Структура внутрипроизводственной логистической системы

Структура внутрипроизводственной логистической системы определяется рядом факторов, в числе которых можно выделить следующие:

1) Диверсификация производства – непосредственно влияет на состав и специализацию производственных подразделений, количество складов, ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их число.

2) Объем выпуска продукции – определяет размеры запасов и отдельных производств, их количество, а также мощность грузопотоков. Чем больше объем выпуска продукции, тем крупнее производственные подразделения, отчетливее их специализация, больше объем прибывающих на предприятие и отправляемых с него грузов. Увеличение объема выпускаемой продукции приводит к увеличению среднесуточного расхода материала и обусловливает необходимость создания больших запасов.

3) Метод организации перемещения грузов – влияет на размеры транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов. Так, переход к транзитной схеме организации грузопотоков приводит к уменьшению числа звеньев в передвижении и сокращению объема работ по переработке грузов.

4) Методы организации производства – влияют на количество и объем внутренних перевозок, размеры незавершенного производства.

5) Тип системы управления запасами – влияет на их величину в производстве: чем больше интервал времени между поставками и объем заказа, тем выше уровень производственных запасов.

 

22) Пространственная структура логистической системы предопределяет порядок (последовательность) выполнения операций по преобразованию материальных потоков во времени. Возникающие при этом временные связи характеризуют отрезки времени, в которые протекают отдельные стадии процесса выполнения заказа или фиксируются его промежуточные результаты – события.

Для характеристики временного аспекта организации материальных потоков используются следующие понятия:

Цикл выполнения заказа – это комплекс определенным образом организованных во времени элементарных потоков, возникающих при выполнении логистических операций в процессе продвижения заказа с момента его получения до исполнения.

Момент получения заказа характеризует временную точку поступления запроса на изготовление продукции определенного вида и назначения. Момент выполнения заказа означает поступление продукции в торговую сеть – для товаров личного потребления или на склад предприятия заказчика – для изделий производственного назначения.

Структура цикла выполнения заказа включает шесть этапов:

1. получение заказа,

2.техническая подготовка (планируется только один раз при получении нового заказа),

3. поставка материалов,

4. подготовка к запуску,

5. собственно производство (от запуска укомплектованного заказа до момента завершения всех работ в производстве),

6. поставка заказа.

….

Календарный период, в течение которого осуществляются все операции по выполнению заказа, выражает длительность цикла заказа.

В наиболее общем виде длительность цикла Формула рассчитывается по формуле:

где ТОЗ – время обработки и оформления заказа;

ТТП – время технической подготовки;

ТЗМ – время закупки материалов;

ТПЗ – время подготовки к запуску;

ТПЦ – длительность производственного цикла;

ТП – время поставки;

ТПЕР – время перерывов, возникающих из-за асинхронности отдельных этапов цикла.

 

Формы организации

На практике используют три формы организации движения материалов:

1) Накопительная форма организации характеризуется тем, что для нормальной работы логистических систем в их составе предусматривается комплекс складов.

2) Транспортно-накопительная форма организации предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы (ТСС), которая объединяет определенное число рабочих мест (участков) путем установления связи каждого рабочего места (участка) с любым другим посредством информационного и материального потоков.

3) Форма организации нулевого запаса предполагает создание объединенных контуров регулирования на основе автономных самоуправляемых производственных звеньев.

 

24) Под системой управления материальными потоками понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логистической системы.

Различают несколько систем управления материальными потоками:

MRP – планирование потребности в материалах;

DRP – планирование распределения ресурсов;

ЛТ – управление материальными и информационными потоками по принципу «точно вовремя»;

KANBAN – информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками по принципу «точно вовремя»;

ОРТ – оптимизированная технология производства.