И проверка долговечности подшипников

Для выполнения расчета опорных реакций необходимо знать расстояние l между опорами (для обоих валов приняты одинаковыми) и расстояние l1 от опоры ведущего вала до середины шкива клиноременной передачи. Эти величины в результате компоновки найдены равными (см. рис. 9): l = 140 мм; l1 = 70 мм.

Ведущий вал(рис.10)

Из предыдущих расчетов известны усилия в зацеплении Ft = 2086 Н, Fr = 759 Н и поперечная сила F = 653 Н на выходном конце вала от клиноременной передачи, а также вращающий момент Т2 = 68,8 Нм.

 

 

       
   
А
 
В
 

 

 


Рис.10. Расчетная схема ведущего вала

Реакции опор:

Вертикальная плоскость

= 706 H.

= 600 H.

Проверка:

SY = 0: F – RBY – Fr + RAY = 0 ® 653 – 600 – 759 + 706 = 0.

Горизонтальная плоскость

RAX = RBX = Ft/2 = 2086/2 = 1043 H.

Определение суммарных радиальных реакций

1260 Н

1203 Н

Номинальная долговечность подшипников в часах при постоянной частоте вращения n вала составляет

где а1, а2 = 1 – коэффициенты влияния материала и нагрузки; СР – динамическая грузоподъемность подшипника по стандарту; Рэ – эквивалентная (условная) радиальная нагрузка на наиболее нагруженный подшипник при отсутствии осевой силы по формуле

При вращении внутреннего кольца коэффициент кольца V=1; при спокойной нагрузке коэффициент динамичности Кδ=1,0; при температурном режиме t £ 1000C температурный коэффициент KT = 1.

Наиболее нагружен подшипник А , для которого находим

Долговечность подшипника A как более нагруженного составляет

136070 ч.

Ресурс подшипников должен составлять не менее 104 часов, - как видно из приведённого расчёта, это условие выполнено.

Долговечность подшипников достаточна.

Ведомый вал (рис.11)

Реакции опор:

Горизонтальная плоскость

RAX = RBX = Ft / 2 = 2086/2 = 1043 H.

Вертикальная плоскость

RAY = RBY = Fr / 2 = 759/2 = 379,5 H.

Определение суммарных радиальных реакций

1110 Н.

Этот вал нагружен силами в зацеплении Ft = 2086 Н, Fr = 759 Н и, а также вращающим моментом Т3 = 266,7 Нм.

 

Рис.11. Расчетная схема ведомого вала и эпюры моментов:

МХ и МY – изгибающих; МК – крутящего; Мэ - эквивалентного

 

Номинальная долговечность подшипников в часах при постоянной частоте вращения n вала составляет

где а1, а2 = 1 – коэффициенты влияния материала и нагрузки; СР – динамическая грузоподъемность подшипника по стандарту; Рэ – эквивалентная (условная) радиальная нагрузка на наиболее нагруженный подшипник при отсутствии осевой силы по формуле

При вращении внутреннего кольца коэффициент кольца V=1; при спокойной нагрузке коэффициент динамичности Кδ=1,0; при температурном режиме t £ 1000C температурный коэффициент KT = 1.

Наиболее нагружен подшипник А , для которого находим

Долговечность подшипников A и В (одинаково нагруженных) составляет

3,48×106 ч.

Ресурс подшипников должен составлять не менее 104 часов. как видно из приведённого расчёта, это условие выполнено. Долговечность подшипников достаточна.