Специализация в энергоремонтном производстве.
2.4.1. Специфика энергоремонта, выражающаяся в технической сложности и большом многообразии оборудования, производстве ремонта на месте его эксплуатации с определенной периодичностью, требует развития специализации при проведении ремонта.
2.4.2. Специализация энергоремонтного производства предусматривает организацию:
специализированных участков (бригад) и цехов по ремонту отдельных видов оборудования или их узлов и деталей - на электростанциях;
ремонтных предприятий - в энергосистемах;
межсистемных*) специализированных ремонтных предприятий.
______________
*) Межсистемные специализированные ремонтные предприятия в дальнейшем - специализированные ремонтные предприятия
2.4.3. Ремонтный персонал электростанций выполняет техническое обслуживание на оборудовании, часть объемов ремонтных работ при плановых ремонтах, аварийно-восстановительные работы на основном, вспомогательном и общестанционном оборудовании.
2.4.4. Ремонтные предприятия энергосистем специализируются на следующих видах работ:
выполнении капитальных и средних ремонтов основного и вспомогательного оборудования по всей номенклатуре работ;
выполнении ремонта транспортабельного оборудования или его составных частей и деталей в заводских условиях на своих производственных базах.
2.4.5. Специализированные ремонтные предприятия специализируются на выполнении работ по модернизации основного оборудования, а также наиболее сложных работ при ремонте в соответствии с приложением 6.
2.4.6. Специализированные ремонтные предприятия могут выполнять капитальные, средние и текущие ремонты оборудования на энергопредприятиях энергосистем, где имеются их постоянные участки или не созданы ремонтные предприятия энергосистем.
2.4.7. Строительно-монтажные организации привлекаются к капитальному ремонту и наиболее сложным работам на электростанциях по номенклатуре, включающей:
строительно-монтажные работы, связанные с модернизацией оборудования (замена поверхностей нагрева паровых котлов, замена дефектных (изношенных) составных частей паровых турбин, перешихтовка активной стали статоров турбогенераторов и гидрогенераторов и др.);
замену базовых частей оборудования (замена барабанов паровых котлов, цилиндров паровых турбин и пр.);
аварийно-восстановительные роботы на оборудовании, зданиях, сооружениях (демонтаж поврежденного оборудования, не подлежащего восстановлению, установку нового оборудования взамен поврежденного, замену деформированных несущих колонн каркасов котлов и др.), а также выполнение дорожных работ;
специальные ремонтные работы на сооружениях гидроэлектростанций (ремонт тоннелей, цементирование, антикоррозионные работы и др.).
2.4.8. Важнейшим направлением специализации в энергоремонте является дальнейшее развитие заводского ремонта транспортабельного оборудования (изделий) или его составных частей на основе прогрессивной технологии и развитой специализации с созданием соответствующего обменного фонда, позволяющего обеспечить переход к агрегатному ремонту.
2.4.9. Заводской ремонт выполняется:
на электростанциях - в центральной ремонтной мастерской;
в энергосистемах - на ремонтных предприятиях и ремонтно-механических мастерских энергосистемы,
на производственных базах специализированных ремонтных предприятий и заводах.
2.4.10. Развитие заводского ремонта на всех уровнях осуществляется по направлениям:
улучшения использования существующих производственных мощностей за счет специализации и увеличения сменности работы, а также создания новых производственных мощностей (с оснащением соответствующим оборудованием);
расширения объема и номенклатуры ремонта транспортабельных изделий, узлов и деталей;
создания обменного фонда изделий, узлов и деталей и на этой основе проведение агрегатного ремонта оборудования энергопредприятий;
восстановления изношенных деталей с одновременным улучшением их эксплуатационных свойств (износостойкость, жаростойкость, жаропрочность и др.) на основе применения новых технологических процессов (наплавка, газо-термическое напыление и др.) и материалов.
2.4.11. Организация заводского ремонта отдельных изделий или их составных частей базируется на технико-экономическом обосновании, включающем:
анализ степени взаимозаменяемости изделий и их составных частей и возможность их обезличенного ремонта;
оценку количества транспортабельных агрегатов и узлов оборудования;
оценку наличия однотипового оборудования в энергосистеме для организации специализированных рабочих мест с определенным технологическим ритмом;
возможность более полного диагностического обследования стационарными установками;
расчет экономической эффективности от ожидаемого снижения трудоемкости ремонта, повышения его качества, сокращения продолжительности ремонта оборудования от применения агрегатного метода ремонта и выравнивания потребности в ремонтном персонале по месяцам года.
2.4.12. Энергосистемы создают обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования на ремонтных предприятиях или на электростанциях, устанавливают номенклатуру и нормативы обменного фонда.
2.4.13. Источниками создания обменного фонда изделий и их составных частей являются:
комплекты, поставляемые вместе с оборудованием;
запасные части централизованной поставки и местного изготовления;
восстановленные изделия, узлы и детали.
Ремонтная документация
2.5.1. Ремонт оборудования электростанций производится в соответствии с требованиями нормативно-технической и технологической документации.
При ремонте должны выполняться требования нормативных документов Госгортехнадзора, предписаний Госэнергоинспекции Российской Федерации, Правил Госнадзора по охране природы, пожарной безопасности и др., требования эксплуатационных и противоаварийных циркуляров, информационных сообщений и писем заводов-изготовителей оборудования.
2.5.2. Нормативно-техническая и технологическая документация на ремонт оборудования должна соответствовать требованиям государственных стандартов, нормативных документов Госгортехнадзора, стандартов и руководящих документов, действующих в отрасли, правил, норм и инструкций по безопасности труда.
2.5.3. К нормативно-технической документации относятся действующие в отрасли стандарты, технические условия на ремонт, руководства по ремонту, ПТЭ, методические указания, нормы, правила, инструкции, эксплуатационные характеристики.
Если в НТД приводятся ссылки на другие технические документы, то требования последних обязательны к выполнению при ремонте.
2.5.4. К технологической документации относятся документы по ОСТ 34-38-445-87, разработанные в соответствии с государственными стандартами ЕСТД, рекомендациями Госстандарта и руководящими отраслевыми документами.
2.5.5. При ремонте должны выполняться требования конструкторских, эксплуатационных и ремонтных документов по ГОСТ 2.601-68 и ГОСТ 2.602-68, поставляемых в комплекте с новым оборудованием заводами-изготовителями. Комплектность конструкторских ремонтных документов, которые должны разрабатываться заводами-изготовителями и организациями отрасли по ОСТ 34-38.447-78.
2.5.6. При ремонте оборудования могут использоваться ремонтные чертежи по ГОСТ 2.604-68. Допускается применение ремонтных эскизов.
2.5.7. Разработка ремонтной документации организуется электростанцией с привлечением, при необходимости, по договору конструкторских и конструкторско-технологических организаций и ремонтных предприятий.
2.5.8. При отсутствии нормативно-технической и технологической документации ремонт должен производиться в соответствии с требованиями рабочей конструкторской документации (чертежи, инструкции и др.) заводов-изготовителей оборудования, а также ранее разработанной действующей ремонтной документации.
2.5.9. Для обеспечения планирования, подготовки и выполнения ремонтов, приемки оборудования из ремонта, учета и отчетности, кроме указанной выше документации, применяется организационно-распорядительная документация: планы, графики, ведомости, протоколы и др.
Требования к этим документам приведены в соответствующих разделах Правил.
Формы и содержание документов приведены в приложениях к Правилам.
Планирование ремонта оборудования
2.6.1. Планирование ремонта оборудования включает в себя разработку:
перспективных графиков ремонта и модернизации основного оборудования электростанций;
годовых графиков ремонта основного оборудования электростанций;
годовых и месячных графиков ремонта вспомогательного общестанционного оборудования.
2.6.2. Перспективный график ремонта и модернизации основного оборудования электростанций разрабатывается энергосистемой на 5 лет по форме приложения 7 на основании материалов, представляемых электростанциями по форме аналогичной приложению 7, и служит основанием для планирования трудовых, материальных и финансовых ресурсов по годам планируемого периода.
Перспективный график ремонта может ежегодно корректироваться с учетом существующей обстановки.
2.6.3. Годовой график ремонта основного оборудования устанавливает календарное время вывода в ремонт каждой установки (энергоблока), продолжительность ремонта и планируемый объем работ по исполнителям согласно приложению 8.
Годовой график разрабатывается на планируемый год в соответствии с утвержденным перспективным графиком с учетом технического состояния оборудования. При этом в годовой график могут быть внесены обоснованные изменения против перспективного графика.
2.6.4. На базе годовых графиков ремонта разрабатывается с участием заинтересованных подразделений и организаций программа ремонта на планируемый год по отрасли электроэнергетики. В программе предусматриваются мероприятия по координации деятельности предприятий, регулированию вопросов материально-технического обеспечения и др.
При разработке программы ремонта в Главном вычислительном центре (ГВЦ) на основе информации о ремонте агрегатов формируются показатели (мощность ремонтируемых турбоагрегатов в МВт, паропроизводительность ремонтируемых котлов в тыс. тонн пара в час и др.) по кварталам года с разбивкой по подразделениям.
ГВЦ в установленном порядке разрабатывает и согласовывает формы оперативной режимно-технологической информации, по которым в ГВЦ предоставляются сведения о подготовке, ходе и результатам ремонта для их последующей обработки (учета, анализа и корректировки ремонтной программы).
2.6.5. Перспективный и годовой графики ремонта оборудования разрабатываются в пределах согласованной в установленном порядке рабочей мощности по электростанциям и энергосистеме.
Для согласования рабочей мощности рассчитывается ее нормативное значение.
При расчете нормативных значений рабочей мощности по электростанции ее ремонтная составляющая от плановых ремонтов устанавливается:
для энергоблоков ТЭС 150-800 МВт в соответствии с ремонтными циклами, видами и продолжительностью ремонта согласно приложению 9;
для оборудования ТЭС с поперечными связями и ГЭС в соответствии с нормами продолжительности и периодичности ремонта согласно приложению 10.
Неплановые ремонты учитываются по показателям согласованным с ЦДУ применительно к типам агрегатов.
При разработке графиков ремонта суммарная продолжительность простоя оборудования во всех видах ремонта устанавливается в пределах согласованной рабочей мощности.
2.6.6. Энергосистемы и ОДУ (ЦДУ) могут устанавливать и уточнять сроки и продолжительность плановых ремонтов основного и вспомогательного оборудования всех электростанций с поперечными связями и энергоблоков мощностью до 160 МВт в пределах согласованной рабочей мощности, а также плановых ремонтов оборудования электрических сетей, кроме оборудования, находящегося в ведении и управлении ЦДУ.
Порядок обоснования капитального (среднего) ремонта энергоблоков мощностью 160 МВт и выше с продолжительностью выше нормативного приведен в приложении 11.
Для энергоблоков и установок, переводимых на увеличенный период эксплуатации между капитальными ремонтами, в соответствии с порядком, приведенным в приложении 12, ремонтные циклы, виды и продолжительность ремонтов устанавливаются в индивидуальном порядке (однако при расчете нормативного значения рабочей мощности используются показатели, согласно приложению 9).
Электростанции, не имеющие возможность останавливать энергоблоки и установки 2 раза в год для выполнения капитального (среднего) и текущего ремонтов, согласно приложениям 9, 10 планируют только один ремонт энергоблока с продолжительностью, увеличенной на время текущих ремонтов.
2.6.7. При разработке графика ремонта оборудования:
первый капитальный ремонт серийных установок планируется с периодичностью, установленной настоящими правилами и ПТЭ;
первый капитальный ремонт головных установок планируется в сроки, определяемые их техническим состоянием и требованиями завода-изготовителя. Гидроагрегаты, включенные в работу при напорах на 15-20% ниже расчетных (минимальных), выводятся вкапитальный ремонт через 1-2 года после монтажа;
первый капитальный (средний) ремонт серийных установок планируется с периодичностью, установленной настоящими Правилами, ПТЭ и требованиями завода-изготовителя;
ремонт корпусов котлов дубль-блоков планируется с одновременным остановом и пуском обоих корпусов или со сдвигом останова и пуска одного из корпусов, определяемого технологией ремонта и условиями эксплуатации;
сроки ремонта котлоагрегатов на электростанциях с поперечными связями планируется совмещать со сроками ремонтов турбоагрегатов.
2.6.8. В целях снижения единовременной численности ремонтного персонала и сокращения продолжительности ремонта основного оборудования при разработке графиков:
капитальный ремонт резервного вспомогательного оборудования планируется в периоды между капитальными ремонтами основного оборудования;
капитальный ремонт общестанционного оборудования, отключение которого не ограничивает рабочую мощность электростанций, планируется на периоды между ремонтами основного оборудования;
капитальный ремонт общестанционного оборудования, связанный со снижением рабочей мощности электростанции, планируется одновременно с ремонтом основного оборудования.
2.6.9. Работы по модернизации включаются в объем ремонта, если в период разработки годового графика электростанция располагает технической документацией на эти работы, утвержденной в установленном порядке, а также материалами, запасными частями и комплектующим оборудованием и (или) заключенными договорами со сроками поставки не менее чем за 3 месяца до начала ремонта.
2.6.10. Предусматривается следующий порядок и сроки разработки, согласования и утверждения планов и графиков ремонта:
1) перспективный график ремонта с укрупненным объемом работ разрабатывается энергосистемой на основании материалов, представляемых электростанциями за 15 месяцев (к 1 октября) до планируемого периода; согласованный с исполнителями перспективный график энергосистемы представляет за 12 месяцев (к 1 января) до начала планируемого периода в свою вышестоящую организацию, которая рассматривает представленные материалы и утверждает их за 10 месяцев (к 1 марта) до начала планируемого периода;
2) величина мощности, выводимой в ремонт (предварительная) по месяцам планируемого года, рассчитывается по балансу мощности ЦДУ и доводится до ОДУ, не позже, чем за 10 месяцев до начала планируемого года;
3) энергосистема по согласованию с ОДУ (ЦДУ) распределяют полученные задания по величине ремонтируемой мощности электростанциям не позднее, чем за 9 месяцев до планируемого года, (к 1 апреля);
4) годовой график ремонта основного оборудования, в соответствии с предварительной расчетной величиной ремонтируемой мощности, разрабатывается электростанцией по форме, аналогичной приложению 8 и за 8 месяцев до планируемого года (к 1 мая) представляется в энергосистему.
5) на основании приставленных энергопредприятиями материалов энергосистема разрабатывает годовой график ремонта основного оборудования и не позднее 15 июня направляет его с укрупненным объемом работ на согласование с подрядными организациями и ОДУ (ЦДУ).
6) согласование с подрядными организациями и ОДУ (ЦДУ) годового графика ремонта основного оборудования с укрупненным объемом работ энергосистема производит до 15 сентября;
7) согласованные графики ремонта основного оборудования зональные департаменты и энергосистемы представляют в ГВЦ не позже, чем за 2 месяца до начала планируемого года (к 25 октября);
8) ГВЦ составляет сводный годовой график ремонта основного оборудования, оформляет его в виде программы ремонта по электроэнергетике и направляет на согласование до 20 декабря всем подразделениям РАО "ЕЭС России", а также в ЦДУ;
9) годовые и месячные графики ремонта общестанционного и вспомогательного оборудования увязываются с графиком ремонта основного оборудования, согласовываются до 1 февраля года, предшествующего планируемому с привлекаемыми подрядными организациями и утверждаются главным инженером электростанции.
В случае, когда ремонт этого оборудования связан с ограничением мощности, а также при ремонте оборудования, находящегося в оперативном ведении ОДУ (ЦДУ), перечень работ по ремонту утверждается энергосистемой после согласования его со ОДУ (ЦДУ).
2.6.11. Изменения в годовой график ремонта энергоблоков мощностью 160 МВт и выше могут быть внесены по представлению энергосистемой обосновывающих материалов в установленном порядке.
Изменения в годовой график ремонта оборудования ТЭС с поперечными связями (в части котлов и турбоагрегатов), ГЭС (гидротурбин) и энергоблоков мощностью до 160 МВт, вносятся зональными департаментами и энергосистемами по согласованию с ОДУ (ЦДУ), о чем сообщается в ГВЦ.
Все изменения графика ремонта оборудования согласовываются с ремонтными предприятиями, привлекаемыми к ремонту.
2.6.12. Месячные графики капитального и текущего ремонта общестанционного и вспомогательного оборудования электростанций составляются на основании годовых графиков, согласовываются до 20 числа месяца, предшествующего планируемому, с исполнителями и утверждаются главным инженером электростанции.
Месячные графики допускается составлять в виде месячных планов работ.
В случаях, когда ремонт этого оборудования связан с ограничением мощности, а также при ремонте оборудования, находящегося в оперативном ведении ОДУ (ЦДУ), сроки ремонта утверждаются энергосистемой после согласования его с ОДУ (ЦДУ).