000 Этилен С2Н4 3,5 0,3
Цех сварки крупногабаритных конструкций, 100000 Ацетилен С2Н2 1,5 0,15
Цех лакокрасочных изделий, 10000 Ацетон СН3 – СО – СН3 0,5 0,10
Цех по производству искусственного каучука, 60000 Спирт С2Н5ОН 0,35 0,05
Цех по производству сажи, 30000 Метан СН4 0,4 0,05; 0,025 15;
Цех по производству каучука, 25000 Этилен С2Н4 1,75 0,1; 0,5 20;
Цех по производству ацетилена, 9000 Ацетилен С2Н2 1,5 0,15; 0,0025 10;
Цех по производству нитрокрасок, 2000 Ацетон СН3 – СО – СН3 0,75 0,025
Сварочный цех, 12000 Ацетилен С2Н2 0,3 0,015
Цех по производству водки, 15500 Спирт С2Н5ОН 0,2 0,025
Цех по производству аммиака, 20000 Метан СН4 1,75 0,05
Малярный цех, 4000 Ацетон СН3 – СО – СН3 0,28 0,05
Малярный цех, 9000 Ацетон СН3 – СО – СН3 0,28 0,05
Малярный цех, 10000 Ацетон СН3 – СО – СН3 1,5 0,03
Малярный цех, 8000 Ацетон СН3 – СО – СН3 0,5 0,015
Сварочный цех, 12000 Ацетилен С2Н2 1,5 0,77 0,03
Сварочный цех, 45000 Ацетилен С2Н2 0,8 0,025
Сварочный цех, 18000 Ацетилен С2Н2 0,7 0,015
Сварочный цех, 95000 Ацетилен С2Н2 4,4 0,3 0,025
Сварочный цех, 22000 Ацетилен С2Н2 0,95 0,03
Цех по производству искусственного каучука, 150000 Спирт С2Н5ОН 3,7 1,3 0,05; 0,03 30;
То же 250000 Спирт С2Н5ОН 8,7 1,7 0,15; 0,03 40;
То же 9000 Спирт С2Н5ОН 0,25 0,075
То же 85000 Спирт С2Н5ОН 0,4 0,055
Цех по производству искусственного каучука, 150000 Спирт С2Н5ОН 0,2 0,015
Цех по производству полиэтилена высокого давления, 150000 Этилен С2Н4 7,5 0,5 0,06
То же 120000 Этилен С2Н4 1,5 0,6 0,045
То же 250000 Этилен С2Н4 0,75 0,035
То же 95000 Этилен С2Н4 0,25 0,09
Примечание - Время срабатывания системы автоматики отключения трубопроводов, Т в данном расчете принять: для вариантов 1 – 10 Т = 10 с; 11 – 30 Т = 20 с.